Hướng dẫn chọn vòi phun của tháp giải nhiệt

Vòi phun là 'dặm cuối cùng' biến nước nóng thành màn mưa đồng đều. Nếu bạn chọn sai mẫu mã thì dù lượng nước có lớn đến đâu cũng sẽ vô ích - có những vết khô trên bao bì, bốc khói trắng và hóa đơn tiền điện tăng mạnh. Nguyên nhân sâu xa thường nằm ở những lỗ nhựa nhỏ có giá chỉ vài xu này. Hãy làm theo sáu bước sau để biến 'chủ nghĩa thần bí' thành 'đánh dấu vào ô'.

I.VÒI THÁP COOLING: tính toán 'gánh nặng một miệng'

Tổng lượng nước tuần hoàn Q (m³/h) `số lượng vòi phun dự kiến ​​N = tốc độ dòng chảy một vòi q (L/phút).

Theo thông số kỹ thuật thiết kế, hãy để lại mức cho phép hao mòn 10%, nghĩa là q = 1,1q.

Kiểm tra đường cong áp suất dòng chảy của nhà sản xuất và tìm áp suất tối thiểu P tương ứng với q. Đối với tháp nhà máy điện, áp suất thường được sử dụng là 0,3 đến 0,5 bar, còn đối với tháp dân dụng là 0,1 đến 0,2 bar là đủ.

II. VÒI PHUN THÁP GIẢI NHIỆT: Chọn 'Phương pháp bắn tóe'

Loại ba tia: Chất liệu ABS/PP, phun sương ba giai đoạn, bao phủ đường kính vòng tròn 1,2-1,8 m, thích hợp cho tháp ngược dòng, độ trôi nước ≤ 0,005%, giá 0,6-1 USD một chiếc.

Loại mục tiêu (loại đinh mục tiêu): Đinh tác động trung tâm, giọt nước lớn hơn, ít bị tắc nghẽn, sử dụng trong tuần hoàn nhà máy thép với chất lượng nước kém và bụi cao.

Loại lốc xoáy: Dựa vào lực ly tâm để tạo thành màng nước hình ô, hiệu suất tản nhiệt cao hơn 8%. Tuy nhiên chất lượng nước phải ≤50 NTU; nếu không thì rãnh xoắn ốc dễ bị co giãn.

III. VÒI THÁP GIẢI NHIỆT: Xác định 'Đường kính và Đường kính đĩa'

Đối với tháp nhỏ (<100 t/h), sử dụng khay nhỏ φ 75mm với bán kính phân phối nước 1,2m. Các tháp nhà máy điện chủ đạo chọn tấm trung bình φ 110-130mm, với tỷ lệ che phủ 95%. Tòa tháp lớn nặng 1.000 tấn được trang bị trực tiếp tấm lớn φ 150mm để ngăn vùng khô 'giếng trời'. Nguyên tắc phù hợp với đường kính và áp suất: Áp suất càng cao thì đường kính càng nhỏ; nếu không sẽ xảy ra hiện tượng nguyên tử hóa quá mức và trôi nước quá mức.

IV. VÒI THÁP GIẢI NHIỆT: Kiểm tra 'Khả năng chống ăn mòn vật liệu'

ABS: Chống va đập, có tuổi thọ từ 5 đến 6 năm dưới 70oC và đơn giá thấp.

PP: Chịu được axit và kiềm, lên đến 80oC, chậm lão hóa do tia cực tím, cần có cho các dự án nước biển.

Sợi thủy tinh nylon 66+: Chịu nhiệt độ 100oC, thích hợp cho nước có độ kiềm cao, giá × 2.

Khi chất lượng nước Cl⁻ lớn hơn 200 ppm, hãy chọn PP hoặc nylon để tránh hiện tượng nứt do ứng suất của ABS.

V. VÒI THÁP GIẢI NHIỆT: Chống Nới Lỏng và Tháo Lắp và Lắp Ráp

Vòi phun chất lượng cao được trang bị khớp nối, ren kép và vòng chữ O, có thể chịu được áp lực nước 1,5MPa và độ rung của quạt trong 500 giờ mà không bị lỏng. Các kênh bảo trì để kiểm tra tháp còn hạn chế. Cấu trúc tháo nhanh 'cắm và kéo' được chọn và việc thay thế có thể hoàn thành trong 30 giây, giảm thời gian ngừng hoạt động.

VI. VÒI THÁP GIẢI NHIỆT: Xác minh ba bước tại chỗ

Bố cục giấy: Vẽ sơ đồ bố trí theo hình tam giác đều hoặc hình hoa mận, đảm bảo khoảng cách giữa đầu phun mép và thành bao bì ≤ 100mm.

Kiểm tra nước và kiểm tra phim: Sau khi bật máy, dùng điện thoại di động chụp ảnh chuyển động chậm bề mặt vật liệu đóng gói. Nếu màng nước đồng đều, không có vết khô là đạt tiêu chuẩn. Sự xuất hiện của 'đường màu đen' cho biết góc chết đang bị che phủ và cần bổ sung vòi phun hoặc điều chỉnh Góc.

Kiểm tra độ trôi: Buộc hai miếng gạc trắng ở đầu ra của ống dẫn khí trên đỉnh tháp. Nếu tăng cân dưới 0,2g/m³ trong vòng 10 phút sẽ đạt độ trôi CTI A.

Ghi nhớ: Tính toán chính xác tốc độ dòng chảy, khớp áp suất, xác định vật liệu dựa trên chất lượng nước, điều chỉnh đường kính cuộn dây theo tháp, kiểm tra độ lỏng và chụp ảnh để che phủ.