Descripción del Producto
Material de tipo resistente a alta temperatura
Temperatura de trabajo: máx. 90 ° C
Altura | 200 mm/250 mm/300 mm |
Espesor | De 0.28 mm a 0.38 mm |
Legter | 15-20 kg por rollo |
color | Blanco, verde, negro, azul |
Material | PÁGINAS |
Solicitud | Torre de enfriamiento redonda |
Capacidad de suministro | 100000 piezas por mes |
Video de inspección saliente | Proporcionó |
Informe de prueba de maquinaria | Proporcionó |
Puerto | Ningbo, Yiwu, Shanghai |
Personalización gráfica (Min. Orden: 1,000 piezas)
El embalaje redondo de la torre de enfriamiento es un componente importante en las torres de enfriamiento. Está hecho de polipropileno (PP), una resina termoplástica con excelente resistencia al calor y estabilidad química. El embalaje redondo PP generalmente tiene la forma de una estructura de panal, que puede aumentar el área de contacto entre el agua y el aire. Tiene varias ventajas, como una alta eficiencia de disipación de calor, baja resistencia al aire, buen rendimiento de distribución de agua y aire, y la capacidad de cortar burbujas. Estas características le permiten mejorar de manera efectiva el proceso de intercambio de calor en las torres de enfriamiento, mejorando así el efecto de enfriamiento.
Existen diferentes requisitos para rellenos, como longitud y ancho, material o grosor, etc. Díganos sus requisitos detallados para obtener la solución correcta y proporcionar una cotización.
PT puede cubrir todas las necesidades del cliente. Los medios de relleno también se pueden requerir en el rendimiento de retardante o antibacteriano de llama.
Desgaste de la superficie: con el tiempo, la superficie del relleno puede desgastarse y la edad, reduciendo su rendimiento y efectividad.
Vida útil: en general, el relleno de la torre de enfriamiento debe reemplazarse cada 5 a 8 años bajo uso normal. Si no se realiza un mantenimiento adecuado, es posible que el relleno sea necesario reemplazarse cada 2 a 3 años.
Acumulación de contaminantes: durante la operación, las torres de enfriamiento pueden acumular varios contaminantes, como sedimentos y arena, que pueden obstruir el relleno, restringir el flujo de agua y aire y afectar la eficiencia de enfriamiento.
Problemas de calidad del agua: si el agua de enfriamiento tiene mala calidad, el relleno puede acumular una cantidad significativa de lodo y bacterias, reduciendo las capacidades de disipación de calor. En tales casos, el reemplazo de relleno es necesario.
Daño estructural: la estructura interna del relleno puede verse afectada por factores como la vibración, el viento y el impacto del agua, lo que lleva a aflojar o desprender del relleno. Esto reduce el área de contacto entre el relleno y el agua/aire, reduciendo la eficiencia de enfriamiento.
Aumento de la resistencia al flujo de aire: el desgaste del relleno, el bloqueo y el desapego pueden conducir a una mayor resistencia al flujo de aire dentro de la torre de enfriamiento. Esto puede causar un mayor consumo de energía, una mayor carga del ventilador e incluso puede afectar el funcionamiento normal de todo el sistema de enfriamiento.
Disminución de la efectividad del enfriamiento: cuando el relleno está severamente dañado o envejecido, la eficiencia de enfriamiento puede disminuir significativamente, lo que lleva a la sobrecarga de equipos y procesa anomalías.
Temperatura alta del agua: si el agua de enfriamiento no se enfría suficientemente, puede provocar temperaturas excesivamente altas del agua, lo que afecta a otros equipos en el sistema de enfriamiento, como condensadores y bombas.
Inspección regular: se recomienda inspeccionar el relleno cada 1 a 2 años para evitar fugas repentinas debido al envejecimiento.
Limpieza y mantenimiento: la limpieza regular del relleno puede extender su vida útil. Sin embargo, si el relleno está severamente dañado o escalado, debe reemplazarse rápidamente.
Ambientes duros: si la torre de enfriamiento funciona en entornos de alta temperatura, alta humedad o corrosivos, el relleno puede desgastarse o dañarse más rápidamente. Las inspecciones y reemplazos más frecuentes pueden ser necesarias.
Condiciones de funcionamiento: La frecuencia de reemplazo de relleno también depende de las condiciones de funcionamiento de la torre de enfriamiento, como la temperatura del agua, la calidad del agua y la carga.
Reducción del rendimiento del producto: en algunos casos, incluso si la calidad del producto no se ve afectada, puede ocurrir una disminución significativa en el rendimiento del producto. En tales casos, se debe considerar el reemplazo de relleno para garantizar la eficiencia económica, incluso si el relleno no parece dañado.
El material PP tiene una buena resistencia a alta temperatura y puede soportar temperaturas relativamente altas. El rango de temperatura para el embalaje nacional de PP es generalmente 0–80 ℃, mientras que el de empaquetado PP importado puede alcanzar 0–100 ℃. En contraste, el empaque de PVC tiene un rango de temperatura de 0–60 ℃. En condiciones de alta temperatura, el embalaje de PP funciona más estable.
El material PP tiene una excelente resistencia a la corrosión química y puede soportar una variedad de ácidos y álcalis. En las industrias químicas y los sistemas de agua circulantes de alta temperatura donde se requiere una alta resistencia a la corrosión, el empaque de PP funciona muy bien. En comparación, aunque el embalaje de PVC también tiene cierta resistencia a la corrosión, el embalaje PP es superior en entornos extremadamente ácidos o alcalinos.
El embalaje de PP tiene una baja densidad, alrededor de 0.9 g/cm³, lo que lo hace más ligero en el mismo volumen, facilitando el transporte e instalación. Al mismo tiempo, el embalaje de PP tiene una buena resistencia y dureza mecánica y es menos probable que se deforme durante el uso. En contraste, el empaque de PVC tiene una densidad de aproximadamente 1,4 g/cm³, que es relativamente más pesada, y puede volverse frágil a bajas temperaturas.
Es menos probable que la superficie lisa del empaque de PP acumule la escala, lo que facilita la limpieza. Esto permite que PP empaque mantenga un mejor rendimiento del intercambio de calor en el uso a largo plazo y reduce los costos de mantenimiento. Por el contrario, el embalaje de PVC tiene una superficie relativamente rugosa, que es más propensa a la escala y requiere una limpieza más frecuente.
PP Packing tiene una vida útil más larga y puede adaptarse a entornos operativos complejos. Debido a su resistencia a alta temperatura, resistencia a la corrosión y resistencia a la escala, el empaque de PP puede mantener un rendimiento estable durante el uso a largo plazo, reduciendo la frecuencia de reemplazo. Por el contrario, el embalaje de PVC es más probable que envejezcan en entornos de alta temperatura o altamente corrosivos, lo que resulta en una vida útil más corta.
En resumen, el empaquetado redondo PP tiene ventajas significativas en la resistencia a la alta temperatura, la resistencia a la corrosión química, las propiedades mecánicas, las características de la superficie, la vida útil y la amabilidad ambiental. Es particularmente adecuado para los sistemas de torres de enfriamiento en entornos de alta temperatura y altamente corrosivos, así como aquellos con altos requisitos para la vida útil y los costos de mantenimiento.
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