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Descrição do produto
Material do tipo resistente a alta temperatura
Temperatura de trabalho: máx. 90 ° C.
| Altura | 200mm/250mm/300mm |
| Grossura | De 0,28 mm a 0,38 mm |
| LEGTHER | 15-20 kg por rolo |
| cor | Branco, verde, preto, azul |
| Material | Pp |
| Aplicativo | Torre de resfriamento redonda |
| Capacidade de fornecimento | 100000 peças por mês |
| Vídeo de saída de vídeo | Oferecido |
| Relatório de teste de máquinas | Oferecido |
| Porta | Ningbo, Yiwu, Xangai |
Personalização gráfica (Min. Ordem: 1.000 peças)
A embalagem redonda da torre de resfriamento é um componente importante nas torres de resfriamento. É feito de polipropileno (PP), uma resina termoplástica com excelente resistência ao calor e estabilidade química. A embalagem redonda do PP geralmente está na forma de uma estrutura de favo de mel, que pode aumentar a área de contato entre água e ar. Possui várias vantagens, como alta eficiência de dissipação de calor, baixa resistência ao ar, bom desempenho de distribuição de água e ar e a capacidade de cortar bolhas. Esses recursos permitem melhorar efetivamente o processo de troca de calor nas torres de resfriamento, melhorando assim o efeito de resfriamento.
Existem requisitos diferentes para preenchimentos, como comprimento e largura, material ou espessura, etc. Por favor, diga -nos seus requisitos detalhados para obter a solução correta e fornecer uma cotação.
O PT pode cobrir todas as necessidades do cliente. A mídia de preenchimento também pode ser necessária no desempenho retardador ou antibacteriano de chama.
Desgaste da superfície: Com o tempo, a superfície do preenchimento pode se desgastar e envelhecer, reduzindo seu desempenho e eficácia.
Vida de serviço: Geralmente, o preenchimento da torre de resfriamento deve ser substituído a cada 5 a 8 anos sob uso normal. Se a manutenção adequada não for realizada, o preenchimento pode precisar ser substituído a cada 2 a 3 anos.
Acumulação de contaminantes: durante a operação, as torres de resfriamento podem acumular vários contaminantes, como sedimentos e areia, que podem entupir o preenchimento, restringir a água e o fluxo de ar e afetar a eficiência de resfriamento.
Problemas de qualidade da água: Se a água de resfriamento tiver baixa qualidade, o preenchimento poderá acumular uma quantidade significativa de lama e bactérias, reduzindo as capacidades de dissipação de calor. Nesses casos, é necessária a substituição de preenchimento.
Danos estruturais: a estrutura interna do preenchimento pode ser afetada por fatores como vibração, vento e impacto na água, levando ao afrouxamento ou desapego do preenchimento. Isso reduz a área de contato entre o preenchimento e a água/ar, diminuindo a eficiência de resfriamento.
Aumento da resistência ao fluxo de ar: o desgaste, o bloqueio e o desapego do preenchimento pode levar ao aumento da resistência ao fluxo de ar dentro da torre de resfriamento. Isso pode causar aumento do consumo de energia, maior carga do ventilador e pode até afetar a operação normal de todo o sistema de resfriamento.
Diminuição da eficácia do resfriamento: quando o preenchimento é gravemente danificado ou envelhecido, a eficiência de resfriamento pode cair significativamente, levando a sobrecarga de equipamentos e processar anomalias.
Alta temperatura da água: se a água de resfriamento não for suficientemente resfriada, poderá levar a temperaturas excessivamente altas da água, afetando outros equipamentos no sistema de resfriamento, como condensadores e bombas.
Inspeção regular: é recomendável inspecionar o preenchimento a cada 1 a 2 anos para evitar vazamentos repentinos devido ao envelhecimento.
Limpeza e manutenção: a limpeza regular do preenchimento pode prolongar sua vida útil. No entanto, se o preenchimento for gravemente danificado ou escalado, ele deve ser substituído prontamente.
Ambientes severos: se a torre de resfriamento operar em ambientes de alta temperatura, alta umidade ou corrosivo, o preenchimento pode se desgastar ou ficar danificado mais rapidamente. Inspeções e substituições mais frequentes podem ser necessárias.
Condições operacionais: A frequência de substituição de preenchimento também depende das condições operacionais da torre de resfriamento, como temperatura da água, qualidade da água e carga.
Rendimento reduzido do produto: em alguns casos, mesmo que a qualidade do produto não seja afetada, pode ocorrer uma diminuição significativa no rendimento do produto. Nesses casos, a substituição de preenchimento deve ser considerada para garantir a eficiência econômica, mesmo que o preenchimento pareça sem danos.
O material PP possui boa resistência de alta temperatura e pode suportar temperaturas relativamente altas. A faixa de temperatura para o empacotamento doméstico de PP é geralmente de 0 a 80 ℃, enquanto a embalagem de PP importada pode atingir 0 a 100 ℃. Por outro lado, o empacotamento de PVC possui uma faixa de temperatura de 0 a 60 ℃. Sob condições de alta temperatura, o empacotamento PP tem um desempenho mais estável.
O material PP tem excelente resistência à corrosão química e pode suportar uma variedade de ácidos e álcalis. Nas indústrias químicas e sistemas de água circulantes de alta temperatura, onde é necessária alta resistência à corrosão, o empacotamento PP tem um desempenho muito bom. Em comparação, embora o empacotamento de PVC também tenha certa resistência à corrosão, o empacotamento de PP é superior em ambientes extremamente ácidos ou alcalinos.
A embalagem PP possui uma baixa densidade, cerca de 0,9 g/cm³, o que a torna mais leve no mesmo volume, facilitando o transporte e a instalação. Ao mesmo tempo, o empacotamento PP possui boa resistência e dureza mecânica e é menos provável que se deforme durante o uso. Por outro lado, o empacotamento de PVC tem uma densidade de cerca de 1,4 g/cm³, o que é relativamente mais pesado e pode se tornar quebradiço a baixas temperaturas.
A superfície lisa da embalagem PP tem menos probabilidade de acumular escala, facilitando a limpeza. Isso permite que a embalagem PP mantenha um melhor desempenho de troca de calor sobre o uso a longo prazo e reduz os custos de manutenção. Por outro lado, o empacotamento de PVC possui uma superfície relativamente áspera, que é mais propensa a escalar e requer limpeza mais frequente.
A embalagem PP tem uma vida útil mais longa e pode se adaptar a ambientes operacionais complexos. Devido à sua resistência de alta temperatura, resistência à corrosão e resistência à escala, o empacotamento de PP pode manter o desempenho estável sobre o uso a longo prazo, reduzindo a frequência de substituição. Por outro lado, é mais provável que a embalagem de PVC envelheça em ambientes de alta temperatura ou altamente corrosivos, resultando em uma vida útil mais curta.
Em resumo, o empacotamento redondo PP tem vantagens significativas na resistência de alta temperatura, resistência à corrosão química, propriedades mecânicas, características da superfície, vida útil e simpatia ambiental. É particularmente adequado para os sistemas de torre de resfriamento em ambientes de alta temperatura e altamente corrosivos, bem como aqueles com altos requisitos para os custos de vida e manutenção.
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