magyar
|
10 nap - 35 nap
Fontos terminológia: Sok hűtőtorony-alkalmazásban az ilyen típusú alkatrészeket pontosabban rozsdamentes acél hőcserélő tekercsként, zárt rendszerű hűtőtorony-tekercseként vagy hűtőtekercseként írják le, nem pedig elpárologtató tekercsként. Az 'párologtató tekercs' kifejezést általában akkor használják, ha a tekercs egy hűtési ciklus része. A tekercset a tényleges működési alkalmazásának megfelelően tudjuk gyártani vagy szállítani.
Rozsdamentes acél hullámcső konstrukció
Magas hőátadási hatékonyság
Kompakt többsoros tekercs konfiguráció
Kiváló korrózióállóság
Erős mechanikai felépítés
Alkalmas ipari folyamatok hűtésére
Egyedi méretekkel rendelhető
Testreszabott csőátmérő és falvastagság
Egyedi bemeneti és kimeneti csatlakozások
Alkalmas zárt rendszerű hűtőtornyos rendszerekhez
Kompatibilis különféle víz- és folyamatfolyadék-alkalmazásokkal
Hosszú élettartamra tervezve
Csereként vagy OEM-kompatibilis berendezésként szállítható
| Tétel | leírása |
|---|---|
| Termék típusa | Rozsdamentes acél hullámos hőcserélő tekercs |
| Közös alkalmazás | Ipari hűtőtorony / zártkörű hűtés |
| Cső anyaga | Rozsdamentes acél |
| Elérhető fokozatok | 304 / 316 / Egyéb fokozat kérésre |
| Cső típusa | Hullámos cső |
| Tekercs konfiguráció | Többsoros / többrétegű |
| Fejléc anyaga | Rozsdamentes acél vagy testreszabott |
| Kapcsolat | Egyedi bemenet és kimenet |
| Keret | Rozsdamentes acél vagy korrózióálló fém |
| Hőátviteli módszer | Folyadék-folyadék vagy folyadék-levegő, a rendszer kialakításától függően |
| Telepítés | Hűtőtorony, technológiai hűtőrendszer, hőcserélő |
| Gyártás | A rajzok és a működési feltételek szerint testreszabott |
| Csere használat | OEM-kompatibilis és utángyártott alkalmazások |
Megjegyzés: A pontos méreteket, nyomásértéket, anyagminőséget, csőátmérőt, áramlási sebességet, hőátadó képességet és csatlakozási méretet az ügyfél működési feltételeinek és műszaki követelményeinek megfelelően kell megerősíteni.
A rozsdamentes acél hullámos hőcserélő tekercs egy csőszerelvény, amelyet arra terveztek, hogy hőt adjon át a keringő folyadék és egy másik hűtőközeg között anélkül, hogy a két folyadékot közvetlenül összekeverné.
A tekercs több hosszúságú csőből áll, amelyek párhuzamos vagy soros áramkörökben vannak elhelyezve. A képen látható konfigurációban a hullámos csövek ismétlődő tekercsszakaszokat képeznek, és a felső és alsó gyűjtőfejekhez kapcsolódnak. A gyűjtők elosztják a folyamatfolyadékot az egyes csőkörökön keresztül.
Működés közben a forró technológiai folyadék áthalad a rozsdamentes acélcsöveken, miközben a hűtővíz vagy más hűtőközeg hőt von el a csövek külső oldaláról.
Ez az elrendezés különösen hasznos zárt rendszerű hűtőtornyokban , ahol a technológiai közeg elkülönítve marad a külső hűtővíztől.
Ennek a hűtőtekercsnek az egyik legfontosabb jellemzője a hullámos csőszerkezet.
A teljesen sima csőtől eltérően a hullámos cső speciálisan kialakított felületi profilt tartalmaz. Ahogy a folyadék átáramlik a csövön, a hullámosodás megzavarhatja a határréteget és növelheti a turbulenciát.
Ez számos lehetséges előnnyel járhat:
A nagyobb turbulencia javíthatja a hőátadást a belső folyamatfolyadék és a csőfal között.
A jobb hőátadási teljesítmény segíthet a mérnököknek a szükséges hőterhelés elérésében viszonylag kompakt tekercsfelületen belül.
A belső geometria elősegíti a folyadék mozgását és keveredését, segít csökkenteni a cső belsejében lévő pangó területeket.
A hullámos geometria megnövelt effektív hőátadó felületet biztosít a hasonló névleges méretű egyszerű egyenes sima csőhöz képest.
A tényleges teljesítmény a cső geometriájától, a folyadék tulajdonságaitól, az áramlási sebességtől, a hőmérséklet-különbségtől, a szennyeződési körülményektől és a rendszer általános kialakításától függ.
A rozsdamentes acélt széles körben választják az ipari hőcserélő tekercsekhez az erősség, a korrózióállóság, a gyártási képesség és a tartósság kombinációja miatt.
A 304-es rozsdamentes acélt általában általános ipari víz- és hűtési alkalmazásokhoz használják, ahol a működési környezet nem túl agresszív.
Jó korrózióállóságot biztosít, és gyakran költséghatékony anyag az általános célú hűtőtekercsekhez.
A 316 rozsdamentes acél molibdént tartalmaz, és általában jobb ellenállást biztosít a kloridtartalmú és korrozívabb környezetekkel szemben.
A következő pályázatok esetén jöhet számításba:
Magasabb kloridkoncentráció
Tengerparti környezetek
Agresszív technológiai víz
Vegyi feldolgozás
Ipari vízkezelés
Igényesebb korróziós körülmények
A megfelelő rozsdamentes acél minőséget mindig az aktuális vízkémiai és technológiai folyadék összetételnek megfelelően kell kiválasztani.
Ez a rozsdamentes acél tekercs hőátadó alkatrészként használható egy zárt rendszerű hűtőtoronyban.
Zárt rendszerben a technológiai folyadék a tekercsben kering, nem pedig közvetlenül a hűtőtorony töltetén keresztül áramlik.
Az alapvető hőátadási folyamat a következő:
Forró technológiai folyadék lép be a tekercsbe.
A folyadék a rozsdamentes acél hullámcsöveken halad keresztül.
A hő áthalad a cső falán.
A hűtővíz eloszlik a tekercs külső felületén.
A légáramlás elvonja a hőt a hűtővízből.
A lehűtött technológiai folyadék kilép a tekercsből.
A lehűtött folyadék visszatér az ipari folyamatba.
Ez a konfiguráció segít elkülöníteni a technológiai folyadékot a hűtőtorony vízköréből.
Rozsdamentes acél hullámos hűtőtekercseink az ipari alkalmazások széles körében használhatók.
Hőátvivő tekercsként használják zárt rendszerű és párologtató hűtőrendszerekben.
Alkalmas olyan ipari folyamatokhoz, amelyek folyamatos hőelvezetést igényelnek.
Beépíthető HVAC és hőkezelési alkalmazásokhoz tervezett hőátadó berendezésekbe.
A rozsdamentes acél szerkezet fokozott ellenállást biztosít a megfelelően kiválasztott kémiai környezetben.
Ahol higiénikus felépítésre és korrózióállóságra van szükség, megfelelő rozsdamentes acélminőségeket lehet megadni.
A hűtőspirálok használhatók kiegészítő hűtőrendszerekben és ipari hőlevezető berendezésekben.
A tervezett tekercsszerelvények megbízható folyékony hőátadást igénylő hűtőrendszerekben használhatók.
A hullámos tekercs konfiguráció beépíthető az egyedi hőcserélő szerelvényekbe.
A rozsdamentes acél lényegesen jobb korrózióállóságot biztosít, mint sok hagyományos szénacél, különösen akkor, ha a működési környezetnek megfelelő minőséget választanak ki.
A megfelelően megtervezett és karbantartott rozsdamentes acél tekercs megbízható szolgáltatást nyújt hosszú üzemidőn keresztül.
A hullámos cső elősegíti a turbulenciát és nagy hatékony hőátadó felületet biztosít.
A tekercs több sorban is elhelyezhető, hogy jelentős hőátadó képességet biztosítson egy viszonylag kompakt telepítési területen.
A testreszabott fejlécek és csatlakozási méretek lehetővé teszik a tekercs különböző csőkonfigurációkhoz való tervezését.
A tekercs hossza, szélessége, magassága, csőelrendezése, anyaga, csatlakozási méretei és az áramkör konfigurációja az egyedi igényekhez igazítható.
A hullámos és sima csövek közötti választás az alkalmazástól függ.
| Funkció | Hullámos cső | Sima cső |
| Belső turbulencia | Magasabb potenciál | Általában alacsonyabb |
| Hőátadás | Magas potenciál | Hagyományos |
| Felületi geometria | Hullámos | Sima |
| Kompakt hőátadás | Kiváló potenciál | Hagyományos |
| Nyomáscsökkenés | Lehet magasabb | Általában alacsonyabb |
| Tisztítási szempontok | Alkalmazásfüggő | Általában egyszerűbb |
| Testreszabás | Elérhető | Széles körben elérhető |
A hullámosított csövek különösen vonzóak ott, ahol a nagy hőátadási teljesítmény és a kompakt berendezések prioritást élveznek. A rendszer tervezése során azonban figyelembe kell venni a nyomásesést és a folyadék tisztaságát.
Minden ipari hűtési alkalmazásnak más-más hő- és mechanikai követelményei vannak. Ezért támogatjuk az egyedi tekercskonfigurációkat.
Az elérhető testreszabási lehetőségek a következők lehetnek:
Tekercs hossza
A tekercs szélessége
A tekercs magassága
Cső átmérője
A cső falvastagsága
Hullámozás geometriája
Csőmagasság
Csősorok száma
Az áramkörök száma
Fejléc mérete
Bemeneti csatlakozás
Kimeneti csatlakozás
Csatlakozás tájolása
Rozsdamentes acél minőség
Szerelőkeret
Teljes tekercs kapacitás
Az ügyfelek rajzot, meglévő tekercsméreteket, fényképeket, berendezés modellt vagy működési paramétereket adhatnak meg a műszaki értékeléshez.
A sérült vagy elszennyeződött hőátadó tekercs csökkentheti a hűtési kapacitást és növelheti az üzemeltetési költségeket.
A hűtőtekercs ellenőrzésére vagy cseréjére vonatkozó gyakori jelek a következők:
Csökkentett hűtőteljesítmény
Rendellenes folyamat-folyadék hőmérséklet
Fokozott nyomásesés
Csőszivárgás
Korrózió
A cső deformációja
Fejléc szivárgás
Túlzott méretezés
Súlyos szennyeződés
Csökkentett vízeloszlás a tekercsen
Csereprojekteknél az új tekercsnek meg kell felelnie az eredeti berendezés hőterhelésének, méreteinek, csatlakozási elrendezésének, nyomáskövetelményeinek és folyadékkompatibilitásának.
tudjuk támogatni az OEM csere és az utángyártott hűtőtorony tekercs követelményeit . A rendelkezésre álló műszaki információk alapján
A rendszeres ellenőrzés fontos a hőátadási hatékonyság fenntartásához.
A hűtőtorony vize ásványi lerakódásokat, biológiai növekedést, szennyeződést és vízkövet okozhat a cső külső felületén.
A tekercset rendszeresen ellenőrizni kell, és a rozsdamentes acél minőségének és szennyeződési típusának megfelelő módszerrel meg kell tisztítani.
A folyamat-folyadék kört a következőkre kell figyelni:
Nyomáscsökkenés
Áramláscsökkentés
Hőmérsékletváltozások
Méretezés
Korrózió
Szivárgás
Ha a belső elszennyeződés súlyossá válik, professzionális tisztításra lehet szükség.
A hűtőtorony megfelelő vízkezelésével csökkenthető a vízkőképződés, a korrózió és a biológiai szennyeződés.
A víz kémiáját a hűtőtorony gyártójának ajánlásai és a tekercs anyag specifikációi szerint kell szabályozni.
Csere vagy egyedi tekercs megrendelése előtt adjon meg minél több információt.
Adja meg a szükséges hőátadási kapacitást, például kW, kcal/h vagy BTU/h.
Határozza meg a tekercsben keringő folyadékot.
Biztosítsa a folyamatfolyadék belépési és távozási hőmérsékletét.
A szükséges folyadékáramlási sebesség elengedhetetlen a hő- és nyomásesés számításokhoz.
Adja meg a normál és a maximális üzemi nyomást.
A hűtővíz kémiája, kloridkoncentrációja, pH-ja, keménysége és egyéb releváns tényezők befolyásolhatják az anyagválasztást.
Adja meg a maximális megengedett tekercsméreteket.
Adja meg a csatlakozás átmérőjét, a csatlakozás típusát és a csatlakozás irányát.
Az alkalmazásnak megfelelően válasszon 304-et, 316-ot vagy más megfelelő anyagot.
kínálunk . rozsdamentes acél hűtőtorony tekercseket és hullámos hőcserélő csöveket Ipari alkalmazásokhoz személyre szabott
Szolgáltatásunk a következőket foglalhatja magában:
Termékválasztási segítség
Egyedi tekercs kialakítás
OEM csere
Utángyártott csere
Anyag testreszabás
Méret testreszabás
Csatlakozás testreszabása
Rajz alapú gyártás
Tömeges megrendelés
Export csomagolás
Nemzetközi szállítási támogatás
Célunk, hogy praktikus csere- vagy testreszabott hőátadási megoldást nyújtsunk a szabvány méretű tekercsek egyszerű szállítása helyett.
Ha keres rozsdamentes acél elpárologtató tekercs beszállítót, hullámos hűtőtekercs gyártót, zártláncú hűtőtorony tekercs beszállítót vagy ipari hőcserélő tekercs gyártót , felmérjük igényeit és megfelelő konfigurációt ajánlunk.
Pontos árajánlatért kérjük, küldje el:
Berendezés modell
Meglévő tekercsméretek
Cső átmérője
Anyagszükséglet
Folyadék típus
Áramlási sebesség
Bemeneti hőmérséklet
Kimeneti hőmérséklet
Üzemi nyomás
Hűtővíz hőmérséklet
Bemeneti/kimeneti csatlakozás méretei
Szükséges mennyiség
Fotók vagy rajzok a meglévő tekercsről
A meglévő alkatrész fényképe is hasznos lehet az általános konfiguráció azonosításához a részletes műszaki megerősítés előtt.
Ez egy hullámos, rozsdamentes acélcsőből készült hőátadó egység. A hullámos geometria elősegíti a folyadék turbulenciáját és növelheti a hőátadási teljesítményt, miközben lehetővé teszi a kompakt tekercs kialakítást.
Igen. A bemutatott konfiguráció alkalmas hőátadó tekercsként történő használatra megfelelően kialakított zárt rendszerű hűtőtornyos rendszerekben. A végső méretezésnek az előírt hőterhelésen és üzemi feltételeken kell alapulnia.
A pontos terminológia a rendszertől függ. Ha a tekercs egy hűtési ciklus része, akkor lehet párologtató tekercs. Ha a technológiai folyadék kering a tekercsen keresztül, miközben a hűtővíz és a levegő hőt távolít el a hőcserélőn kívülről, akkor ezt általában zárt rendszerű hűtőtorony-tekercsnek vagy hőcserélő tekercsnek nevezik.
Igen, a 316-os rozsdamentes acél megadható a nagyobb korrózióállóságot igénylő alkalmazásokhoz. Az anyagválasztásnak a tényleges folyadék- és vízkémián kell alapulnia.
Igen. A méretek, a csőkonfiguráció, az anyag, a fejlécek, a csatlakozások, az áramkör elrendezése és egyéb műszaki paraméterek testreszabhatók.
Minta, fénykép, méretrajz, berendezésmodell vagy meglévő tekercsmérések használhatók a csereigény értékeléséhez. A végleges gyártási méreteket műszaki dokumentációnak kell megerősítenie.
A leghasznosabb információk közé tartozik a hűtési kapacitás, a folyadék típusa, az áramlási sebesség, a bemeneti/kimeneti hőmérséklet, az üzemi nyomás, a tekercs méretei, az anyagszükséglet, a csatlakozási méretek és a mennyiség.
Rendszeresen ellenőrizze a tekercset vízkő, szennyeződés, korrózió, szivárgás és mechanikai sérülések szempontjából. Fenntartson megfelelő hűtővízkezelést, és tisztítsa meg a hőcserélőt a rozsdamentes acél anyaggal kompatibilis eljárásokkal.
keresek Rozsdamentes acél hullámos hűtőtorony tekercset, ipari hőcserélő tekercset, zárt rendszerű hűtőtorony tekercset vagy egyedi elpárologtató tekercset ?
Küldje el nekünk felszerelésével kapcsolatos információkat, rajzokat, méreteket vagy fényképeket. Csapatunk ki tudja értékelni az alkalmazást, és testreszabott tekercsmegoldást kínál cseréhez vagy új berendezéshez.
Lépjen kapcsolatba velünk az árakkal, műszaki adatokkal, testreszabással és az OEM-kompatibilis cserelehetőségekkel kapcsolatban.
