Bahasa indonesia
Deskripsi produk
Pengisi Menara Pendingin adalah salah satu komponen inti di menara pendingin, dan fungsi utamanya adalah untuk meningkatkan area kontak antara air dan udara dan meningkatkan efek disipasi panas air. Pengisian Menara Pendingin adalah komponen penting dalam sistem menara pendingin, secara langsung memengaruhi efisiensi pendinginan dan kinerja sistem secara keseluruhan. Inspeksi dan pemeliharaan pengisian menara pendingin secara rutin sangat penting untuk memastikan operasi sistem pendingin yang efisien. Saat pengisian menunjukkan tanda -tanda penuaan, keausan, kontaminasi, penyumbatan, melonggarkan, detasemen, atau mengurangi efisiensi pendinginan, itu harus segera diganti untuk mempertahankan operasi sistem yang stabil dan pendinginan yang efisien.
Ada persyaratan yang berbeda untuk pengisi, seperti panjang dan lebar, material atau ketebalan, dll. Harap beri tahu kami persyaratan terperinci Anda untuk mendapatkan solusi yang benar dan memberikan kutipan. PT dapat memenuhi semua kebutuhan pelanggan. Media pengisi juga dapat diperlukan dalam kinerja tahan api atau antibakteri.
| Ukuran |
Parameter |
| Tinggi | 200mm/250mm/300mm |
| Warna | Putih, Hijau, Hitam, Biru |
| Ketebalan | Dari 0,28mm hingga 0,38mm |
| Ruang angkasa | 19mm |
| Aplikasi | Menara pendingin bundar |
| Kemampuan pasokan | 100000 buah |
| Inspeksi keluar video | Asalkan |
| Laporan Tes Mesin | Asalkan |
| Pelabuhan | Ningbo, Yiwu, Shanghai |
| Bahan |
PVC |
Kustomisasi Grafis (Min. Pesanan: 1.000 buah)
Cetakan vakum dengan bahan PVC tahan api dapat meningkatkan kinerja termal pengisi dengan rata-rata 7,3% dan memperpanjang masa pakainya.
Inspeksi yang nyaman, tidak ada pembongkaran, dan pembersihan yang nyaman.
Bahan PVC yang memusuhi diri sendiri bebas dari kerusakan dan erosi biologis, dan suhunya yang berlaku di bawah 50 ℃.
Pilih produk yang tersedia dengan teknologi perakitan mekanis.
Pakaian Permukaan: Seiring waktu, permukaan isian bisa aus dan menua, mengurangi kinerja dan efektivitasnya.
Kehidupan layanan: Secara umum, pengisian menara pendingin harus diganti setiap 5 hingga 8 tahun dengan penggunaan normal. Jika pemeliharaan yang tepat tidak dilakukan, isi mungkin perlu diganti setiap 2 hingga 3 tahun.
Akumulasi kontaminan: Selama operasi, menara pendingin dapat mengakumulasi berbagai kontaminan, seperti sedimen dan pasir, yang dapat menyumbat pengisian, membatasi aliran air dan udara dan mempengaruhi efisiensi pendinginan.
Masalah Kualitas Air: Jika air pendingin memiliki kualitas yang buruk, pengisian dapat mengakumulasi sejumlah besar lumpur dan bakteri, mengurangi kemampuan disipasi panas. Dalam kasus seperti itu, pengisian penggantian diperlukan.
Kerusakan Struktural: Struktur internal pengisian dapat dipengaruhi oleh faktor -faktor seperti getaran, angin, dan dampak air, yang menyebabkan pelonggaran atau pelepasan isian. Ini mengurangi area kontak antara pengisian dan air/udara, menurunkan efisiensi pendinginan.
Peningkatan resistensi aliran udara: Isi keausan, penyumbatan, dan detasemen semuanya dapat menyebabkan peningkatan resistensi aliran udara di dalam menara pendingin. Hal ini dapat menyebabkan peningkatan konsumsi energi, beban kipas yang lebih tinggi, dan bahkan dapat mempengaruhi operasi normal seluruh sistem pendingin.
Penurunan efektivitas pendinginan: Ketika isian rusak parah atau berumur, efisiensi pendinginan dapat turun secara signifikan, yang menyebabkan kelebihan peralatan dan memproses anomali.
Suhu air tinggi: Jika air pendingin tidak cukup dingin, itu dapat menyebabkan suhu air yang terlalu tinggi, mempengaruhi peralatan lain dalam sistem pendingin, seperti kondensor dan pompa.
Inspeksi reguler: Disarankan untuk memeriksa isi setiap 1 hingga 2 tahun untuk menghindari kebocoran mendadak karena penuaan.
Pembersihan dan Pemeliharaan: Pembersihan pengisian secara teratur dapat memperpanjang masa pakai. Namun, jika pengisian rusak atau diskalakan, itu harus segera diganti.
Lingkungan yang keras: Jika menara pendingin beroperasi dalam lingkungan suhu tinggi, kelembaban tinggi, atau korosif, isinya dapat aus atau rusak lebih cepat. Inspeksi dan penggantian yang lebih sering mungkin diperlukan.
Kondisi operasi: Frekuensi penggantian pengisian juga tergantung pada kondisi operasi menara pendingin, seperti suhu air, kualitas air, dan beban.
Mengurangi hasil produk: Dalam beberapa kasus, bahkan jika kualitas produk tidak terpengaruh, penurunan yang signifikan dalam hasil produk dapat terjadi. Dalam kasus seperti itu, penggantian pengisian harus dipertimbangkan untuk memastikan efisiensi ekonomi, bahkan jika isian tampaknya tidak rusak.
Harap ukur data berikut untuk kualitas dan persyaratan keandalan menara pendingin pemeliharaan Anda atau proyek pemeliharaan untuk beradaptasi dengan desain pengisian atau komponen menara pendingin.
Rangkaian aplikasi Menara Pendingin Isi PVC adalah: Pendingin Air Industri, Kompresor Udara, Pemrosesan Profil Aluminium, Turbin Uap, Pembangkit Listrik, penyamakan kulit, tungku listrik, seri pembekuan, sistem pendingin pendingin udara
Pengisi PVC memiliki banyak lubang dan tonjolan kecil di permukaannya, yang secara signifikan meningkatkan area kontak antara air dan udara, sehingga meningkatkan efisiensi perpindahan panas. Struktur bergelombang atau sarang lebah mereka semakin mengoptimalkan aliran air dan udara, meningkatkan kinerja pendinginan.
Permukaan halus pengisi PVC menghasilkan koefisien gesekan rendah. Hal ini memungkinkan udara dan air lewat dengan resistensi minimal, secara efektif mengurangi ketahanan operasi menara pendingin dan menurunkan konsumsi energi.
Bahan PVC sangat stabil secara kimiawi dan dapat menahan korosi dari sebagian besar zat kimia. Bahkan ketika terkena air yang mengandung bahan korosif, pengisi PVC dapat mempertahankan stabilitas dan memperpanjang masa pakai mereka.
Pengisi PVC cenderung mengumpulkan polutan di permukaannya, menawarkan ketahanan kuat terhadap penumpukan karat dan skala. Ini mengurangi biaya perawatan dan memastikan pengisi tetap efektif dari waktu ke waktu.
Pengisi PVC tahan lama dan tahan terhadap penuaan, memberikan umur layanan yang panjang hingga 10 hingga 15 tahun.
Di bundel, palet kayu atau sebagai permintaan Anda.
Dengan dalam 10 hari.
Berdasarkan persyaratan klien, kami akan menawarkan gambar produk, video, kutipan, informasi,
Gambar teknik sampai Anda puas dengan itu. Selamat datang untuk mengunjungi pabrik kami.
1 Memberikan foto jadwal produksi untuk memastikan Anda mengetahui setiap proses.
2 Teknisi berpengalaman kami tersedia di telepon juga internet, klien bisa mendapatkan contoh
Panduan melalui telepon, email, layanan online kapan saja, di mana saja.
3 Juga dapat mengatur situs teknisi ke klien untuk panduan instalasi, commissioning dan pelatihan dll.
Biasanya, garansi peralatan adalah 12 bulan sejak instalasi. Kami akan tetap berhubungan dengan klien kami
Untuk menindaklanjuti kondisi kerja mesin kami, dan menawarkan dukungan untuk pemeliharaan.
Kami adalah produsen yang mengadopsi bahan baku impor. Harga murah dan kualitas yang dijamin.
Kami dapat menyesuaikan harga sesuai dengan perubahan permintaan pasar Anda, dan juga dapat meluncurkan serangkaian kegiatan promosi di lingkungan ekonomi yang buruk.
Kami berspesialisasi dalam memproduksi dan menjual sebagai pengembangan, metode dan penanganan. Kami memiliki pengalaman 16 tahun.
Menjawab email dan menyelesaikan pertanyaan tepat waktu. Pengiriman dan Perbarui Informasi tepat waktu.
Kepercayaan, kualitas yang baik dan layanan adalah dasar dari bisnis jangka panjang.
