Veiledning for valg av kjøletårndyser

Munnstykket er den «siste milen» som gjør varmt vann til et ensartet regngardin. Velger du feil modell, uansett hvor stort vannvolumet er, vil det være forgjeves - tørre flekker på pakningen, drivende hvit røyk, og en kraftig økning i strømregningen. Grunnårsaken ligger ofte i disse små plasthullene som koster bare noen få øre. Følg disse seks trinnene for å gjøre 'mystikk' til 'kryss i boksen'.

I. KJØLETÅRN DYSE: beregn 'enmunnsbyrden'

Det totale sirkulerende vannvolumet Q (m³/h) ÷ det planlagte antall dyser N = strømningshastigheten med én dyse q (L/min).

I henhold til designspesifikasjonen, la det være 10 % slitasjegodtgjørelse, det vil si q = 1,1q.

Kontroller strømningstrykkkurven til produsenten og finn minimumstrykket P som tilsvarer q. For kraftverkstårn brukes vanligvis 0,3 til 0,5 bar, mens for sivile tårn er 0,1 til 0,2 bar tilstrekkelig.

II. KJØLTÅRNSDYSE: Velg 'sprutmetode'

Tre-sprut type: ABS/PP-materiale, tre-trinns forstøvning, dekker sirkeldiameter 1,2-1,8 m, egnet for motstrømstårn, vanndrift ≤ 0,005 %, pris 0,6-1 USD per stk.

Måltype (målspikertype) : Sentral slagspiker, større vanndråper, mindre utsatt for tilstopping, brukt i stålverksirkulasjon med dårlig vannkvalitet og mye støv.

Syklontype: Den er avhengig av sentrifugalkraft for å danne en paraplyformet film av vann, med en varmeavledningseffektivitet på 8 % høyere. Vannkvaliteten må imidlertid være ≤50 NTU; ellers er spiralsporet utsatt for skalering.

III. KJØLTÅRNSDYSE: Bestem 'diameter og skivediameter'

For små tårn (<100 t/t), bruk φ 75mm små brett med vannfordelingsradius på 1,2m. De vanlige kraftverkstårnene velger φ 110-130 mm mellomplater, med en dekningsgrad på 95 %. Det 1000 tonn tunge tårnet er direkte utstyrt med en φ 150 mm stor plate for å forhindre 'takvinduet' i tørrsonen. Prinsippet om å matche diameter og trykk: Jo høyere trykk, jo mindre diameter; ellers vil overdreven atomisering og overdreven vanndrift oppstå.

IV. KJØLTÅRNSDYSE: Sjekk 'Materialkorrosjonsmotstand'

ABS: Slagfast, med en levetid på 5 til 6 år under 70 ℃, og lav enhetspris.

PP: Motstandsdyktig mot syrer og alkalier, opptil 80 ℃, langsom til UV-aldring, et must for sjøvannsprosjekter.

Nylon 66+ glassfiber: Temperaturbestandighet 100 ℃, foretrukket for høyalkalivann, pris ×2.

Når vannkvaliteten Cl⁻ er større enn 200 ppm, velg PP eller nylon for å unngå spenningssprekker av ABS.

V. KJØLTÅRNSDYSE: Anti-løsning og demontering og montering

Dysen av høy kvalitet er utstyrt med snap-on, doble gjenger og O-ring, og tåler et vanntrykk på 1,5MPa og viftevibrasjoner i 500 timer uten å løsne. Vedlikeholdskanalene for tårninspeksjon er begrenset. 'plug-and-pull' hurtigutløsningsstrukturen er valgt, og utskiftingen kan fullføres på 30 sekunder, noe som reduserer nedetiden.

VI. KJØLTÅRNSDYSE: Tre-trinns verifisering på stedet

Papirlayout: Tegn layoutdiagrammet i form av en likesidet trekant eller plommeblomst, og sørg for at avstanden mellom kantdysene og pakningsveggen er ≤ 100 mm.

Test vannet og sjekk filmen: Etter at du har slått på maskinen, ta et saktebilde av overflaten på emballasjematerialet med mobiltelefonen. Hvis vannfilmen er jevn uten tørre flekker, er den kvalifisert. Utseendet til en 'svart linje' indikerer at det døde hjørnet dekkes, og munnstykket må etterfylles eller vinkelen justeres.

Driftstest: Bind to stykker hvitt gasbind ved utløpet av luftkanalen øverst i tårnet. Hvis vektøkningen er mindre enn 0,2 g/m³ innen 10 minutter, vil den nå CTI-driftsgrad A.

Husk mnemonikken: Beregn strømningshastigheten nøyaktig, match trykket, bestem materialet basert på vannkvaliteten, juster diameteren på spolen i henhold til tårnet, sjekk om det løsner og ta bilder for tildekking.