Soğutma Kulesi Doldurma Temizleme Prosedürü

Soğutma Kulesi Doldurma Temizleme Prosedürü

Endüstriyel sirkülasyonlu su sistemlerinde önemli bir ekipman olan soğutma kulelerinin çalışma verimliliği büyük ölçüde soğutma kulesi dolgularının temizliğine bağlıdır. Salmastrada uzun süre kireç birikmesi, biyolojik büyüme veya tıkanıklık olması, ısı transfer verimliliğini doğrudan etkileyecek, enerji tüketimini artıracak ve hatta ekipmanın ömrünü kısaltacaktır. Bu nedenle bilimsel ve standartlaştırılmış bir Soğutma Kulesi Dolgusu Temizleme Prosedürünün geliştirilmesi büyük önem taşımaktadır.

Soğutma Kulesi Dolgularının Düzenli Olarak Temizlenmesi Neden Gereklidir?

Soğutma kulesi dolgusunun ana işlevi, su ve hava arasındaki temas alanını arttırmak, böylece ısı dağıtım verimliliğini arttırmaktır. Ancak çalışma sırasında dolgunun yüzeyi çökelmeye eğilimlidir:

1.Ölçek (kalsiyum karbonat, magnezyum tuzları)

2.Biyolojik balçık ve algler

3.Pas ve askıda katı maddeler

4.Petrol ve organik kirleticiler

Zamanında temizlenmezse aşağıdaki sorunlara yol açabilir:

1.Soğutma verimliliği azalır

2.Dolaşan suyun sıcaklığı yükselir

3. Fanların ve pompaların artan enerji tüketimi

4.Dolgu maddelerinin eskimesi, deformasyonu ve hatta hurdaya ayrılması

Soğutma Kulesi Dolumu Temizleme Kimyasalının Önemi

Soğutma kulesi dolgusu temizleme işleminde uygun soğutma kulesi dolgu temizleme kimyasalının seçilmesi çok önemlidir.

Yaygın temizlik maddesi türleri

1.Asidik temizlik maddesi:

Karbonat tortusunu gidermek için kullanılır

2.Nötr veya zayıf alkalin temizlik maddesi: 

Yağ lekelerinin ve organik maddelerin temizliğinde kullanılır

3.Biyolojik fungisit: 

Yosun ve bakterileri öldürmek için kullanılır

4. Dağıtıcı: 

Soyulmuş kirin ikincil birikmesini önler

Yüksek kaliteli soğutma kulesi dolgusu temizleme kimyasalları yalnızca yüksek temizleme verimliliğine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda soğutma kulesi dolgusunun malzemesini korozyondan etkili bir şekilde korur.

Soğutma Kulesi Dolumları Temizleme Prosedürü Standart Temizleme Prosedürü

1. Kapatma ve güvenlik hazırlığı

1）Soğutma kulesinin çalışmasını durdurun

2）Elektriği kesin ve uyarı levhalarını asın

3）Kulenin içinde dolaşan suyu boşaltın

2. Soğutma Kulesi Dolgusunun ilk durulanması

1）Soğutma kulesini düşük basınçlı temiz suyla durulayın

2）Gevşek tortuyu, alüvyonu ve yüzen tortuyu temizleyin

3. Soğutma Kulesi Doldurma Temizleme Kimyasalını Ekleyin

1）İlacın talimatlarına göre temizleme solüsyonunu hazırlayın

2）Temizleme solüsyonunu ambalaj malzemesine dolaştırmak veya ıslatmak

3）Eylem süresi genellikle 2-6 saattir (ölçeklendirme derecesine bağlı olarak)

4. İkincil yıkama ve kir giderme

1）Ambalajı temiz suyla iyice durulayın

2）Kalıntı kimyasalların ve kirin tamamen temizlendiğinden emin olun

5. Sterilizasyon ve pasivasyon tedavisi (isteğe bağlı)

1）Mikrobiyal rejenerasyonu engellemek için fungisitlerin eklenmesi

2）Soğutma kulesi dolgusunun servis ömrünü uzatmak için sistem pasivasyonunu gerçekleştirin

Farklı Türlerdeki Soğutma Kulesi Dolguları İçin Temizlik Önlemleri

PVC soğutma kulesi dolgusu

1）Kuvvetli asit ve bazlardan kaçının

2）Temizleme sıcaklığını ≤ 50 °C'ye kadar kontrol edin

PP soğutma kulesi dolgusu

1）Daha iyi kimyasal direnç

2）Birden fazla soğutma kulesi dolgu temizleme kimyasalları kullanılabilir

Eskime veya kırılgan dolgu

1）Hafif kimyasal temizlik önerin

2）Hasar ciddiyse, soğutma kulesi dolgusunun değiştirilmesi düşünülmelidir.

Soğutma kulesi dolgusunun temizlenmesi için önerilen sıklık

1）Genel endüstriyel sistemler: 6-12 ayda bir

2）Yüksek sertlikte su kalitesine sahip alanlar: 3-6 ayda bir

3）Yüksek yüklü işletim sistemi: çalışma durumuna göre döngüyü uygun şekilde kısaltın