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Visualizzazioni: 0 Autore: Editor del sito Orario di pubblicazione: 2025-09-13 Origine: Sito
Il riempitivo della torre di raffreddamento è il 'chip' dello scambio termico, ma spesso viene trascurato. Una volta invecchiato, un aumento di 2-3 ℃ della temperatura dell'acqua in uscita e un aumento del 15% del consumo energetico sono solo l'inizio. Il vero problema risiede nell'intasamento del condensatore da parte dei detriti e nell'intervento dell'unità principale per alta pressione. Se vuoi ridurre in anticipo le tue perdite, cerca prima di capire il 'perché invecchi' e 'come salvarti'.
La parte superiore della torre esterna non ha ombreggiature. Il materiale di imballaggio in PVC è stato danneggiato a lungo dai raggi ultravioletti e la superficie prima perde la sua lucentezza e poi si rompe. Se la temperatura dell'acqua in ingresso rimane superiore a 50 ℃ tutto l'anno, la temperatura di transizione vetrosa del materiale verrà interrotta e la lastra si frantumerà al minimo pizzicotto.
Quando la durezza dell'acqua circolante è superiore a 300 mg/L, gli ioni di calcio e magnesio formano incrostazioni più grandi di 2 mm sulla superficie dell'imballaggio, aggiungendo una resistenza al riscaldamento di 0,8 m²·K/W e l'efficienza di dissipazione del calore diminuisce direttamente del 30%. Anche gli ioni acidi (Cl⁻, SO₄²⁻) possono penetrare attraverso le fessure, accelerando l'infragilimento.
Alghe e batteri trattano il riempitivo come una 'casa' e gli acidi organici che secernono decompongono il plastificante del PVC, provocando la polverizzazione e la sfaldatura del foglio. Il biofilm verde si è ispessito fino a 1 mm, il che equivale a mettere uno strato isolante per il riempitivo.
Riempitore della torre di raffreddamento: fatica meccanica
Il nastro della torre a flusso incrociato è allentato → la velocità delle pale non è uniforme → il flusso d'aria colpisce il bordo dell'imballaggio. Quando la frequenza raggiunge i 20 Hz si formano microfessurazioni nei punti fissi del materiale in lamiera. Dopo tre anni, si espandono nelle giunture e alla fine collassano e intasano il distributore dell'acqua.
Sul posto, tutto quello che devi fare è 'guardare, pizzicare e misurare'
Aspetto: il colore della fessura cambia dal bianco al giallo scuro e la densità della fessura è maggiore di 20 per metro quadrato.
Quando piegato di 180°, si sente un leggero schiocco.
Misurazione - Alle stesse condizioni di lavoro, la temperatura dell'acqua in uscita è di 2℃ superiore al valore di progetto e rimane tale per una settimana. Se una qualsiasi di queste condizioni è soddisfatta, è possibile determinare il fallimento dell'invecchiamento.
Installare un filtro a sabbia bypass e uno scambio ionico per controllare la durezza inferiore a 150 mg/l. Aggiungere mensilmente 50 ppm di alghicida non ossidante per inibire il biofilm.
La posa di reti parasole nere sulla sommità della torre permette di ridurre i raggi ultravioletti del 90%. Durante la stagione calda nel sud, un pannello isolante da 30 mm viene aggiunto al vassoio di raccolta dell'acqua per abbassare la temperatura ambiente nell'area di imballaggio di 5-7 ℃, prolungando la durata del PVC da 3 a 5 anni.
Quando lo spessore delle incrostazioni è inferiore a 1 mm, immergere in una soluzione di acido citrico al 5% per 4 ore, neutralizzare l'acido e la base, quindi risciacquare. È vietato spazzare direttamente le pistole ad acqua ad alta pressione per evitare che il flusso d'acqua superiore a 0,4 MPa possa 'rompere' il materiale del foglio.
Quando la temperatura in ingresso supera i 55 ℃ o in ambienti costieri di nebbia salina, è possibile utilizzare invece la baderna in fibra di vetro PP+ (con una resistenza alla temperatura di 80 ℃ e una resistenza alla nebbia salina di ≥ 1000 ore). Sebbene l'investimento iniziale sia superiore del 30%, la durata può essere raddoppiata fino a 8-10 anni.
① Spegnere la macchina →② Estrarre i pezzi per un'ispezione casuale →③ Pesare i materiali frantumati (sostituire l'intera torre se il peso è superiore a 5 kg) →④ Selezionare nuovi pezzi di materiale con uno spessore di 0,4 mm e una densità di ≥ 1,45 g/cm³ →⑤ Sigillare i bordi con strisce di silicone durante l'installazione per evitare schizzi d'acqua. Il costo di una singola sostituzione del materiale rappresenta circa il 15% del costo di costruzione dell'intera torre, ma può ripristinare il 95% della capacità di dissipazione del calore. Il periodo durante il quale si risparmia sui costi dell’elettricità è generalmente inferiore a un anno.
Il materiale di riempimento della torre di raffreddamento non deve essere sostituito solo quando è usurato, ma quando raggiunge la sua durata utile. Integrate i tre aspetti della qualità dell’acqua, dell’ombreggiatura e della pulizia in un piano annuale, e i tre principali killer dei raggi ultravioletti, del calcare e del biofilm non avranno più via di scampo. Quando viene raggiunto il punto critico, passa ai nuovi materiali senza esitazione e non lasciare che i frammenti 'attacchino' l'unità principale.
