दृश्य: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2025-12-11 उत्पत्ति: साइट
बाष्पीकरणीय शीतलन उपकरण में, इवापको कूलिंग टावरों का उनकी उच्च दक्षता, विश्वसनीयता और स्थायित्व के लिए दुनिया भर के विभिन्न उद्योगों में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। हालांकि, लंबे समय तक संचालन के साथ, कूलिंग टॉवर के अंदर का कूलिंग टॉवर धीरे-धीरे पुराना हो जाएगा, बंद हो जाएगा या क्षतिग्रस्त हो जाएगा, जिससे गर्मी अपव्यय दक्षता में कमी आएगी, ऊर्जा खपत में वृद्धि होगी और यहां तक कि उपकरण के स्थिर संचालन पर भी असर पड़ेगा। इसलिए, इवाप्को कूलिंग टावर के इष्टतम प्रदर्शन को बनाए रखने के लिए नियमित कूलिंग टावर भराव प्रतिस्थापन एक महत्वपूर्ण कदम है।
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कूलिंग टावर फिल फ़ंक्शन कूलिंग टावर के अंदर सबसे महत्वपूर्ण प्रदर्शन कोर में से एक है, और इसके कार्यों में शामिल हैं:
भराव एक विशेष ज्यामितीय संरचना के माध्यम से एक पतली फिल्म या पानी की बूंदें बनाता है, जिससे वाष्पीकरणीय शीतलन की दक्षता में सुधार होता है।
पानी के प्रवाह को समान रूप से गिरने दें, छोटे प्रवाह या खोखले क्षेत्रों से बचें और सुनिश्चित करें कि पूरा टॉवर अधिकतम ताप विनिमय दक्षता प्राप्त कर ले।
प्रति इकाई आयतन हवा और पानी के बीच गर्मी हस्तांतरण दक्षता में सुधार करें।
कुशल भरण संरचना पंखों और पंपों पर भार कम करती है, जिससे परिचालन लागत बचती है।
इवापको कूलिंग टावरों में भराव संरचना और सामग्री की सख्त आवश्यकताएं होती हैं, इसलिए उनकी अच्छी स्थिति बनाए रखना महत्वपूर्ण है।
गर्मी हस्तांतरण दक्षता को 20-40% तक कम कर देता है
ऊर्जा की खपत में वृद्धि
पैकिंग सामग्री का विरूपण या भंगुर होना
त्वरित क्षरण और उम्र बढ़ने
1. शीतलन प्रभाव कम हो जाता है (पानी के आउटलेट का तापमान बढ़ जाता है)
2.पंखों और मोटरों की ऊर्जा खपत में काफी वृद्धि हुई है
3. पानी पंप का दबाव बढ़ जाता है
4.उपकरण का शोर बढ़ जाता है
5.लेजिओनेला बैक्टीरिया का संभावित बढ़ा जोखिम
इवाप्को फिलर्स के लिए सामान्य सामग्री पीवीसी या पीपी हैं, और उनकी सेवा जीवन आमतौर पर है:
5-8 वर्ष (मध्यम तापमान, अच्छी पानी की गुणवत्ता)
8-12 वर्ष (उच्च तापमान, औद्योगिक वातावरण)
यदि साइट पर पानी की गुणवत्ता खराब है और रखरखाव की आवृत्ति कम है, तो जीवनकाल 3-5 साल तक कम हो सकता है।
कूलिंग टावर भराव प्रतिस्थापन करते समय, पेशेवर निर्माण चरणों का पालन किया जाना चाहिए:
1)बिजली कटौती
2)जल निकासी
3) निर्माण स्थान सुनिश्चित करें
1)क्षतिग्रस्त और पुराने फिलर्स को हटाने में सावधानी बरतें
2) टावर फाउंडेशन सपोर्ट को नुकसान पहुंचाने से बचें
1)गाद और स्केल हटाएँ
2)बैक्टीरिया और शैवाल को कम करने के लिए आंतरिक कीटाणुशोधन
3)स्प्रिंकलर सिस्टम की जांच करें और फ़्लोट करें
1)इवाप्को मॉडल के अनुसार आकार में कटौती और मिलान करें
2) वायु प्रवाह की दिशा के अनुसार सही ढंग से स्थापित करें
3) सुनिश्चित करें कि पैकिंग बिना किसी अंतराल के कसकर रखी गई है
1)सिस्टम शुरू करें और जल वितरण की जांच करें
2) पानी के तापमान और वायु प्रवाह की स्थिति की निगरानी करें
3) प्रतिस्थापन के बाद प्रदर्शन मापदंडों को रिकॉर्ड करें
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