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Vues : 0 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2025-09-13 Origine : Site
Le remplissage des tours de refroidissement est la « puce » de l’échange thermique, mais il est souvent négligé. Une fois qu'il vieillit, une augmentation de 2 à 3 ℃ de la température de l'eau de sortie et une augmentation de 15 % de la consommation d'énergie ne sont qu'un début. Le vrai problème réside dans le colmatage du condenseur par des débris et le déclenchement haute pression de l'unité principale. Si vous souhaitez réduire vos pertes à l'avance, déterminez d'abord « pourquoi vous vieillissez » et « comment vous épargner ».
Le sommet de la tour extérieure n’a pas d’ombrage. Le matériau d'emballage en PVC a été brisé pendant une longue période par les rayons ultraviolets et la surface perd d'abord son éclat puis se fissure. Si la température de l'eau d'entrée reste supérieure à 50 ℃ toute l'année, la température de transition vitreuse du matériau sera rompue et la feuille se brisera au moindre pincement.
Lorsque la dureté de l'eau en circulation est supérieure à 300 mg/L, les ions calcium et magnésium forment un tartre supérieur à 2 mm sur la surface de l'emballage, ajoutant une résistance thermique de 0,8 m²·K/W, et l'efficacité de dissipation thermique chute directement de 30 %. Des ions acides (Cl⁻, SO₄²⁻) peuvent également s'infiltrer à travers les fissures, accélérant la fragilisation.
Les algues et les bactéries traitent le mastic comme une « maison » et les acides organiques qu'elles sécrètent décomposent le plastifiant PVC, provoquant la poudrerie et l'écaillage de la feuille. Le biofilm vert s'est épaissi jusqu'à 1 mm, ce qui équivaut à appliquer une couche isolante pour le mastic.
Remplisseur de tour de refroidissement : fatigue mécanique
La courroie de la tour à flux croisés est lâche → la vitesse de la lame est inégale → le flux d'air impacte le bord de la garniture. Lorsque la fréquence atteint 20 Hz, des microfissures apparaissent aux points fixes du matériau en feuille. Après trois ans, ils se propagent dans les joints et finissent par s'effondrer et obstruer le distributeur d'eau.
Sur place, il suffit de « regarder, pincer et mesurer »
Regardez - La couleur de la fissure passe du blanc au jaune foncé et la densité des fissures est supérieure à 20 par mètre carré.
Lorsqu'il est plié à 180°, un bruit de craquement fragile se produit.
Mesure - Dans les mêmes conditions de travail, la température de l'eau de sortie est 2 ℃ supérieure à la valeur de conception et le reste pendant une semaine. Si l’une de ces conditions est remplie, une défaillance due au vieillissement peut être déterminée.
Installez un filtre à sable de dérivation et un échangeur d'ions pour contrôler la dureté en dessous de 150 mg/L. Ajouter 50 ppm d'algicide non oxydant chaque mois pour inhiber le biofilm.
La pose de filets pare-soleil noirs au sommet de la tour peut réduire les rayons ultraviolets de 90 %. Pendant la saison chaude dans le sud, un panneau isolant de 30 mm est ajouté au bac de collecte d'eau pour abaisser la température ambiante dans la zone d'emballage de 5 à 7 ℃, prolongeant ainsi la durée de vie du PVC de 3 ans à 5 ans.
Lorsque l'épaisseur du tartre est inférieure à 1 mm, tremper dans une circulation d'acide citrique à 5 % pendant 4 heures, neutraliser l'acide et la base, puis rincer. Il est interdit aux pistolets à eau à haute pression de balayer directement pour empêcher un débit d'eau supérieur à 0,4 MPa de « casser » le matériau en feuille.
Lorsque la température de l'influent dépasse 55 ℃ ou dans des environnements de brouillard salin côtier, un emballage en fibre de verre PP+ (avec une résistance à la température de 80 ℃ et une résistance au brouillard salin de ≥ 1 000 heures) peut être utilisé à la place. Bien que l'investissement initial soit 30 % plus élevé, la durée de vie peut être doublée jusqu'à 8 à 10 ans.
① Arrêtez la machine →② Retirez les pièces pour une inspection aléatoire →③ Pesez les matériaux broyés (remplacez la tour entière si le poids est supérieur à 5 kg) →④ Sélectionnez de nouveaux morceaux de matériau d'une épaisseur de 0,4 mm et d'une densité de ≥ 1,45 g/cm³→⑤ Scellez les bords avec des bandes de silicone lors de l'installation pour empêcher l'eau de voler. Le coût du remplacement d'un seul matériau représente environ 15 % du coût total de construction de la tour, mais il peut restaurer 95 % de la capacité de dissipation thermique. La période pendant laquelle les coûts d'électricité sont économisés est généralement inférieure à un an.
Le matériau de remplissage de la tour de refroidissement ne doit pas être remplacé uniquement lorsqu'il est usé, mais lorsqu'il atteint sa durée de vie. Intégrez les trois éléments que sont la qualité de l'eau, l'ombrage et le nettoyage dans un plan annuel, et les trois principaux tueurs que sont les rayons ultraviolets, le tartre et le biofilm n'auront aucun moyen de s'échapper. Lorsque le point critique est atteint, passez sans hésitation à de nouveaux matériaux et ne laissez pas les fragments « attaquer » l’unité principale.
