노즐은 뜨거운 물을 균일한 레인 커튼으로 바꾸는 '라스트 마일'입니다. 모델을 잘못 선택하면 물의 양이 아무리 많아도 헛수고가 됩니다. 패킹의 마른 반점, 흰 연기가 흩날리고 전기 요금이 급격히 증가합니다. 근본 원인은 종종 단 몇 센트에 불과한 작은 플라스틱 구멍에 있습니다. '신비주의'를 '확인란'으로 바꾸려면 다음 6단계를 따르세요.
I.COOLING TOWER NOZZLE: '단일 입 부담'을 계산합니다.
총 순환수량 Q(m3/h) ¼ 예정 노즐 수 N = 단일 노즐 유량 q(L/min).
설계 사양에 따라 마모 허용량을 10%로 남겨두십시오. 즉, q = 1.1q입니다.
제조사의 유량-압력 곡선을 확인하고 q에 해당하는 최소 압력 P를 구합니다. 발전소 타워의 경우 일반적으로 0.3~0.5bar가 사용되는 반면, 토목 타워의 경우 0.1~0.2bar이면 충분합니다.
II. 냉각탑 노즐: 'Splashing Method' 선택
3-스플래시 유형: ABS/PP 재질, 3단계 분무, 원 직경 1.2-1.8m, 역류 타워에 적합, 물 드리프트 ≤ 0.005%, 개당 가격 0.6-1 USD.
대상 유형(대상 못 유형) : 중앙 충격 못, 물방울이 크고 막힘 현상이 적으며 수질이 좋지 않고 먼지가 많은 철강 공장 순환에 사용됩니다.
사이클론 유형: 원심력에 의존하여 우산 모양의 물막을 형성하며 열 방출 효율이 8% 더 높습니다. 그러나 수질은 50NTU 이하여야 합니다. 그렇지 않으면 나선형 홈이 스케일링되기 쉽습니다.
III. 냉각탑 노즐: '직경 및 디스크 직경' 결정
소형 타워(<100t/h)의 경우 물 분포 반경이 1.2m인 ø 75mm 소형 트레이를 사용합니다. 주류 발전소 타워는 95%의 적용률로 Φ 110-130mm 중간 플레이트를 선택합니다. 1,000톤급 대형타워에는 '채광창' 건조지대를 방지하기 위해 Φ150mm 대형 플레이트를 직접 장착했다. 직경과 압력을 일치시키는 원리: 압력이 높을수록 직경이 작아집니다. 그렇지 않으면 과도한 원자화와 과도한 물 드리프트가 발생합니다.
IV. 냉각탑 노즐: '재료 내식성' 확인
ABS : 충격에 강하고 70 ℃ 이하에서 5~6년의 수명을 가지며 단가가 저렴합니다.
PP: 최대 80℃까지 산과 알칼리에 강하고 UV 노화가 느리며 해수 프로젝트에 필수품입니다.
나일론 66+ 유리 섬유: 내열성 100℃, 고알칼리수에 선호, 가격 ×2.
수질 Cl⁻가 200ppm보다 큰 경우 ABS의 응력 균열을 방지하려면 PP 또는 나일론을 선택하십시오.
V. COOLING TOWER NOZZLE : 풀림 방지 및 분해 조립
고품질 노즐은 스냅온, 이중나사, 오링을 장착해 1.5MPa의 수압과 팬 진동을 500시간 동안 풀림 없이 견딜 수 있다. 타워 검사를 위한 유지 관리 채널은 제한되어 있습니다. '플러그 앤 풀' 퀵 릴리스 구조가 선택되었으며, 30초 안에 교체가 완료되어 다운타임이 줄어듭니다.
6. COOLING TOWER NOZZLE : 3단계 현장 검증
종이 레이아웃: 정삼각형 또는 매화 모양으로 레이아웃 다이어그램을 그립니다. 이때 가장자리 노즐과 패킹 벽 사이의 거리가 100mm 이하가 되도록 합니다.
물 테스트 및 필름 확인 : 기계를 켠 후, 휴대폰으로 포장재 표면을 슬로우모션으로 촬영합니다. 수막이 마른 반점 없이 균일하면 합격입니다. '검은색 선'이 나타나는 것은 사각 모서리가 덮이고 있으며 노즐을 보충하거나 각도를 조정해야 함을 나타냅니다.
드리프트 테스트: 타워 상단의 공기 덕트 배출구에 흰색 거즈 두 개를 묶습니다. 10분 이내에 중량 증가가 0.2g/m3 미만이면 CTI 드리프트 등급 A에 도달합니다.
니모닉을 기억하세요: 유량을 정확하게 계산하고, 압력을 맞추고, 수질을 기준으로 재료를 결정하고, 타워에 따라 코일 직경을 조정하고, 풀림을 확인하고, 덮을 사진을 찍습니다.