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Il processo di stampaggio a compressione è l'attuale processo di produzione avanzato dei gruppi di ventole in FRP, utilizza materiale in pellicola impregnata come materia prima, il prodotto pressato dalla pressa idraulica per la potenza, prima di tutto, una certa quantità di materiale di stampaggio posizionato nello stampo metallico, quindi a una temperatura di 150-170 °C e 1500-4000 tonnellate di stampaggio a pressione, le dimensioni del prodotto sono precise, la superficie è liscia e le dimensioni del prodotto sono precise. Può essere formato una sola volta, l'efficienza produttiva è elevata e la qualità del prodotto è stabile, adatta alla produzione in serie di vari prodotti FRP.
| NO. | Modello | Hmm | H1 mm | H2 mm | Φ mm | Φ1 mm | Φ2 mm | Φ3 mm | PC di stack di ventole |
di viti Tipo |
Viti q.tà |
| 1 | ABF-38A | 1500 | 820 | 490 | 3830 | 4160 | 4300 | 4086 | 18 | M12*30 | 180Imposta |
| 2 |
ABF-40A | 1500 | 820 | 490 | 4040 |
4390 | 4540 | 4313 | 19 | M12*30 | 190Impost |
| 3 | ABF-42A | 1500 | 820 | 490 | 4260 | 4620 | 4780 | 4540 | 20 | M12*30 | 200Imposta |
| 4 | ABF-47A |
1500 | 820 | 490 | 4780 | 5120 | 5270 | 5105 | 22 | M12*30 | 220Imposta |
| 5 | ABF-50A | 1500 | 820 | 490 | 5080 | 5440 | 5590 | 5350 | 24 | M12*30 | 240Imposta |
| 6 | ABF-55A | 1500 | 820 | 490 | 5570 | 5920 | 6070 | 5840 | 26 | M12*30 | 260Imposta |
| 7 | ABF-60A | 1500 | 820 | 490 | 6065 | 6400 | 6550 | 6320 | 28 | M12*30 | 280Imposta |
Nota: 1. Lo spessore del rovescio è 8 mm
2. Lo spessore interno è 6 mm
3. Lo spessore esterno è 7 mm
4. Lo spessore complessivo del piano è di 3 mm
I materiali in fibra di vetro possiedono un'eccellente resistenza alla corrosione, in grado di resistere all'erosione dei comuni acidi, alcali e sali incontrati durante il funzionamento delle torri di raffreddamento, prolungando così la durata dei gruppi di ventilatori.
Lo stack di raffreddamento del sistema idrico in fibra di vetro è prodotto utilizzando processi di stampaggio epossidico in fibra di vetro ad alta resistenza, che forniscono un'elevata resistenza meccanica e la capacità di resistere a una pressione del vento significativa e all'impatto del flusso d'aria.
La densità dei materiali in fibra di vetro è relativamente bassa, il che rende i gruppi di ventole leggeri e facili da installare e manutenere.
I gruppi di ventole in fibra di vetro sono generalmente progettati con forme aerodinamiche per ridurre efficacemente la resistenza dell'aria, aumentare il flusso d'aria e la pressione e migliorare l'efficienza di raffreddamento della torre di raffreddamento.
La superficie dei gruppi ventola in fibra di vetro viene spesso trattata con rivestimenti speciali, come strati resistenti ai raggi UV, per prolungarne la durata e la stabilità del colore sotto una forte luce solare.
Il design dello stack di raffreddamento del sistema idrico in FRP per le torri di raffreddamento in controcorrente richiede in genere una maggiore resistenza e migliori prestazioni aerodinamiche per adattarsi a una maggiore pressione del vento e a un'organizzazione complessa del flusso d'aria.
Il design dello stack di raffreddamento del sistema idrico in FRP per le torri di raffreddamento a flusso incrociato è relativamente più semplice ma deve considerare le caratteristiche del flusso d'aria orizzontale per garantire una guida efficace del flusso d'aria.
Il diametro e l'altezza del camino di raffreddamento del sistema ad acqua in FRP devono essere abbinati al design complessivo della torre di raffreddamento per garantire un flusso d'aria regolare e prevenire cortocircuiti del flusso d'aria.
Il flusso d'aria e la pressione dello stack di raffreddamento del sistema idrico in FRP sono fattori critici che influiscono sull'efficienza di raffreddamento della torre di raffreddamento. I gruppi di ventilatori devono essere selezionati in base ai parametri di progettazione e alle condizioni operative effettive della torre di raffreddamento per fornire flusso d'aria e pressione sufficienti.
Il rapporto aria/acqua è un parametro importante per il funzionamento delle torri di raffreddamento, poiché determina l'efficienza dello scambio termico tra aria fredda e acqua calda. Quando si sceglie il camino di raffreddamento del sistema ad acqua in FRP, è necessario considerare il loro impatto sul rapporto aria-acqua per garantire il funzionamento ottimale della torre di raffreddamento.
Se la torre di raffreddamento funziona in un ambiente ad alta temperatura e umidità elevata, lo stack di raffreddamento del sistema idrico in FRP deve avere una migliore resistenza alla corrosione e all'invecchiamento.
Lo stack di raffreddamento del sistema ad acqua in FRP prodotto utilizzando questo processo è caratterizzato da elevata resistenza e precisione, garantendo le prestazioni e la qualità degli stack di ventole.
Il gruppo di raffreddamento del sistema ad acqua in FRP a struttura cava offre i vantaggi di essere leggero e resistente, ma è necessario prendere precauzioni per evitare infiltrazioni d'acqua interne e congelamento che potrebbero danneggiare i gruppi di ventole.
La superficie del camino di raffreddamento del sistema ad acqua in FRP è spesso trattata in modo speciale, ad esempio con rivestimenti resistenti ai raggi UV, per prolungarne la durata e la stabilità del colore sotto una forte luce solare.
Il design iperbolico dello stack di raffreddamento del sistema ad acqua FRP può ridurre efficacemente la resistenza dell'aria, migliorare l'uniformità del flusso d'aria e ridurre lo stress sui gruppi di ventole. I parametri geometrici dei gruppi di ventilatori iperbolici (come il diametro della gola, il rapporto tra la distanza dalla gola alla sommità della torre e l'altezza totale della torre, ecc.) devono essere ottimizzati in base alle condizioni operative specifiche.
In alcune applicazioni, il gruppo ventola a torre esteso può portare l'uscita in una posizione più alta rispetto al motore esistente all'esterno dei gruppi ventola, migliorando la stabilità UV. Questo è adatto per situazioni in cui i gas di scarico devono essere diretti all'esterno di spazi chiusi.
La scelta di stack di raffreddamento del sistema idrico in FRP facili da installare può ridurre i tempi e i costi di installazione. Ad esempio, alcuni gruppi di ventilatori sono progettati con strutture di installazione speciali che consentono un fissaggio rapido e sicuro alla torre di raffreddamento.
Sebbene il gruppo di raffreddamento del sistema ad acqua in FRP in fibra di vetro richieda una manutenzione relativamente semplice, sono comunque necessarie ispezioni e manutenzioni regolari. La scelta di stack di raffreddamento del sistema ad acqua in FRP di facile manutenzione può ridurre i costi di manutenzione.
Questo prodotto è un prodotto standardizzato con elevata efficienza produttiva, che facilita la produzione rapida, su larga scala e la produzione automatizzata.
I prodotti realizzati mediante il processo di stampaggio hanno un'elevata precisione dimensionale, non è necessario tagliare i bordi, non si deformano e sono molto convenienti da installare.
Le superfici interne ed esterne del prodotto sono lisce e contengono agenti anti UV, che hanno una forte resistenza agli agenti atmosferici e non richiedono modifiche secondarie.
Il prodotto ha un design strutturale ragionevole, un'elevata resistenza alle vibrazioni ed evita efficacemente le vibrazioni.
Il prodotto è pressato ad alta temperatura, quindi il prodotto ha uno stampaggio standardizzato ad alta densità e nessun difetto.
La gamma di applicazioni dello stack di raffreddamento del sistema idrico FRP comprende: raffreddamento dell'acqua industriale, compressore d'aria, lavorazione di profili in alluminio, turbina a vapore, produzione di energia, conceria, forno elettrico, serie di congelamento, sistema di raffreddamento dell'aria condizionata
Legno, cartoni, pacchetto personalizzato.
Con tra 10 giorni.
In base alle esigenze dei clienti, offriremo immagini dei prodotti, video, preventivi, informazioni,
disegni tecnici finché non sei soddisfatto. Un caloroso benvenuto a visitare la nostra fabbrica.
1 Fornire foto del programma di produzione per essere sicuri di conoscere ogni processo.
2 I nostri tecnici esperti sono disponibili al telefono anche su Internet, i clienti possono ottenere un esempio
guida telefonica, e-mail, servizio online sempre e ovunque.
3 È inoltre possibile organizzare tecnici esperti presso il sito del cliente per indicazioni sull'installazione, messa in servizio, formazione, ecc.
Normalmente, la garanzia dell'apparecchiatura è di 12 mesi dall'installazione. Resteremo in contatto con i nostri clienti
per monitorare le condizioni di lavoro delle nostre macchine e offrire supporto per la manutenzione.
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