Tiếng Việt
|
APZ4
PT
10 ngày
Vòi phun được làm bằng nhựa ABS bằng phương pháp ép phun một lần, có độ bền cao và tuổi thọ cao. Vòi phun phân phối nước đều, áp suất nước làm việc thấp (áp suất làm việc ở đầu ra vòi phun chỉ 0,6H20), phạm vi thích ứng áp suất rộng nên không dễ bị tắc. Do có thiết bị khóa và chống lỏng được thiết kế đặc biệt nên có thể kết nối chắc chắn với đường ống phân phối nước mà không bị rơi ra, điều này có thể đảm bảo hệ thống phân phối nước hoạt động an toàn lâu dài. Trong điều kiện bình thường, tuổi thọ của đầu là 20 năm.
| Vật liệu | ABS |
| Màu sắc | Trắng |
Các loại vòi phun khác nhau có hệ số dòng chảy khác nhau. Ví dụ, vòi XPH có hệ số lưu lượng thấp hơn (0,368) và phù hợp với áp suất đầu nước làm việc ≥10 kPa. Ngược lại, vòi TP-II có hệ số lưu lượng cao hơn (0,921) và yêu cầu kết hợp vòi phun để đạt được sự phân bố nước đồng đều.
Bán kính bắn tung tóe của vòi phun tăng theo áp suất đầu nước làm việc và chiều cao của nước rơi. Ví dụ, khi áp suất đầu nước làm việc là 10 kPa và độ cao rơi là 0,8 m thì bán kính văng của vòi XPH là 1,1 m, trong khi bán kính phun của vòi TP-II là 1,6 m.
Phạm vi bắn tung tóe là một đặc tính quan trọng của vòi phun. Ví dụ, vòi XPH có phạm vi bắn nhỏ hơn và phù hợp để sử dụng ở các khu vực tường của tháp giải nhiệt, trong khi vòi TP-II có phạm vi bắn lớn hơn và phù hợp cho khu vực giữa và trung tâm của tháp giải nhiệt.
Tính đồng nhất của tia nước ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả làm mát. Đầu phun TP-II có hệ số đồng đều bắn tung tóe tốt hơn (0,16) so với đầu phun XPH (0,28). Ngoài ra, việc bố trí các vòi phun cũng ảnh hưởng đến độ đồng đều của tia phun. Ví dụ, vòi TP-II bố trí theo hình vuông đạt được độ đồng đều bắn tung tóe tốt nhất khi lưu lượng nước trong khoảng 6,8 đến 9,5 m³/h.
Kích thước của các giọt do vòi phun tạo ra ảnh hưởng đến hiệu quả làm mát. Những giọt nhỏ hơn làm tăng diện tích tiếp xúc giữa nước và không khí, từ đó nâng cao hiệu quả làm mát. Ví dụ, vòi phun nguyên tử có thể chuyển đổi áp suất nước làm mát thành những giọt nhỏ có đường kính từ 100 đến 300 micromet, mang lại hiệu quả làm mát cao.
Thiết kế và hiệu suất của vòi phun ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả làm mát của tháp giải nhiệt. Vòi phun hiệu quả có thể phun nước nóng đều thành những giọt nhỏ, tăng diện tích tiếp xúc giữa nước và không khí và do đó cải thiện hiệu quả làm mát.
Vòi phun của tháp giải nhiệt thường được làm từ vật liệu chống ăn mòn, chẳng hạn như polypropylen (PP) hoặc thép không gỉ, để chịu được môi trường làm việc khắc nghiệt bên trong tháp giải nhiệt.
Vòi phun được thiết kế để ngăn ngừa tắc nghẽn. Ví dụ, vòi NS5 không có bộ phận bên trong hoặc lối đi hẹp, ngăn ngừa tắc nghẽn hiệu quả bởi các tạp chất dạng sợi.
Nhiều vòi phun của tháp giải nhiệt được thiết kế để dễ dàng lắp đặt và thay thế. Ví dụ, vòi Marley NS có thể được lắp vào ống phù hợp mà không cần dụng cụ.
Đầu phun làm từ vật liệu chất lượng cao có tuổi thọ cao và tần suất bảo trì thấp, giảm chi phí bảo trì.
Vòi phun hiệu quả có thể cải thiện hiệu suất làm mát của tháp giải nhiệt, từ đó giảm mức tiêu thụ năng lượng.
Bằng cách tối ưu hóa hiệu quả phun của vòi phun, có thể giảm lượng nước sử dụng, đạt được hiệu quả tiết kiệm nước.
Nguyên nhân: Khi hoạt động lâu ngày, các tạp chất, cặn bẩn, vi sinh vật trong nước có thể bám vào bên trong đầu phun hoặc lỗ phun dẫn đến tắc nghẽn.
Triệu chứng: Lượng nước phun không đủ và phân bố không đều dẫn đến hiệu quả làm mát giảm.
Giải pháp: Nếu đầu phun bị tắc nghiêm trọng và không thể làm sạch và thông tắc được thì cần phải thay thế chúng.
Nguyên nhân: Đầu phun có thể bị mòn hoặc hư hỏng do tiếp xúc lâu dài với dòng nước tác động và ăn mòn.
Triệu chứng: Hình dạng tia phun và lưu lượng nước của vòi phun thay đổi, không đáp ứng được yêu cầu phân phối nước thiết kế.
Giải pháp: Thường xuyên kiểm tra tình trạng của đầu phun. Nếu chúng bị mòn hoặc hư hỏng nghiêm trọng, chúng cần được thay thế kịp thời.
Nguyên nhân: Độ bền của vật liệu đầu phun bị hạn chế. Khi tiếp xúc với nhiệt độ cao và độ ẩm cao trong thời gian dài, đầu phun sẽ bị lão hóa dần.
Triệu chứng: Hiệu suất của vòi phun giảm, chẳng hạn như lưu lượng nước giảm và góc phun bị thay đổi.
Giải pháp: Ngay cả khi vòi phun không có dấu hiệu hư hỏng rõ ràng, chúng vẫn nên được thay thế thường xuyên dựa trên tuổi thọ sử dụng và điều kiện vận hành thực tế của chúng.
Nguyên nhân: Tắc nghẽn vòi phun, hư hỏng, lão hóa và biến dạng của đường ống phân phối nước đều có thể dẫn đến phân phối nước không đồng đều.
Triệu chứng: Hiệu ứng trao đổi nhiệt của lớp đóng gói tháp giải nhiệt xấu đi. Một số bộ phận của bao bì không được phủ đủ nước, dẫn đến bị khô.
Giải pháp: Kiểm tra tình trạng các đầu phun, làm sạch hoặc thay thế các đầu phun bị tắc, hư hỏng và kiểm tra xem đường ống phân phối nước có bị nghiêng hay biến dạng hay không. Nếu cần thiết, sửa chữa hoặc thay thế chúng.
Nguyên nhân: Các trục trặc ở đầu phun dẫn đến lưu lượng nước, phân phối và tác dụng phun của nước phun kém, ảnh hưởng đến hiệu suất trao đổi nhiệt của tháp giải nhiệt.
Triệu chứng: Nhiệt độ nước làm mát không đáp ứng yêu cầu thiết kế, hiệu suất vận hành hệ thống giảm.
Giải pháp: Kiểm tra vòi phun xem có bị tắc nghẽn, mài mòn hoặc lão hóa không. Nếu phát hiện thấy vấn đề, hãy thay thế vòi phun kịp thời.
Nguyên nhân: Nếu chất lượng nước của tháp giải nhiệt kém, chứa nhiều chất ăn mòn và vật liệu đầu phun không chống ăn mòn thì đầu phun sẽ bị ăn mòn, hư hỏng.
Triệu chứng: Xuất hiện vết nứt, lỗ thủng hoặc biến dạng ở đầu phun.
Giải pháp: Thay vòi phun bằng vật liệu có khả năng chống ăn mòn tốt hơn, chẳng hạn như thép không gỉ hoặc nhựa kỹ thuật.
Phạm vi ứng dụng là: Làm mát bằng nước công nghiệp, Máy nén khí, Gia công nhôm, Tua bin hơi nước, Sản xuất điện, Thuộc da, Lò điện, Dòng đông lạnh, Hệ thống làm mát điều hòa không khí
Gỗ, thùng carton, gói tùy chỉnh
Với trong 10 ngày.
Dựa trên yêu cầu của khách hàng, chúng tôi sẽ cung cấp hình ảnh sản phẩm, video, báo giá, thông tin,
bản vẽ kỹ thuật cho đến khi bạn hài lòng với nó. Nhiệt liệt chào mừng đến thăm nhà máy của chúng tôi.
1 Cung cấp hình ảnh lịch trình sản xuất để đảm bảo bạn biết mọi quy trình.
2 Kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm của chúng tôi có mặt trên điện thoại cũng như internet, khách hàng có thể nhận được ví dụ
hướng dẫn qua điện thoại, email, dịch vụ trực tuyến mọi lúc, mọi nơi.
3 Cũng có thể sắp xếp kỹ thuật viên có kinh nghiệm đến địa điểm của khách hàng để được hướng dẫn lắp đặt, vận hành và đào tạo, v.v.
Thông thường, thời gian bảo hành thiết bị là 12 tháng kể từ khi lắp đặt. Chúng tôi sẽ giữ liên lạc với khách hàng của chúng tôi
để theo dõi tình trạng hoạt động của máy móc của chúng tôi và cung cấp hỗ trợ bảo trì.
Chúng tôi là nhà sản xuất sử dụng nguyên liệu nhập khẩu. Đó là giá rẻ và chất lượng được đảm bảo.
Chúng tôi có thể điều chỉnh giá theo sự thay đổi của nhu cầu thị trường của bạn và cũng có thể triển khai một loạt hoạt động khuyến mại trong môi trường kinh tế tồi tệ.
Chúng tôi chuyên sản xuất và bán như phát triển, phương pháp và xử lý. Chúng tôi có 16 năm kinh nghiệm.
Trả lời email và giải quyết các câu hỏi kịp thời. Giao hàng và cập nhật thông tin kịp thời.
Sự tin tưởng, chất lượng tốt và dịch vụ là cơ bản của kinh doanh lâu dài.
