10 دن-35 دن
| دستیابی: | |
|---|---|
ہماری سٹینلیس سٹیل ایواپوریٹر کوائل کورروگیٹڈ پائپ ایک اعلیٰ کارکردگی والی ہیٹ ایکسچینج کوائل ہے جو صنعتی کولنگ، کلوز سرکٹ کولنگ ٹاورز، پراسیس کولنگ سسٹم، ہیٹ ایکسچینجرز اور دیگر مطلوبہ تھرمل ایپلی کیشنز کے لیے ڈیزائن کی گئی ہے۔ دکھائے گئے کوائل میں نالیدار سٹینلیس سٹیل کی نلیاں کی متعدد قطاریں شامل ہیں جو ان لیٹ اور آؤٹ لیٹ ہیڈر کے ساتھ ایک کمپیکٹ ہیٹ ایکسچینجر فریم میں جمع کی گئی ہیں۔
نالیدار ٹیوب ڈیزائن ٹیوب کے اندر ہنگامہ خیزی کو فروغ دیتے ہوئے حرارت کی منتقلی کے موثر علاقے کو بڑھاتا ہے۔ یہ ایک کمپیکٹ کنڈلی کی ترتیب کو برقرار رکھتے ہوئے روایتی ہموار نلیاں کے مقابلے گرمی کی منتقلی کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔
سنکنرن مزاحم سٹینلیس سٹیل سے تیار کردہ، یہ صنعتی کولنگ کوائل ان ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے جہاں پائیداری، صفائی، میکانکی طاقت، اور پانی اور پروسیس فلوڈ سنکنرن کے خلاف مزاحمت اہم ہے۔

اہم اصطلاحات: بہت سے کولنگ ٹاور ایپلی کیشنز میں، اس قسم کے اجزاء کو زیادہ درست طریقے سے سٹینلیس سٹیل ہیٹ ایکسچینجر کوائل، کلوز سرکٹ کولنگ ٹاور کوائل، یا کولنگ کوائل کے طور پر بیان کیا جاتا ہے بجائے کہ ایک بخارات کی کوائل۔ اصطلاح 'evaporator coil' عام طور پر اس وقت استعمال ہوتی ہے جب کنڈلی ریفریجریشن سائیکل کا حصہ ہو۔ ہم کنڈلی کو اس کی اصل آپریٹنگ ایپلی کیشن کے مطابق تیار یا سپلائی کر سکتے ہیں۔
سٹینلیس سٹیل نالیدار ٹیوب کی تعمیر
گرمی کی منتقلی کی اعلی کارکردگی
کومپیکٹ کثیر قطار کنڈلی ترتیب
بہترین سنکنرن مزاحمت
مضبوط مکینیکل تعمیر
صنعتی عمل کولنگ کے لیے موزوں ہے ۔
اپنی مرضی کے مطابق طول و عرض کے ساتھ دستیاب ہے۔
اپنی مرضی کے مطابق ٹیوب قطر اور دیوار کی موٹائی
اپنی مرضی کے مطابق ان لیٹ اور آؤٹ لیٹ کنکشن
کلوز سرکٹ کولنگ ٹاور سسٹم کے لیے موزوں ہے۔
مختلف پانی اور عمل سیال ایپلی کیشنز کے ساتھ ہم آہنگ
طویل سروس کی زندگی کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے
متبادل یا OEM کے مطابق سازوسامان کے طور پر فراہم کیا جا سکتا ہے
| آئٹم کی | تفصیل |
|---|---|
| پروڈکٹ کی قسم | سٹینلیس سٹیل نالیدار ہیٹ ایکسچینجر کنڈلی |
| عام درخواست | صنعتی کولنگ ٹاور/ کلوزڈ سرکٹ کولنگ |
| ٹیوب مواد | سٹینلیس سٹیل |
| دستیاب درجات | 304/316/درخواست پر دیگر درجات |
| ٹیوب کی قسم | نالیدار ٹیوب |
| کوائل کنفیگریشن | کثیر قطار / کثیر پرت |
| ہیڈر کا مواد | سٹینلیس سٹیل یا اپنی مرضی کے مطابق |
| کنکشن | اپنی مرضی کے مطابق داخل اور آؤٹ لیٹ |
| فریم | سٹینلیس سٹیل یا سنکنرن مزاحم دھات |
| حرارت کی منتقلی کا طریقہ | مائع سے مائع یا مائع سے ہوا، سسٹم کے ڈیزائن پر منحصر ہے۔ |
| تنصیب | کولنگ ٹاور، عمل کولنگ سسٹم، ہیٹ ایکسچینجر |
| مینوفیکچرنگ | ڈرائنگ اور آپریٹنگ حالات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق |
| متبادل استعمال | OEM کے ساتھ مطابقت رکھنے والی اور آفٹر مارکیٹ ایپلی کیشنز |
نوٹ: عین مطابق طول و عرض، دباؤ کی درجہ بندی، میٹریل گریڈ، ٹیوب قطر، بہاؤ کی شرح، حرارت کی منتقلی کی گنجائش، اور کنکشن کے سائز کی تصدیق گاہک کے آپریٹنگ حالات اور انجینئرنگ کی ضروریات کے مطابق ہونی چاہیے۔
ایک سٹینلیس سٹیل کوروگیٹڈ ہیٹ ایکسچینجر کوائل ایک ٹیوب اسمبلی ہے جسے گردش کرنے والے سیال اور دوسرے کولنگ میڈیم کے درمیان براہ راست دو سیالوں کو ملائے بغیر گرمی کی منتقلی کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
کنڈلی متوازی یا سیریز کے سرکٹس میں ترتیب دی گئی متعدد لمبائیوں پر مشتمل ہوتی ہے۔ تصویری ترتیب میں، نالیدار ٹیوبیں بار بار کوائل کے حصوں میں بنتی ہیں اور اوپری اور نچلے ہیڈر سے جڑی ہوتی ہیں۔ ہیڈر انفرادی ٹیوب سرکٹس کے ذریعے عمل کے سیال کو تقسیم کرتے ہیں۔
آپریشن کے دوران، گرم عمل کا سیال سٹینلیس سٹیل کی ٹیوبوں سے گزرتا ہے جبکہ ٹھنڈا پانی یا کوئی اور کولنگ میڈیم ٹیوبوں کے باہر سے گرمی کو ہٹاتا ہے۔
یہ انتظام خاص طور پر کلوز سرکٹ کولنگ ٹاورز میں مفید ہے ، جہاں پراسیس فلوئڈ بیرونی کولنگ پانی سے الگ رہتا ہے۔

اس کولنگ کوائل کی سب سے اہم خصوصیات میں سے ایک اس کی نالیدار ٹیوب کی تعمیر ہے۔
مکمل طور پر ہموار ٹیوب کے برعکس، ایک نالیدار ٹیوب میں خاص طور پر تشکیل شدہ سطح کا پروفائل ہوتا ہے۔ جیسے جیسے ٹیوب میں سیال بہتا ہے، نالی باؤنڈری پرت کو پریشان کر سکتی ہے اور ہنگامہ خیزی کو بڑھا سکتی ہے۔
یہ کئی ممکنہ فوائد فراہم کر سکتا ہے:
زیادہ ہنگامہ خیزی اندرونی عمل کے سیال اور ٹیوب کی دیوار کے درمیان حرارت کی منتقلی کو بہتر بنا سکتی ہے۔
گرمی کی منتقلی کی بہتر کارکردگی انجینئرز کو نسبتاً کمپیکٹ کوائل فوٹ پرنٹ کے اندر مطلوبہ تھرمل ڈیوٹی حاصل کرنے میں مدد دے سکتی ہے۔
اندرونی جیومیٹری سیال کی نقل و حرکت اور اختلاط کو فروغ دیتی ہے، ٹیوب کے اندر جمود والے علاقوں کو کم کرنے میں مدد کرتی ہے۔
نالیدار جیومیٹری اسی طرح کے برائے نام طول و عرض کی ایک سادہ سیدھی ہموار ٹیوب کے مقابلے میں ایک وسیع مؤثر حرارت کی منتقلی کی سطح فراہم کرتی ہے۔
اصل کارکردگی کا دارومدار ٹیوب جیومیٹری، سیال کی خصوصیات، بہاؤ کی رفتار، درجہ حرارت میں فرق، خرابی کی صورتحال، اور نظام کے مجموعی ڈیزائن پر ہے۔
سٹینلیس سٹیل کو صنعتی ہیٹ ایکسچینجر کنڈلیوں کے لیے وسیع پیمانے پر منتخب کیا جاتا ہے کیونکہ اس کی طاقت، سنکنرن مزاحمت، تانے بانے کی صلاحیت، اور سروس کی پائیداری کے امتزاج کی وجہ سے۔
304 سٹینلیس سٹیل عام طور پر عام صنعتی پانی اور کولنگ ایپلی کیشنز کے لیے استعمال ہوتا ہے جہاں آپریٹنگ ماحول انتہائی جارحانہ نہیں ہوتا ہے۔
یہ اچھی سنکنرن مزاحمت فراہم کرتا ہے اور عام مقصد کے کولنگ کنڈلیوں کے لیے اکثر سرمایہ کاری مؤثر مواد ہوتا ہے۔
316 سٹینلیس سٹیل میں مولبڈینم ہوتا ہے اور عام طور پر کلورائیڈ پر مشتمل اور زیادہ سنکنرن ماحول کے خلاف بہتر مزاحمت فراہم کرتا ہے۔
اس میں شامل ایپلی کیشنز پر غور کیا جا سکتا ہے:
کلورائد کی زیادہ مقدار
ساحلی ماحول
جارحانہ عمل پانی
کیمیکل پروسیسنگ
صنعتی پانی کا علاج
زیادہ مطالبہ سنکنرن حالات
مناسب سٹینلیس سٹیل گریڈ کو ہمیشہ پانی کی اصل کیمسٹری اور پروسیس فلویڈ کمپوزیشن کے مطابق منتخب کیا جانا چاہیے۔
اس سٹینلیس سٹیل کوائل کو میں حرارت کی منتقلی کے جزو کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے۔ بند سرکٹ کولنگ ٹاور .
کلوز سرکٹ سسٹم میں، عمل کا سیال کولنگ ٹاور فل کے ذریعے براہ راست بہنے کے بجائے کوائل کے اندر گردش کرتا ہے۔
بنیادی حرارت کی منتقلی کا عمل ہے:
گرم عمل کا سیال کنڈلی میں داخل ہوتا ہے۔
سیال سٹینلیس سٹیل کی نالیدار ٹیوبوں کے ذریعے سفر کرتا ہے۔
حرارت ٹیوب کی دیوار سے گزرتی ہے۔
ٹھنڈا پانی بیرونی کنڈلی کی سطح پر تقسیم کیا جاتا ہے۔
ہوا کا بہاؤ ٹھنڈے پانی سے گرمی کو ہٹاتا ہے۔
ٹھنڈا عمل سیال کنڈلی سے باہر نکلتا ہے۔
ٹھنڈا ہوا سیال صنعتی عمل میں واپس آجاتا ہے۔
یہ کنفیگریشن کولنگ ٹاور واٹر سرکٹ سے پروسیس فلو کو الگ کرنے میں مدد کرتی ہے۔
ہمارے سٹینلیس سٹیل نالیدار کولنگ کنڈلی صنعتی ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج میں استعمال کی جا سکتی ہے۔
کلوز سرکٹ اور بخارات سے چلنے والے کولنگ سسٹم میں ہیٹ ٹرانسفر کنڈلی کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔
صنعتی عمل کے لئے موزوں ہے جو گرمی کو مسلسل ہٹانے کی ضرورت ہوتی ہے.
HVAC اور تھرمل مینجمنٹ ایپلی کیشنز کے لیے انجنیئرڈ ہیٹ ٹرانسفر آلات میں شامل کیا جا سکتا ہے۔
سٹینلیس سٹیل کی تعمیر مناسب طریقے سے منتخب کیمیائی ماحول میں بہتر مزاحمت فراہم کر سکتی ہے۔
جہاں حفظان صحت کی تعمیر اور سنکنرن مزاحمت کی ضرورت ہو، مناسب سٹینلیس سٹیل کے درجات کی وضاحت کی جا سکتی ہے۔
کولنگ کنڈلی کو معاون کولنگ سسٹم اور صنعتی حرارت کو مسترد کرنے والے آلات میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔
انجنیئرڈ کوائل اسمبلیاں کولنگ سسٹم میں استعمال کی جا سکتی ہیں جن کے لیے قابل اعتماد مائع حرارت کی منتقلی کی ضرورت ہوتی ہے۔
نالیدار کوائل کنفیگریشن کو حسب ضرورت ہیٹ ایکسچینجر اسمبلیوں میں شامل کیا جا سکتا ہے۔
سٹینلیس سٹیل بہت سے روایتی کاربن سٹیل مواد کے مقابلے میں کافی بہتر سنکنرن مزاحمت فراہم کرتا ہے، خاص طور پر جب آپریٹنگ ماحول کے لیے صحیح گریڈ کا انتخاب کیا جاتا ہے۔
ایک مناسب طریقے سے ڈیزائن کیا گیا اور برقرار رکھا گیا سٹینلیس سٹیل کوائل ایک توسیعی آپریٹنگ مدت میں قابل اعتماد سروس فراہم کر سکتا ہے۔
نالیدار نلیاں ہنگامہ خیزی کو فروغ دیتی ہیں اور ایک بڑی موثر حرارت کی منتقلی کی سطح فراہم کرتی ہیں۔
کوائل کو ایک سے زیادہ قطاروں میں ترتیب دیا جا سکتا ہے تاکہ نسبتاً کمپیکٹ تنصیب کے علاقے کے اندر کافی گرمی کی منتقلی کی گنجائش فراہم کی جا سکے۔
حسب ضرورت ہیڈر اور کنکشن سائز مختلف پائپنگ کنفیگریشنز کے لیے کوائل کو انجنیئر کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔
کنڈلی کی لمبائی، چوڑائی، اونچائی، ٹیوب کا انتظام، مواد، کنکشن کے طول و عرض، اور سرکٹ کی ترتیب کو مخصوص ضروریات کے مطابق ڈھالا جا سکتا ہے۔
نالیدار اور ہموار نلیاں کے درمیان انتخاب کا انحصار درخواست پر ہے۔
| فیچر | نالیدار ٹیوب | ہموار ٹیوب |
| اندرونی انتشار | اعلی صلاحیت | عام طور پر کم |
| حرارت کی منتقلی | اعلی صلاحیت | روایتی |
| سطح جیومیٹری | نالیدار | ہموار |
| کمپیکٹ گرمی کی منتقلی | بہترین صلاحیت | روایتی |
| پریشر ڈراپ | زیادہ ہو سکتا ہے۔ | عام طور پر کم |
| صفائی کے تحفظات | درخواست پر منحصر ہے۔ | عام طور پر آسان |
| حسب ضرورت | دستیاب ہے۔ | وسیع پیمانے پر دستیاب ہے۔ |
نالیدار نلیاں خاص طور پر پرکشش ہیں جہاں گرمی کی منتقلی کی اعلی کارکردگی اور کمپیکٹ آلات ترجیحات ہیں۔ تاہم، سسٹم ڈیزائن کے دوران پریشر ڈراپ اور سیال کی صفائی پر غور کیا جانا چاہیے۔
ہر صنعتی کولنگ ایپلی کیشن کی مختلف تھرمل اور مکینیکل ضروریات ہوتی ہیں۔ لہذا ہم اپنی مرضی کے مطابق کوائل کنفیگریشن کی حمایت کرتے ہیں۔
دستیاب حسب ضرورت میں شامل ہوسکتا ہے:
کنڈلی کی لمبائی
کنڈلی کی چوڑائی
کنڈلی کی اونچائی
ٹیوب قطر
ٹیوب کی دیوار کی موٹائی
کوروگیشن جیومیٹری
ٹیوب پچ
ٹیوب کی قطاروں کی تعداد
سرکٹس کی تعداد
ہیڈر کا سائز
انلیٹ کنکشن
آؤٹ لیٹ کنکشن
کنکشن واقفیت
سٹینلیس سٹیل گریڈ
بڑھتے ہوئے فریم
کنڈلی کی مجموعی صلاحیت
گاہک انجینئرنگ کی تشخیص کے لیے ایک ڈرائنگ، موجودہ کنڈلی کے طول و عرض، تصاویر، آلات کا ماڈل، یا آپریٹنگ پیرامیٹرز فراہم کر سکتے ہیں۔
خراب یا خراب ہیٹ ٹرانسفر کنڈلی کولنگ کی صلاحیت کو کم کر سکتی ہے اور آپریٹنگ لاگت میں اضافہ کر سکتی ہے۔
عام علامات کہ کولنگ کوائل کو معائنہ یا متبادل کی ضرورت پڑسکتی ہے ان میں شامل ہیں:
کولنگ کی صلاحیت میں کمی
غیر معمولی عمل سیال درجہ حرارت
دباؤ میں اضافہ
ٹیوب کا رساو
سنکنرن
ٹیوب کی اخترتی
ہیڈر کا رساو
ضرورت سے زیادہ پیمانہ
شدید فاؤلنگ
کنڈلی پر پانی کی تقسیم میں کمی
متبادل پراجیکٹس کے لیے، نئی کوائل کو اصل آلات کی تھرمل ڈیوٹی، طول و عرض، کنکشن کے انتظام، دباؤ کی ضروریات، اور سیال کی مطابقت سے مماثل ہونا چاہیے۔
ہم OEM کی تبدیلی اور آفٹر مارکیٹ کولنگ ٹاور کوائل کی ضروریات کو سپورٹ کر سکتے ہیں۔ دستیاب تکنیکی معلومات کی بنیاد پر
گرمی کی منتقلی کی کارکردگی کو برقرار رکھنے کے لیے باقاعدہ معائنہ ضروری ہے۔
کولنگ ٹاور کا پانی بیرونی ٹیوب کی سطح پر معدنی ذخائر، حیاتیاتی نمو، گندگی اور پیمانے کا سبب بن سکتا ہے۔
کوائل کا وقتاً فوقتاً معائنہ کیا جانا چاہیے اور سٹینلیس سٹیل کے گریڈ اور فولنگ کی قسم کے لیے موزوں طریقہ استعمال کرتے ہوئے اسے صاف کیا جانا چاہیے۔
عمل سیال سرکٹ کے لئے نگرانی کی جانی چاہئے:
پریشر ڈراپ
بہاؤ میں کمی
درجہ حرارت میں تبدیلی
پیمانہ کاری
سنکنرن
رساو
اگر اندرونی خرابی شدید ہو جاتی ہے، تو پیشہ ورانہ صفائی کی ضرورت پڑ سکتی ہے۔
مناسب کولنگ ٹاور واٹر ٹریٹمنٹ پیمانے کی تشکیل، سنکنرن، اور حیاتیاتی آلودگی کو کم کر سکتا ہے۔
پانی کی کیمسٹری کو کولنگ ٹاور بنانے والے کی سفارشات اور کوائل کے مواد کی تفصیلات کے مطابق کنٹرول کیا جانا چاہیے۔
متبادل یا حسب ضرورت کوائل آرڈر کرنے سے پہلے، زیادہ سے زیادہ معلومات فراہم کریں۔
مطلوبہ حرارت کی منتقلی کی صلاحیت کی وضاحت کریں، جیسے kW، kcal/h، یا BTU/h۔
کنڈلی کے اندر گردش کرنے والے سیال کی شناخت کریں۔
درجہ حرارت میں داخل ہونے اور چھوڑنے کے عمل میں سیال فراہم کریں۔
تھرمل اور پریشر ڈراپ کیلکولیشن کے لیے درکار سیال بہاؤ کی شرح ضروری ہے۔
عام اور زیادہ سے زیادہ آپریٹنگ پریشر کی وضاحت کریں۔
ٹھنڈے پانی کی کیمسٹری، کلورائیڈ کا ارتکاز، پی ایچ، سختی اور دیگر متعلقہ عوامل مواد کے انتخاب کو متاثر کر سکتے ہیں۔
زیادہ سے زیادہ اجازت شدہ کنڈلی کے طول و عرض فراہم کریں۔
کنکشن قطر، کنکشن کی قسم، اور کنکشن واقفیت کی وضاحت کریں۔
درخواست کے مطابق 304، 316، یا کوئی اور موزوں مواد منتخب کریں۔
ہم سٹینلیس سٹیل کولنگ ٹاور کوائلز اور کوروگیٹڈ ہیٹ ایکسچینجر ٹیوبیں فراہم کرتے ہیں۔ صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے اپنی مرضی کے مطابق
ہماری خدمت میں شامل ہو سکتے ہیں:
مصنوعات کے انتخاب میں مدد
اپنی مرضی کے مطابق کنڈلی ڈیزائن
OEM متبادل
آفٹر مارکیٹ متبادل
مواد کی تخصیص
طول و عرض کی تخصیص
کنکشن حسب ضرورت
ڈرائنگ پر مبنی مینوفیکچرنگ
بلک آرڈرز
پیکیجنگ برآمد کریں۔
بین الاقوامی ترسیل کی حمایت
ہمارا مقصد صرف معیاری سائز کے کوائل کی فراہمی کے بجائے عملی متبادل یا حسب ضرورت حرارت کی منتقلی کا حل فراہم کرنا ہے۔
اگر آپ سٹینلیس سٹیل ایوپوریٹر کوائل فراہم کرنے والے، نالیدار کولنگ کوائل بنانے والے، کلوز سرکٹ کولنگ ٹاور کوائل فراہم کرنے والے، یا صنعتی ہیٹ ایکسچینجر کوائل بنانے والے کو تلاش کر رہے ہیں ، تو ہم آپ کی ضروریات کا جائزہ لے سکتے ہیں اور ایک مناسب ترتیب تجویز کر سکتے ہیں۔
ایک درست کوٹیشن کے لیے، براہ کرم بھیجیں:
سامان کا ماڈل
کنڈلی کے موجودہ طول و عرض
ٹیوب قطر
مواد کی ضرورت
سیال کی قسم
بہاؤ کی شرح
داخلی درجہ حرارت
آؤٹ لیٹ کا درجہ حرارت
آپریٹنگ دباؤ
کولنگ پانی کا درجہ حرارت
Inlet/outlet کنکشن کے طول و عرض
مقدار درکار ہے۔
موجودہ کنڈلی کی تصاویر یا ڈرائنگ
انجینئرنگ کی تفصیلی تصدیق سے پہلے موجودہ جزو کی تصویر بھی عمومی ترتیب کی شناخت کے لیے مفید ہو سکتی ہے۔
یہ ایک ہیٹ ٹرانسفر اسمبلی ہے جو نالیدار سٹینلیس سٹیل کی نلیاں سے بنی ہے۔ نالیدار جیومیٹری فلوڈ ٹربولنس کو فروغ دیتی ہے اور کمپیکٹ کوائل ڈیزائن کی اجازت دیتے ہوئے حرارت کی منتقلی کی کارکردگی کو بڑھا سکتی ہے۔
جی ہاں دکھائی گئی ترتیب مناسب طریقے سے ڈیزائن کیے گئے کلوز سرکٹ کولنگ ٹاور سسٹم میں ہیٹ ٹرانسفر کوائل کے طور پر استعمال کے لیے موزوں ہے۔ حتمی سائز مطلوبہ تھرمل ڈیوٹی اور آپریٹنگ حالات پر مبنی ہونا چاہیے۔
درست اصطلاحات کا انحصار نظام پر ہے۔ اگر کنڈلی ریفریجریشن سائیکل کا حصہ ہے، تو یہ بخارات کی کنڈلی ہو سکتی ہے۔ اگر پانی اور ہوا کو ٹھنڈا کرنے کے دوران پروسیس فلوئڈ کنڈلی کے ذریعے گردش کرتا ہے تو اس سے باہر کی حرارت خارج ہوتی ہے، اسے عام طور پر کلوز سرکٹ کولنگ ٹاور کوائل یا ہیٹ ایکسچینجر کوائل کہا جاتا ہے۔
ہاں، 316 سٹینلیس سٹیل کو ان ایپلی کیشنز کے لیے مخصوص کیا جا سکتا ہے جن میں سنکنرن مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ مواد کا انتخاب اصل سیال اور پانی کی کیمسٹری پر مبنی ہونا چاہیے۔
جی ہاں طول و عرض، ٹیوب کی ترتیب، مواد، ہیڈر، کنکشن، سرکٹ ترتیب، اور دیگر انجینئرنگ پیرامیٹرز کو اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے.
ایک نمونہ، تصویر، جہتی ڈرائنگ، سازوسامان کا ماڈل، یا موجودہ کنڈلی کی پیمائش کو متبادل کی ضرورت کا اندازہ کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ حتمی مینوفیکچرنگ کے طول و عرض کی تصدیق انجینئرنگ دستاویزات کے ذریعہ کی جانی چاہئے۔
سب سے زیادہ مفید معلومات میں کولنگ کی گنجائش، سیال کی قسم، بہاؤ کی شرح، اندراج/آؤٹ لیٹ کا درجہ حرارت، آپریٹنگ پریشر، کوائل کے طول و عرض، مواد کی ضروریات، کنکشن کے سائز، اور مقدار شامل ہیں۔
اسکیل، فولنگ، سنکنرن، رساو اور مکینیکل نقصان کے لیے باقاعدگی سے کنڈلی کا معائنہ کریں۔ مناسب کولنگ واٹر ٹریٹمنٹ کو برقرار رکھیں اور سٹینلیس سٹیل کے مواد کے ساتھ ہم آہنگ طریقہ کار کا استعمال کرتے ہوئے کوائل کو صاف کریں۔
ایک کی تلاش سٹینلیس سٹیل کوروگیٹڈ کولنگ ٹاور کوائل، انڈسٹریل ہیٹ ایکسچینجر کوائل، کلوز سرکٹ کولنگ ٹاور کوائل، یا حسب ضرورت ایوپوریٹر کوائل ?
ہمیں اپنے سامان کی معلومات، ڈرائنگ، طول و عرض یا تصاویر بھیجیں۔ ہماری ٹیم ایپلیکیشن کا جائزہ لے سکتی ہے اور متبادل یا نئے آلات کے لیے حسب ضرورت کوائل حل فراہم کر سکتی ہے۔
قیمتوں کا تعین، تکنیکی وضاحتیں، حسب ضرورت، اور OEM کے موافق متبادل اختیارات کے لیے ہم سے رابطہ کریں۔

پروڈکٹ کیٹیگری
مارلی/ایس پی ایکس | لیانگ چی | کنگسن | ای بی اے بی اے / شنوا | تکلا | کوکن | بی اے سی | برینٹ ووڈ | ایواپکو | Royden