APZ4
PT
10 Tage
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Die Düse besteht aus ABS-Kunststoff im einmaligen Spritzgussverfahren, das eine hohe Festigkeit und lange Lebensdauer aufweist. Die Düse verteilt das Wasser gleichmäßig und der Arbeitswasserdruck ist niedrig (der Arbeitsdruck am Düsenauslass beträgt nur 0,6H20) und der Druckanpassungsbereich ist groß, sodass es nicht leicht zu blockieren ist. Da es über eine speziell entwickelte Verriegelungs- und Lockerungsvorrichtung verfügt, kann es fest mit dem Wasserverteilungsrohr verbunden werden, ohne dass es herunterfällt, was den langfristig sicheren Betrieb des Wasserverteilungssystems gewährleisten kann. Unter normalen Bedingungen beträgt die Lebensdauer des Kopfes 20 Jahre.
| Material | ABS |
| Farbe | Weiß |

Verschiedene Düsentypen haben unterschiedliche Durchflusskoeffizienten. Beispielsweise hat die XPH-Düse einen niedrigeren Durchflusskoeffizienten (0,368) und ist für Arbeitswasserdruckdrücke ≥10 kPa geeignet. Im Gegensatz dazu hat die TP-II-Düse einen höheren Durchflusskoeffizienten (0,921) und erfordert Düsenkombinationen, um eine gleichmäßige Wasserverteilung zu erreichen.
Der Spritzradius einer Düse vergrößert sich mit dem Arbeitswasserdruck und der Fallhöhe des Wassers. Wenn beispielsweise der Arbeitswasserdruck 10 kPa und die Fallhöhe 0,8 m beträgt, beträgt der Spritzradius der XPH-Düse 1,1 m, während der der TP-II-Düse 1,6 m beträgt.
Der Spritzbereich ist ein wichtiges Merkmal von Düsen. Beispielsweise hat die XPH-Düse einen kleineren Spritzbereich und ist für den Einsatz in den Wandbereichen des Kühlturms geeignet, während die TP-II-Düse einen größeren Spritzbereich hat und für den mittleren und zentralen Bereich des Kühlturms geeignet ist.
Die Gleichmäßigkeit der Spritzer wirkt sich direkt auf den Kühleffekt aus. Die TP-II-Düse hat einen besseren Spritzgleichmäßigkeitskoeffizienten (0,16) im Vergleich zur XPH-Düse (0,28). Darüber hinaus beeinflusst auch die Anordnung der Düsen die Gleichmäßigkeit der Spritzer. Beispielsweise erreicht die quadratisch angeordnete TP-II-Düse die beste Spritzgleichmäßigkeit, wenn der Wasserdurchfluss zwischen 6,8 und 9,5 m³/h liegt.
Die Größe der von der Düse erzeugten Tröpfchen beeinflusst den Kühleffekt. Kleinere Tröpfchen vergrößern die Kontaktfläche zwischen Wasser und Luft und verbessern dadurch die Kühleffizienz. Zerstäubungsdüsen können beispielsweise den Kühlwasserdruck in winzige Tröpfchen mit Durchmessern zwischen 100 und 300 Mikrometern umwandeln und so eine hocheffiziente Kühlung erreichen.
Das Design und die Leistung der Düse wirken sich direkt auf die Kühleffizienz des Kühlturms aus. Effiziente Düsen können heißes Wasser gleichmäßig in feine Tröpfchen sprühen, wodurch die Kontaktfläche zwischen Wasser und Luft vergrößert und so die Kühleffizienz verbessert wird.
Kühlturmdüsen werden typischerweise aus korrosionsbeständigen Materialien wie Polypropylen (PP) oder Edelstahl hergestellt, um der rauen Arbeitsumgebung im Kühlturm standzuhalten.
Düsen sollen ein Verstopfen verhindern. Beispielsweise verfügt die NS5-Düse über keine internen Komponenten oder engen Durchgänge, wodurch ein Verstopfen durch faserige Verunreinigungen wirksam verhindert wird.
Viele Kühlturmdüsen sind für eine einfache Installation und einen einfachen Austausch konzipiert. So kann beispielsweise die Marley NS-Düse ohne Werkzeug in das passende Rohr eingebaut werden.
Düsen aus hochwertigen Materialien zeichnen sich durch eine lange Lebensdauer und geringe Wartungshäufigkeit aus, wodurch die Wartungskosten gesenkt werden.
Effiziente Düsen können die Kühleffizienz des Kühlturms verbessern und dadurch den Energieverbrauch senken.
Durch die Optimierung der Sprühwirkung der Düse kann der Wasserverbrauch reduziert und wassersparende Effekte erzielt werden.

Ursache: Im Dauerbetrieb können sich Verunreinigungen, Kalk und Mikroorganismen im Wasser an der Innenseite der Düsen oder der Sprühlöcher festsetzen und zu Verstopfungen führen.
Symptome: Unzureichendes Sprühwasservolumen und ungleichmäßige Verteilung, was zu einer verringerten Kühleffizienz führt.
Lösung: Wenn die Düsen stark verstopft sind und nicht gereinigt und verstopft werden können, müssen sie ausgetauscht werden.
Ursache: Die Düsen können sich abnutzen oder beschädigt werden, wenn sie über einen längeren Zeitraum dem Wasserfluss und der Korrosion ausgesetzt sind.
Symptome: Die Sprühform und der Wasserfluss der Düsen ändern sich und erfüllen nicht mehr die vorgesehenen Anforderungen an die Wasserverteilung.
Lösung: Überprüfen Sie regelmäßig den Zustand der Düsen. Wenn sie stark abgenutzt oder beschädigt sind, sollten sie umgehend ausgetauscht werden.
Ursache: Die Haltbarkeit von Düsenmaterialien ist begrenzt. Bei längerer Einwirkung von hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit altern die Düsen allmählich.
Symptome: Die Leistung der Düsen lässt nach, z. B. verminderter Wasserdurchfluss und veränderte Sprühwinkel.
Lösung: Auch wenn die Düsen keine offensichtlichen Schäden aufweisen, sollten sie je nach Lebensdauer und tatsächlichen Betriebsbedingungen regelmäßig ausgetauscht werden.
Ursache: Verstopfte Düsen, Schäden, Alterung und Verformung der Wasserverteilungsrohre können zu einer ungleichmäßigen Wasserverteilung führen.
Symptome: Der Wärmeaustauscheffekt der Kühlturmpackungsschicht verschlechtert sich. Einige Teile der Verpackung sind nicht ausreichend mit Wasser bedeckt, was zu trockenen Stellen führt.
Lösung: Überprüfen Sie den Zustand der Düsen, reinigen oder ersetzen Sie die verstopften oder beschädigten Düsen und prüfen Sie, ob die Wasserverteilungsrohre schief oder deformiert sind. Reparieren oder ersetzen Sie sie bei Bedarf.
Ursache: Probleme mit den Düsen führen zu einem schlechten Wasserfluss, einer schlechten Verteilung und einer schlechten Sprühwirkung des Sprühwassers, wodurch die Wärmeaustauscheffizienz des Kühlturms beeinträchtigt wird.
Symptome: Die Temperatur des gekühlten Wassers entspricht nicht den Designanforderungen und die Betriebseffizienz des Systems nimmt ab.
Lösung: Überprüfen Sie die Düsen auf Verstopfungen, Verschleiß oder Alterung. Wenn Probleme festgestellt werden, tauschen Sie die Düsen umgehend aus.
Ursache: Wenn die Wasserqualität des Kühlturms schlecht ist, viele korrosive Substanzen enthält und das Düsenmaterial nicht korrosionsbeständig ist, werden die Düsen korrodiert und beschädigt.
Symptome: In den Düsen treten Risse, Löcher oder Verformungen auf.
Lösung: Ersetzen Sie die Düsen durch Materialien mit besserer Korrosionsbeständigkeit, z. B. Edelstahl oder technische Kunststoffe.
Der Anwendungsbereich ist: Industrielle Wasserkühlung, Luftkompressor, Aluminiumprofilbearbeitung, Dampfturbine, Stromerzeugung, Gerberei, Elektroofen, Gefrierserie, Klimaanlagen-Kühlsystem

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