Türk dili
|
APZ4
PT
10 gün
Meme, yüksek mukavemet ve uzun servis ömrüne sahip tek seferlik enjeksiyonlu kalıplama ile ABS plastikten yapılmıştır. Nozul suyu eşit şekilde dağıtır ve çalışma suyu basıncı düşüktür (nozul çıkışındaki çalışma basıncı sadece 0,6H20'dir) ve basınç adaptasyon aralığı geniştir, bu nedenle tıkanması kolay değildir. Özel olarak tasarlanmış bir kilitleme ve gevşeme önleyici cihaza sahip olduğundan, su dağıtım borusuna düşmeden sıkıca bağlanabilir, bu da su dağıtım sisteminin uzun süreli güvenli çalışmasını sağlayabilir. Normal şartlarda başlığın kullanım ömrü 20 yıldır.
| Malzeme | ABS'ler |
| Renk | Beyaz |
Farklı nozul tipleri farklı akış katsayılarına sahiptir. Örneğin, XPH nozulu daha düşük bir akış katsayısına (0,368) sahiptir ve ≥10 kPa çalışma suyu basıncına uygundur. Buna karşılık, TP-II nozul daha yüksek bir akış katsayısına (0,921) sahiptir ve düzgün su dağıtımı elde etmek için nozul kombinasyonları gerektirir.
Bir nozulun sıçrama yarıçapı, çalışma suyu basıncı ve düşen suyun yüksekliği ile artar. Örneğin, çalışma suyu basıncı 10 kPa ve düşme yüksekliği 0,8 m olduğunda, XPH nozulunun sıçrama yarıçapı 1,1 m iken TP-II nozulun sıçrama yarıçapı 1,6 m'dir.
Sıçrama aralığı nozulların önemli bir özelliğidir. Örneğin, XPH nozul daha küçük bir sıçrama aralığına sahiptir ve soğutma kulesinin duvar alanlarında kullanıma uygundur; TP-II nozul ise daha geniş bir sıçrama aralığına sahiptir ve soğutma kulesinin orta ve merkezi alanları için uygundur.
Sıçramanın homojenliği soğutma etkisini doğrudan etkiler. TP-II nozülü, XPH nozülüne (0,28) kıyasla daha iyi bir sıçrama homojenlik katsayısına (0,16) sahiptir. Ek olarak nozüllerin düzeni de sıçrama homojenliğini etkiler. Örneğin, kare şeklinde düzenlenmiş TP-II nozul, su akışı 6,8 ile 9,5 m⊃3/saat arasında olduğunda en iyi sıçrama homojenliğini sağlar.
Meme tarafından üretilen damlacıkların boyutu soğutma etkisini etkiler. Daha küçük damlacıklar su ve hava arasındaki temas alanını artırarak soğutma verimliliğini artırır. Örneğin atomize nozullar, soğutma suyu basıncını 100 ila 300 mikrometre çapındaki küçük damlacıklara dönüştürerek yüksek verimli soğutma sağlayabilir.
Nozulun tasarımı ve performansı, soğutma kulesinin soğutma verimliliğini doğrudan etkiler. Verimli nozullar, sıcak suyu ince damlacıklar halinde eşit şekilde püskürtebilir, su ve hava arasındaki temas alanını artırarak soğutma verimliliğini artırabilir.
Soğutma kulesi nozulları, soğutma kulesi içindeki zorlu çalışma ortamına dayanabilmesi için genellikle polipropilen (PP) veya paslanmaz çelik gibi korozyona dayanıklı malzemelerden yapılır.
Nozullar tıkanmayı önleyecek şekilde tasarlanmıştır. Örneğin, NS5 nozulun hiçbir iç bileşeni veya dar geçitleri yoktur, bu da lifli yabancı maddeler nedeniyle tıkanmayı etkili bir şekilde önler.
Birçok soğutma kulesi nozulu, kolay kurulum ve değiştirme için tasarlanmıştır. Örneğin, Marley NS nozulu uygun boruya alet gerekmeden takılabilir.
Yüksek kaliteli malzemelerden üretilen nozullar uzun servis ömrüne ve düşük bakım sıklığına sahiptir, bu da bakım maliyetlerini azaltır.
Verimli nozullar, soğutma kulesinin soğutma verimliliğini artırabilir, böylece enerji tüketimini azaltabilir.
Nozulun püskürtme efekti optimize edilerek su kullanımı azaltılabilir ve su tasarrufu etkileri elde edilebilir.
Nedeni: Uzun süreli çalıştırma sırasında sudaki yabancı maddeler, kireç ve mikroorganizmalar püskürtme memelerinin veya püskürtme deliklerinin iç kısmına yapışarak tıkanmaya neden olabilir.
Belirtiler: Yetersiz püskürtme suyu hacmi ve eşit olmayan dağıtım, soğutma verimliliğinin azalmasına neden olur.
Çözüm: Püskürtme uçları ciddi şekilde tıkalıysa ve temizlenemiyor ve tıkanıklık açılamıyorsa değiştirilmeleri gerekir.
Nedeni: Uzun süre su akışı darbesine ve korozyona maruz kalması nedeniyle nozullar aşınabilir veya hasar görebilir.
Belirtiler: Nozüllerin püskürtme şekli ve su akışı değişir ve tasarlanan su dağıtım gereksinimlerini karşılayamaz.
Çözüm: Memelerin durumunu düzenli olarak kontrol edin. Aşırı derecede aşınmış veya hasar görmüşlerse derhal değiştirilmeleri gerekir.
Sebep: Nozul malzemelerinin dayanıklılığı sınırlıdır. Uzun süre yüksek sıcaklıklara ve yüksek neme maruz kaldığında nozüller yavaş yavaş eskir.
Belirtiler: Su akışının azalması ve püskürtme açılarının değişmesi gibi nozulların performansı düşer.
Çözüm: Nozullarda belirgin bir hasar olmasa bile servis ömrüne ve gerçek çalışma koşullarına göre düzenli olarak değiştirilmelidir.
Nedeni: Nozul tıkanması, hasar, eskime ve su dağıtım borularının deformasyonu, eşit olmayan su dağıtımına yol açabilir.
Belirtiler: Soğutma kulesi paketleme katmanının ısı değişim etkisi bozulur. Ambalajın bazı kısımları yeterli su kapsamına sahip olmadığından kuru noktalara neden olur.
Çözüm: Nozulların durumunu kontrol edin, tıkalı veya hasarlı olanları temizleyin veya değiştirin, su dağıtım borularının eğik veya deforme olup olmadığını kontrol edin. Gerekirse bunları onarın veya değiştirin.
Nedeni: Nozullarla ilgili sorunlar, zayıf su akışına, dağıtımına ve püskürtme suyunun püskürtme etkisine yol açarak soğutma kulesinin ısı değişim verimliliğini etkiler.
Belirtileri: Soğutulan suyun sıcaklığı tasarım gereksinimlerini karşılamıyor ve sistemin çalışma verimi düşüyor.
Çözüm: Püskürtme uçlarını tıkanıklık, aşınma veya eskime açısından inceleyin. Sorun bulunursa püskürtme uçlarını derhal değiştirin.
Sebebi: Soğutma kulesinin su kalitesi düşükse ve çok miktarda korozif madde içeriyorsa ve nozul malzemesi korozyona dayanıklı değilse nozullar korozyona uğrayacak ve hasar görecektir.
Belirtiler: Püskürtme uçlarında çatlaklar, delikler veya deformasyon görünüyor.
Çözüm: Nozulları, paslanmaz çelik veya mühendislik plastikleri gibi korozyon direnci daha iyi olan malzemelerle değiştirin.
Uygulama aralığı: Endüstriyel su soğutma, Hava kompresörü, Alüminyum profil işleme, Buhar türbini, Enerji üretimi, Tabakhane, Elektrikli fırın, Dondurma Serisi, Klima soğutma sistemi
Ahşap, karton, özel paket
10 gün içinde.
Müşterilerin gereksinimlerine göre ürün resimleri, videolar, teklifler, bilgiler sunacağız.
Siz memnun kalana kadar mühendislik çizimleri. Fabrikamızı ziyaret etmeye sıcak bir şekilde hoş geldiniz.
1 Her süreci bildiğinizden emin olmak için üretim programı fotoğrafları sağlamak.
2 Deneyimli teknisyenimize telefon ve internet üzerinden ulaşılabilir, müşterilerimiz örnek alabilirler
Telefonla, e-postayla, çevrimiçi hizmetle her zaman, her yerde rehberlik.
3 Ayrıca kurulum rehberliği, devreye alma ve eğitim vb. için deneyimli teknisyeni müşterilerin sitesine ayarlayabilir.
Normalde ekipman garantisi kurulumdan itibaren 12 aydır. Müşterilerimizle iletişim halinde olacağız
Makinelerimizin çalışma durumlarını takip etmek ve bakım konusunda destek vermek.
İthal hammaddeleri benimseyen üreticiyiz. Ucuz fiyat ve garantili kalitedir.
Fiyatı pazar talebinizdeki değişikliklere göre ayarlayabiliriz ve ayrıca kötü ekonomik ortamda bir dizi promosyon faaliyeti başlatabiliriz.
Geliştirme, yöntem ve işleme olarak üretim ve satış konusunda uzmanız. 16 yıllık tecrübemiz var.
E-postaları yanıtlamak ve soruları zamanında çözmek. Zamanında teslimat ve güncelleme bilgileri.
Güven, kaliteli ve hizmet uzun vadeli işin temelidir.
