Pagpapalit ng Evapco Cooling Tower Fill

Gabay sa Pagpapalit ng Fill ng Evapco Cooling Tower

Sa evaporative cooling equipment, ang mga Evapco cooling tower ay malawakang ginagamit sa iba't ibang industriya sa buong mundo para sa kanilang mataas na kahusayan, pagiging maaasahan, at tibay. Gayunpaman, sa pangmatagalang operasyon, ang pagpuno ng cooling tower sa loob ng cooling tower ay unti-unting tatanda, magiging barado o masira, na humahantong sa pagbaba ng kahusayan sa pagwawaldas ng init, pagtaas ng pagkonsumo ng enerhiya, at kahit na nakakaapekto sa matatag na operasyon ng kagamitan. Samakatuwid, ang regular na pagpapalit ng cooling tower fill ay isang mahalagang hakbang sa pagpapanatili ng pinakamainam na performance ng Evapco cooling tower.

Ano ang function ng Cooling Tower Fill sa Evapco Cooling Tower?

Ang cooling tower fill function ay isa sa mga pinaka kritikal na performance core sa loob ng cooling tower, at ang mga function nito ay kinabibilangan ng:

1. Palakihin ang contact area sa pagitan ng hangin at tubig

Ang tagapuno ay bumubuo ng isang manipis na pelikula o mga droplet ng tubig sa pamamagitan ng isang espesyal na geometric na istraktura, sa gayon ay nagpapabuti sa kahusayan ng evaporative cooling.

2. I-optimize ang pamamahagi ng tubig

Hayaang bumagsak nang pantay-pantay ang daloy ng tubig, iwasan ang mga maiikling daloy o mga guwang na lugar, at tiyaking nakakamit ng buong tore ang pinakamataas na kahusayan sa pagpapalitan ng init.

3. Pahabain ang oras ng paninirahan ng tubig sa loob ng tore

Pagbutihin ang kahusayan sa paglipat ng init sa pagitan ng hangin at tubig sa bawat dami ng yunit.

4. Bawasan ang pagkonsumo ng enerhiya

Binabawasan ng mahusay na istraktura ng pagpuno ang pagkarga sa mga fan at pump, na nakakatipid sa mga gastos sa pagpapatakbo.

Ang mga cooling tower ng Evapco ay may mahigpit na kinakailangan para sa istraktura at materyal ng pagpuno, kaya mahalaga ang pagpapanatili ng kanilang magandang kondisyon.

Bakit kailangang regular na palitan ang Evapco Cooling Tower Fill?

Bagama't matibay ang mga fill ng Evapco, apektado pa rin sila ng mga sumusunod na salik:

1.Scale accumulation

 Binabawasan ang kahusayan sa paglipat ng init ng 20-40%

2.Pagbara ng microbial at algal sludge 

Tumaas na pagkonsumo ng enerhiya

3. Long term mataas na temperatura operasyon 

Pagpapangit o pagkasira ng packing material

4. Hindi balanseng kalidad ng tubig ng kemikal

Pinabilis na kaagnasan at pagtanda

Kapag nasira o na-block ang fill, maaari itong maging sanhi ng:

1. Bumababa ang epekto ng paglamig (tataas ang temperatura ng labasan ng tubig)

2. Ang pagkonsumo ng enerhiya ng mga tagahanga at motor ay tumaas nang malaki

3. Tumataas ang presyon ng water pump

4. Tumataas ang ingay ng kagamitan

5. Potensyal na tumaas na panganib ng Legionella bacteria

Ang buhay ng serbisyo ng Evapco Cooling Tower Fill

Ang mga karaniwang materyales para sa mga tagapuno ng Evapco ay PVC o PP, at ang kanilang buhay ng serbisyo ay karaniwang:

1.PVC filler:

5-8 taon (katamtamang temperatura, magandang kalidad ng tubig)

2.PP filler: 

8-12 taon (mataas na temperatura, pang-industriya na kapaligiran)

Kung ang on-site na kalidad ng tubig ay hindi maganda at ang dalas ng pagpapanatili ay mababa, ang habang-buhay ay maaaring paikliin sa 3-5 taon.

Karaniwang Proseso para sa Pagpapalit ng Evapco Cooling Tower Fill

Kapag nagsasagawa ng pagpapalit ng cooling tower fill, dapat sundin ang mga propesyonal na hakbang sa pagtatayo:

1. Pagsara ng tore at paghahanda sa kaligtasan

1) Nawalan ng kuryente

2）Pag-aalis ng tubig

3) Tiyakin ang espasyo sa pagtatayo

2. Alisin ang mga lumang punan

1）Mag-ingat na tanggalin ang mga nasira at lumang filler

2）Iwasang masira ang suporta sa pundasyon ng tore

3. Linisin at disimpektahin ang loob ng cooling tower

Kasama ang:

1）Alisin ang silt at scale

2）Internal na pagdidisimpekta upang mabawasan ang bacteria at algae

3）Suriin ang sprinkler system at lumutang

4. Mag-install ng bagong Cooling Tower Fill

1）I-cut at itugma ang laki ayon sa modelo ng Evapco

2）I-install nang tama ayon sa direksyon ng daloy ng hangin

3）Siguraduhin na ang packing ay nakasalansan nang mahigpit nang walang mga puwang

5. Pag-debug at pagtanggap

1）Simulan ang system at suriin ang pamamahagi ng tubig

2) Subaybayan ang temperatura ng tubig at sitwasyon ng daloy ng hangin

3）Itala ang mga parameter ng pagganap pagkatapos ng pagpapalit