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Le remplisseur de tour de refroidissement est l'un des composants essentiels de la tour de refroidissement et sa fonction principale est d'augmenter la zone de contact entre l'eau et l'air et d'améliorer l'effet de dissipation thermique de l'eau. Le remplissage des tours de refroidissement est un élément crucial des systèmes de tours de refroidissement, ayant un impact direct sur l'efficacité du refroidissement et les performances globales du système. Une inspection et un entretien réguliers du remplissage des tours de refroidissement sont essentiels pour garantir le fonctionnement efficace des systèmes de refroidissement. Lorsque le remplissage montre des signes de vieillissement, d'usure, de contamination, de blocage, de desserrage, de détachement ou d'efficacité de refroidissement réduite, il doit être remplacé rapidement pour maintenir un fonctionnement stable du système et un refroidissement efficace.
Il existe différentes exigences pour les charges, telles que la longueur et la largeur, le matériau ou l'épaisseur, etc. Veuillez nous indiquer vos exigences détaillées afin d'obtenir la bonne solution et fournir un devis. PT peut couvrir tous les besoins des clients. Des supports de remplissage peuvent également être requis avec des performances ignifuges ou antibactériennes.
| Taille |
Paramètre |
| Hauteur | 200mm/250mm/300mm |
| Couleur | Blanc, vert, noir, bleu |
| Épaisseur | De 0,28 mm à 0,38 mm |
| Espace | 19mm |
| Application | Tour de refroidissement ronde |
| Capacité d'approvisionnement | 100 000 pièces |
| Inspection vidéo à la sortie | Fourni |
| Rapport d'essai de machines | Fourni |
| Port | Ningbo, Yiwu, Shanghai |
| Matériel |
PVC |
Personnalisation graphique (Commande minimum : 1 000 pièces)
Le moulage sous vide avec un matériau PVC ignifuge peut améliorer les performances thermiques de la charge de 7,3 % en moyenne et prolonger sa durée de vie.
Inspection pratique, pas de démontage et nettoyage pratique.
Le matériau PVC auto-extinguible est exempt de pourriture et d'érosion biologique, et sa température applicable est inférieure à 50 ℃.
Sélectionnez des produits disponibles avec la technologie d’assemblage mécanique.
Le remplissage des tours de refroidissement est un élément crucial des systèmes de tours de refroidissement, ayant un impact direct sur l'efficacité du refroidissement et les performances globales du système. Voici les situations courantes et les critères permettant de déterminer quand remplacer le remplissage de la tour de refroidissement :
Usure de la surface : Au fil du temps, la surface du remplissage peut s’user et vieillir, réduisant ainsi ses performances et son efficacité.
Durée de vie : En général, le remplissage de la tour de refroidissement doit être remplacé tous les 5 à 8 ans dans des conditions normales d'utilisation. Si un entretien approprié n’est pas effectué, le remplissage devra peut-être être remplacé tous les 2 à 3 ans.
Accumulation de contaminants : pendant le fonctionnement, les tours de refroidissement peuvent accumuler divers contaminants, tels que des sédiments et du sable, qui peuvent obstruer le remplissage, limitant le débit d'eau et d'air et affectant l'efficacité du refroidissement.
Problèmes de qualité de l'eau : Si l'eau de refroidissement est de mauvaise qualité, le remplissage peut accumuler une quantité importante de boue et de bactéries, réduisant ainsi les capacités de dissipation thermique. Dans de tels cas, un remplacement du remplissage est nécessaire.
Dommages structurels : La structure interne du remblai peut être affectée par des facteurs tels que les vibrations, le vent et l'impact de l'eau, entraînant le relâchement ou le détachement du remblai. Cela réduit la zone de contact entre le remplissage et l'eau/air, réduisant ainsi l'efficacité du refroidissement.
Résistance accrue au flux d’air : l’usure, le blocage et le détachement du remplissage peuvent tous entraîner une résistance accrue au flux d’air dans la tour de refroidissement. Cela peut entraîner une consommation d'énergie accrue, une charge de ventilateur plus élevée et peut même affecter le fonctionnement normal de l'ensemble du système de refroidissement.
Diminution de l'efficacité du refroidissement : lorsque le remplissage est gravement endommagé ou vieilli, l'efficacité du refroidissement peut chuter considérablement, entraînant une surcharge de l'équipement et des anomalies de processus.
Température de l'eau élevée : si l'eau de refroidissement n'est pas suffisamment refroidie, cela peut entraîner des températures d'eau excessivement élevées, affectant d'autres équipements du système de refroidissement, tels que les condenseurs et les pompes.
Inspection régulière : Il est recommandé d'inspecter le remplissage tous les 1 à 2 ans pour éviter les fuites soudaines dues au vieillissement.
Nettoyage et entretien : un nettoyage régulier du remplissage peut prolonger sa durée de vie. Toutefois, si le remblai est gravement endommagé ou entartré, il doit être remplacé rapidement.
Environnements difficiles : si la tour de refroidissement fonctionne dans des environnements à haute température, à forte humidité ou corrosifs, le remplissage peut s'user ou s'endommager plus rapidement. Des inspections et des remplacements plus fréquents peuvent être nécessaires.
Conditions de fonctionnement : La fréquence de remplacement du remplissage dépend également des conditions de fonctionnement de la tour de refroidissement, telles que la température de l'eau, la qualité de l'eau et la charge.
Rendement réduit du produit : Dans certains cas, même si la qualité du produit n'est pas affectée, une diminution significative du rendement du produit peut se produire. Dans de tels cas, le remplacement du remblai doit être envisagé pour garantir l’efficacité économique, même si le remblai ne semble pas endommagé.
Veuillez mesurer les données suivantes pour connaître les exigences de qualité et de fiabilité de votre tour de refroidissement de maintenance ou de votre projet de maintenance afin de vous adapter à la conception du remplissage ou des composants de la tour de refroidissement.
La gamme d'applications des remplissages en PVC pour tour de refroidissement est la suivante : refroidissement par eau industriel, compresseur d'air, traitement de profilés en aluminium, turbine à vapeur, production d'électricité, tannerie, four électrique, série de congélation, système de refroidissement de climatisation
Les charges en PVC présentent de nombreux petits trous et saillies sur leurs surfaces, ce qui augmente considérablement la zone de contact entre l'eau et l'air, améliorant ainsi l'efficacité du transfert de chaleur. Leur structure ondulée ou en nid d'abeille optimise encore le flux d'eau et d'air, améliorant ainsi les performances de refroidissement.
La surface lisse des mastics PVC se traduit par un faible coefficient de frottement. Cela permet à l'air et à l'eau de passer avec une résistance minimale, réduisant ainsi efficacement la résistance de fonctionnement de la tour de refroidissement et réduisant la consommation d'énergie.
Le matériau PVC est très stable chimiquement et peut résister à la corrosion causée par la plupart des substances chimiques. Même lorsqu'ils sont exposés à de l'eau contenant des matériaux corrosifs, les charges PVC peuvent maintenir leur stabilité et prolonger leur durée de vie.
Les charges PVC sont moins susceptibles d’accumuler des polluants sur leurs surfaces, offrant une forte résistance à la rouille et à l’accumulation de tartre. Cela réduit les coûts de maintenance et garantit que les fillers restent efficaces dans le temps.
Les enduits PVC sont durables et résistants au vieillissement, offrant une longue durée de vie allant jusqu'à 10 à 15 ans.
En paquet, palette en bois ou selon votre demande.
Dans 10 jours.
En fonction des exigences des clients, nous proposerons des photos de produits, des vidéos, des devis, des informations,
dessins techniques jusqu'à ce que vous en soyez satisfait. Chaleureusement bienvenue pour visiter notre usine.
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2 Nos techniciens expérimentés sont disponibles par téléphone également sur Internet, les clients peuvent obtenir une instance
conseils par téléphone, e-mail, service en ligne à tout moment et en tout lieu.
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Normalement, la garantie du matériel est de 12 mois à compter de l'installation. Nous resterons en contact avec nos clients
pour suivre l’état de fonctionnement de nos machines et offrir un support pour la maintenance.
Nous sommes le fabricant qui adopte des matières premières importées. C'est un prix bon marché et une qualité garantie.
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