10 dagar-35 dagar
| Tillgänglighet: | |
|---|---|
Vårt korrugerade rör för förångningsslinga i rostfritt stål är en högeffektiv värmeväxlarslinga designad för industriell kylning, kyltorn med slutna kretsar, processkylningssystem, värmeväxlare och andra krävande termiska applikationer. Den visade spolen har flera rader av korrugerade rör av rostfritt stål monterade i en kompakt värmeväxlarram med inlopps- och utloppsrör.
Den korrugerade rördesignen ökar den effektiva värmeöverföringsytan samtidigt som den främjar turbulens inuti röret. Detta kan förbättra värmeöverföringsprestanda jämfört med konventionella släta slangar samtidigt som en kompakt spolkonfiguration bibehålls.
Denna industriella kylslinga är tillverkad av korrosionsbeständigt rostfritt stål och är lämplig för applikationer där hållbarhet, renhet, mekanisk hållfasthet och motståndskraft mot vatten- och processvätskekorrosion är viktiga.

Viktig terminologi: I många kyltornsapplikationer beskrivs denna typ av komponent mer exakt som en värmeväxlarslinga i rostfritt stål, en kyltornsslinga med sluten krets eller en kylslinga snarare än en förångarslinga. Termen 'evaporator coil' används vanligtvis när slingan är en del av en kylcykel. Vi kan tillverka eller leverera spolen enligt dess faktiska användningsområde.
Korrugerad rörkonstruktion i rostfritt stål
Hög värmeöverföringseffektivitet
Kompakt flerrads spolkonfiguration
Utmärkt korrosionsbeständighet
Stark mekanisk konstruktion
Lämplig för industriell processkylning
Finns med anpassade mått
Anpassad rördiameter och väggtjocklek
Anpassade in- och utloppsanslutningar
Lämplig för kyltornssystem med sluten krets
Kompatibel med olika vatten- och processvätskor
Designad för lång livslängd
Kan levereras som ersättnings- eller OEM-kompatibel utrustning
| Artikelbeskrivning | Specifikationer |
|---|---|
| Produkttyp | Korrugerad värmeväxlarslinga i rostfritt stål |
| Vanlig applikation | Industriellt kyltorn / sluten krets kylning |
| Rörmaterial | Rostfritt stål |
| Tillgängliga betyg | 304 / 316 / Övriga kvaliteter på begäran |
| Typ av rör | Korrugerat rör |
| Spolekonfiguration | Flerrad/flerlager |
| Rubrikmaterial | Rostfritt stål eller anpassad |
| Förbindelse | Anpassat inlopp och utlopp |
| Ram | Rostfritt stål eller korrosionsbeständig metall |
| Värmeöverföringsmetod | Vätska-till-vätska eller vätska-till-luft, beroende på systemdesign |
| Installation | Kyltorn, processkylsystem, värmeväxlare |
| Tillverkning | Skräddarsydd enligt ritningar och driftsförhållanden |
| Ersättningsanvändning | OEM-kompatibla och eftermarknadsapplikationer |
Notera: Exakta dimensioner, tryckklassificering, materialkvalitet, rördiameter, flödeshastighet, värmeöverföringskapacitet och anslutningsstorlek bör bekräftas i enlighet med kundens driftsförhållanden och tekniska krav.
En korrugerad värmeväxlarslinga i rostfritt stål är en rörenhet utformad för att överföra värme mellan en cirkulerande vätska och ett annat kylmedium utan att direkt blanda de två vätskorna.
Spolen består av flera längder av rör anordnade i parallella eller seriella kretsar. I den avbildade konfigurationen formas korrugerade rör till upprepade spolsektioner och ansluts till övre och nedre samlingsrör. Samlingsrören fördelar processvätskan genom de individuella rörkretsarna.
Under drift passerar het processvätska genom de rostfria stålrören medan kylvatten eller annat kylmedium tar bort värme från utsidan av rören.
Detta arrangemang är särskilt användbart i kyltorn med sluten krets , där processvätskan förblir separerad från det externa kylvattnet.

En av de viktigaste egenskaperna hos denna kylslinga är dess korrugerade rörkonstruktion.
Till skillnad från ett helt slätt rör innehåller ett korrugerat rör en speciellt utformad ytprofil. När vätska strömmar genom röret kan korrugeringen störa gränsskiktet och öka turbulensen.
Detta kan ge flera potentiella fördelar:
Större turbulens kan förbättra värmeöverföringen mellan den interna processvätskan och rörväggen.
Förbättrad värmeöverföringsprestanda kan hjälpa ingenjörer att uppnå den erforderliga termiska belastningen inom ett relativt kompakt spolfotavtryck.
Den inre geometrin främjar vätskerörelse och blandning, vilket hjälper till att minska stillastående områden inuti röret.
Den korrugerade geometrin ger en förstorad effektiv värmeöverföringsyta jämfört med ett enkelt rakt slätt rör med liknande nominella dimensioner.
Faktisk prestanda beror på rörgeometri, vätskeegenskaper, flödeshastighet, temperaturskillnad, nedsmutsningsförhållanden och övergripande systemdesign.
Rostfritt stål är allmänt valt för industriella värmeväxlare på grund av dess kombination av styrka, korrosionsbeständighet, tillverkningsförmåga och hållbarhet.
304 rostfritt stål används ofta för allmänna industriella vatten- och kylapplikationer där driftsmiljön inte är särskilt aggressiv.
Det ger god korrosionsbeständighet och är ofta ett kostnadseffektivt material för generella kylbatterier.
316 rostfritt stål innehåller molybden och ger generellt förbättrat motstånd mot kloridhaltiga och mer korrosiva miljöer.
Det kan övervägas för ansökningar som involverar:
Högre kloridkoncentrationer
Kustmiljöer
Aggressivt processvatten
Kemisk bearbetning
Industriell vattenbehandling
Mer krävande korrosionsförhållanden
Lämplig rostfri stålkvalitet bör alltid väljas i enlighet med den faktiska vattenkemin och processvätskesammansättningen.
Denna rostfria spole kan användas som värmeöverföringskomponent i ett kyltorn med sluten krets.
I ett slutet kretssystem cirkulerar processvätskan inuti spolen istället för att strömma direkt genom kyltornets fyllning.
Den grundläggande värmeöverföringsprocessen är:
Het processvätska kommer in i spolen.
Vätskan färdas genom de rostfria korrugerade rören.
Värme passerar genom rörväggen.
Kylvatten fördelas över den yttre slingytan.
Luftflödet tar bort värme från kylvattnet.
Kyld processvätska lämnar spolen.
Den kylda vätskan återgår till den industriella processen.
Denna konfiguration hjälper till att isolera processvätskan från kyltornets vattenkrets.
Våra korrugerade kylslingor i rostfritt stål kan användas i ett brett spektrum av industriella tillämpningar.
Används som värmeöverföringsslingor i slutna kretsar och evaporativa kylsystem.
Lämplig för industriella processer som kräver kontinuerlig bortledning av värme.
Kan integreras i konstruerad värmeöverföringsutrustning för HVAC och värmeledningstillämpningar.
Konstruktion av rostfritt stål kan ge ökat motstånd i lämpligt utvalda kemiska miljöer.
Där hygienisk konstruktion och korrosionsbeständighet krävs kan lämpliga rostfria stålsorter anges.
Kylslingor kan användas i extrakylsystem och industriell värmeavvisande utrustning.
Konstruerade spolenheter kan användas i kylsystem som kräver tillförlitlig vätskevärmeöverföring.
Den korrugerade spolkonfigurationen kan integreras i skräddarsydda värmeväxlarenheter.
Rostfritt stål ger avsevärt bättre korrosionsbeständighet än många konventionella kolstålmaterial, särskilt när rätt kvalitet väljs för driftsmiljön.
En korrekt designad och underhållen spole av rostfritt stål kan ge tillförlitlig service under en längre driftsperiod.
Korrugerade rör främjar turbulens och ger en stor effektiv värmeöverföringsyta.
Batteriet kan anordnas i flera rader för att ge avsevärd värmeöverföringskapacitet inom ett relativt kompakt installationsområde.
Anpassade samlingsrör och anslutningsstorlekar gör att spolen kan konstrueras för olika rörkonfigurationer.
Spolens längd, bredd, höjd, rörarrangemang, material, anslutningsdimensioner och kretskonfiguration kan anpassas till specifika krav.
Valet mellan korrugerad och slät slang beror på applikationen.
| Särdrag | Korrugerat rör | Slät rör |
| Intern turbulens | Högre potential | Generellt lägre |
| Värmeöverföring | Hög potential | Konventionell |
| Ytgeometri | Korrugerad | Jämna |
| Kompakt värmeöverföring | Utmärkt potential | Konventionell |
| Tryckfall | Kan vara högre | Vanligtvis lägre |
| Städningsöverväganden | Applikationsberoende | Generellt enklare |
| Anpassning | Tillgänglig | Allmänt tillgänglig |
Korrugerade rör är särskilt attraktiva där hög värmeöverföringsprestanda och kompakt utrustning är prioriterade. Dock måste tryckfall och vätskerenhet beaktas vid systemkonstruktion.
Varje industriell kylapplikation har olika termiska och mekaniska krav. Vi stöder därför skräddarsydda spolkonfigurationer.
Tillgänglig anpassning kan inkludera:
Spolens längd
Spolens bredd
Spolehöjd
Rörets diameter
Rörets väggtjocklek
Korrugeringsgeometri
Rörhöjd
Antal rörrader
Antal kretsar
Rubrikstorlek
Inloppsanslutning
Uttagsanslutning
Anslutningsorientering
Rostfritt stål
Monteringsram
Total spolekapacitet
Kunder kan tillhandahålla en ritning, befintliga spoledimensioner, fotografier, utrustningsmodell eller driftsparametrar för teknisk utvärdering.
En skadad eller nedsmutsad värmeöverföringsslinga kan minska kylkapaciteten och öka driftskostnaderna.
Vanliga tecken på att en kylslinga kan kräva inspektion eller byte inkluderar:
Minskad kylkapacitet
Onormal processvätsketemperatur
Ökat tryckfall
Rörläckage
Korrosion
Rördeformation
Header läckage
Överdriven skalning
Allvarlig nedsmutsning
Minskad vattenfördelning över batteriet
För ersättningsprojekt bör den nya spolen matcha originalutrustningens termiska funktion, dimensioner, anslutningsarrangemang, tryckkrav och vätskekompatibilitet.
Vi kan stödja OEM-ersättning och eftermarknadskrav för kyltornsslingor baserat på tillgänglig teknisk information.
Regelbunden inspektion är viktig för att upprätthålla värmeöverföringseffektiviteten.
Kyltornsvatten kan orsaka mineralavlagringar, biologisk tillväxt, smuts och avlagringar på den yttre rörytan.
Batteriet bör inspekteras regelbundet och rengöras med en metod som är lämplig för den rostfria stålkvaliteten och påväxttypen.
Process-vätskekretsen bör övervakas för:
Tryckfall
Flödesminskning
Temperaturförändringar
Skalning
Korrosion
Läckage
Om inre nedsmutsning blir allvarlig kan professionell rengöring krävas.
Korrekt behandling av kyltornsvatten kan minska kalkbildning, korrosion och biologisk förorening.
Vattenkemin bör kontrolleras enligt kyltornstillverkarens rekommendationer och spolens materialspecifikation.
Innan du beställer en ersättnings- eller anpassad spole, ge så mycket information som möjligt.
Ange önskad värmeöverföringskapacitet, såsom kW, kcal/h eller BTU/h.
Identifiera vätskan som cirkulerar inuti spolen.
Tillhandahåll temperaturer för in- och utgående processvätska.
Den erforderliga vätskeflödeshastigheten är avgörande för termiska och tryckfallsberäkningar.
Ange normalt och maximalt drifttryck.
Kylvattenkemi, kloridkoncentration, pH, hårdhet och andra relevanta faktorer kan påverka materialvalet.
Ange maximalt tillåtna spoledimensioner.
Ange anslutningsdiameter, anslutningstyp och anslutningsriktning.
Välj 304, 316 eller annat lämpligt material enligt applikationen.
Vi tillhandahåller skräddarsydda kyltornsslingor i rostfritt stål och korrugerade värmeväxlarrör för industriella applikationer.
Vår tjänst kan inkludera:
Hjälp med produktval
Anpassad spoledesign
OEM ersättning
Eftermarknadsbyte
Materialanpassning
Måttanpassning
Anslutningsanpassning
Ritningsbaserad tillverkning
Bulkbeställningar
Exportförpackning
Internationell leveranssupport
Vårt mål är att tillhandahålla en praktisk ersättnings- eller skräddarsydd värmeöverföringslösning snarare än att bara leverera en spole av standardstorlek.
Om du letar efter en leverantör av förångningsslingor av rostfritt stål, tillverkare av korrugerad kylslinga, leverantör av kyltornsslingor med sluten krets eller tillverkare av industriella värmeväxlare , kan vi utvärdera dina krav och rekommendera en lämplig konfiguration.
För en korrekt offert, vänligen skicka:
Utrustningsmodell
Befintliga spoledimensioner
Rörets diameter
Materialbehov
Vätsketyp
Flödeshastighet
Inloppstemperatur
Utloppstemperatur
Driftstryck
Kylvattentemperatur
Inlopp/utlopp anslutningsmått
Krävs kvantitet
Foton eller ritningar av den befintliga spolen
Ett fotografi av den befintliga komponenten kan också vara användbart för att identifiera den allmänna konfigurationen innan detaljerad teknisk bekräftelse.
Det är en värmeöverföringsenhet gjord av korrugerade rör av rostfritt stål. Den korrugerade geometrin främjar vätsketurbulens och kan öka värmeöverföringsprestanda samtidigt som den tillåter en kompakt spoldesign.
Ja. Den visade konfigurationen är lämplig för användning som en värmeöverföringsslinga i lämpligt utformade kyltornssystem med sluten krets. Slutlig dimensionering måste baseras på den erforderliga termiska driften och driftsförhållandena.
Den exakta terminologin beror på systemet. Om batteriet ingår i en kylcykel kan det vara en förångarspiral. Om processvätska cirkulerar genom slingan medan kylvatten och luft avlägsnar värme utanför den, kallas det mer allmänt för en kyltornsslinga med sluten krets eller värmeväxlarslinga.
Ja, 316 rostfritt stål kan specificeras för applikationer som kräver högre korrosionsbeständighet. Materialvalet bör baseras på faktisk vätske- och vattenkemi.
Ja. Dimensioner, rörkonfiguration, material, samlingsrör, anslutningar, kretsarrangemang och andra tekniska parametrar kan anpassas.
Ett prov, fotografi, måttritning, utrustningsmodell eller befintliga spolemått kan användas för att utvärdera ett utbytesbehov. Slutliga tillverkningsmått bör bekräftas av teknisk dokumentation.
Den mest användbara informationen inkluderar kylkapacitet, vätsketyp, flödeshastighet, inlopps-/utloppstemperaturer, driftstryck, batteridimensioner, materialkrav, anslutningsstorlekar och kvantitet.
Inspektera regelbundet spolen för beläggning, nedsmutsning, korrosion, läckage och mekaniska skador. Upprätthåll lämplig kylvattenbehandling och rengör batteriet med procedurer som är kompatibla med det rostfria stålmaterialet.
Letar du efter en korrugerad kyltornsslinga i rostfritt stål, industriell värmeväxlarslinga, kyltornsslinga med sluten krets eller anpassad förångarslinga?
Skicka oss din utrustningsinformation, ritningar, mått eller foton. Vårt team kan utvärdera applikationen och tillhandahålla en skräddarsydd spolelösning för utbyte eller ny utrustning.
Kontakta oss för prissättning, tekniska specifikationer, anpassning och OEM-kompatibla utbytesalternativ.

PRODUKTKATEGORI
Marley/Spx | Liang Chi | Kingsun | EBABA/Shinwa | Axel | Kuken | BAC | Brentwood | Evapco | Royden
HEM | PRODUKTER | OEM-VARUMÄRKEN | OM OSS | BLOGG | FAQ | KONTAKTA OSS