Vistas: 0 Autor: Sitio Editor Publicar Tiempo: 2025-09-13 Origen: Sitio
El relleno de la torre de enfriamiento es el 'chip' del intercambio de calor, pero a menudo se pasa por alto. Una vez que envejece, un aumento de 2-3 ℃ en la temperatura del agua de salida y un aumento del 15% en el consumo de energía son solo el comienzo. El verdadero problema radica en la obstrucción del condensador por escombros y el disparo de alta presión de la unidad principal. Si desea reducir sus pérdidas por adelantado, primero descubra 'por qué envejece ' y 'Cómo salvarse '.
La parte superior de la torre al aire libre no tiene sombreado. El material de embalaje de PVC ha sido roto por los rayos ultravioleta durante mucho tiempo, y la superficie pierde su brillo primero y luego grietas. Si la temperatura del agua de entrada permanece por encima de 50 ℃ durante todo el año, la temperatura de transición del vidrio del material se romperá y la lámina se romperá con el más mínimo pellizco.
Cuando la dureza del agua circulante es mayor de 300 mg/L, los iones de calcio y el magnesio se forman más de 2 mm en la superficie del empaque, agregando una resistencia de calentamiento de 0.8 m² · k/W, y la eficiencia de disipación de calor cae en un 30% directamente. Los iones ácidos (Cl⁻, SO₄²⁻) también pueden filtrarse a través de las grietas, acelerando el fragilidad.
Las algas y las bacterias tratan el relleno como una 'casa ', y los ácidos orgánicos que secretan descomponen el plastificante de PVC, lo que hace que la lámina se ponga en polvo y se desplace. La biopelícula verde se ha espesado a 1 mm, lo que es equivalente a ponerse una capa aislante para el relleno.
Relleno de torre de enfriamiento: fatiga mecánica
El cinturón de la torre de flujo cruzado está suelto → la velocidad de la cuchilla es desigual → El flujo de aire afecta el borde del empaque. Cuando la frecuencia alcanza 20 Hz, las microgrietas aparecen en los puntos fijos del material de la hoja. Después de tres años, se expanden a través de costuras y eventualmente colapsan y obstruyen al distribuidor de agua.
En el sitio, todo lo que necesita hacer es 'Mira, pellizca y mide'
Mira: el color de la grieta cambia de blanco a amarillo oscuro, y la densidad de grietas es mayor de 20 por metro cuadrado.
Cuando se dobla 180 °, se produce un sonido de agrietamiento quebradizo.
Medición: en las mismas condiciones de trabajo, la temperatura del agua de salida es 2 ℃ más alta que el valor de diseño y sigue siendo durante una semana. Si se cumple alguna de estas condiciones, se puede determinar la falla del envejecimiento.
Instale un filtro de arena de derivación e intercambio de iones para controlar la dureza por debajo de 150 mg/L. Agregue 50 ppm de algaecida no oxidante mensualmente para inhibir la biopelícula.
La colocación de redes de Sunshade Black en la parte superior de la torre puede reducir los rayos ultravioleta en un 90%. Durante la estación caliente en el sur, se agrega una tabla de aislamiento de 30 mm a la bandeja de recolección de agua para reducir la temperatura ambiente en el área de embalaje en 5-7 ℃, extendiendo la vida útil de PVC de 3 años a 5 años.
Cuando el grosor de la escala es inferior a 1 mm, remoje en una circulación del ácido cítrico al 5% durante 4 horas, neutralice el ácido y la base, y luego enjuague. Se prohíbe que las pistolas de agua de alta presión barrer directamente para evitar el flujo de agua por encima de 0.4 MPa de 'rompiendo ' el material de la lámina.
Cuando la temperatura influyente excede los 55 ℃ o en los ambientes de pulverización costera de sal, se puede usar el empaque de fibra de vidrio PP+ (con una resistencia a la temperatura de 80 ℃ y una resistencia de pulverización de sal de ≥1000 horas). Aunque la inversión inicial es un 30% más alta, la vida útil se puede duplicar a 8-10 años.
① Apague la máquina → ② Extraiga las piezas para una inspección aleatoria → ③ Pesar los materiales triturados (reemplace la torre completa si el peso es mayor que 5 kg) → ④ Seleccione piezas de material nuevo con un grosor de 0.4 mm y una densidad de ≥ 1.45g /cm³ → ⑤ Selle los bordes con tiras de silicona durante la instalación para evitar el agua volando. El costo de un solo material de reemplazo de material representa aproximadamente el 15% del costo de construcción de toda la torre, pero puede restaurar el 95% de la capacidad de disipación de calor. El período durante el cual se ahorran los costos de electricidad generalmente es inferior a un año.
El material de llenado de la torre de enfriamiento no debe reemplazarse solo cuando se desgaste, sino cuando alcanza su vida útil. Haga las tres cosas de calidad del agua, sombreado y limpieza en un plan anual, y los tres principales asesinos de rayos ultravioleta, escala y biopelícula no tendrán forma de escapar. Cuando se alcanza el punto crítico, cambie a nuevos materiales sin dudarlo y no permita que los fragmentos 'ataque' la unidad principal.
Relleno de torre de enfriamiento | Ventilador de torre de enfriamiento | Velocidad de la torre de enfriamiento Reduer | Motor de la torre de enfriamiento | Eliminador de deriva de la torre de enfriamiento | Pilas de ventilador de torre de enfriamiento | Cabeza de rociadora de torre de enfriamiento | Torre de enfriamiento Air Inlet Louver | Cuenca de la torre de enfriamiento | Carcasa de la torre de enfriamiento | Boquilla de la torre de enfriamiento | Bandeja de rociado de la torre de enfriamiento | Accesorios de plástico de la torre de enfriamiento
Marley/SPX | Liang chi | Kingsun | Ebaba/Shinwa | Huso | Kuken | Bac | Madera brent | Evapco | Royd
Relleno de torre de enfriamiento Ventilador de torre de enfriamiento Velocidad de la torre de enfriamiento Reduer Motor de la torre de enfriamiento Eliminador de deriva de la torre de enfriamiento Pilas de ventilador de torre de enfriamiento Cabeza de rociadora de torre de enfriamiento Torre de enfriamiento Air Inlet Louver Cuenca de la torre de enfriamiento Carcasa de la torre de enfriamiento Boquilla de la torre de enfriamiento Bandeja de rociado de la torre de enfriamiento Accesorios de plástico de la torre de enfriamiento