اردو
|
کمپریشن مولڈنگ کا عمل، FRP پنکھوں کے ڈھیروں کا موجودہ جدید ترین مینوفیکچرنگ عمل ہے، یہ خام مال کے طور پر رنگدار فلمی مواد کا استعمال کرتا ہے، بجلی کے لیے ہائیڈرولک پریس کے ذریعے دبایا جانے والا پروڈکٹ، سب سے پہلے، دھاتی سانچے میں مولڈنگ میٹریل کی ایک خاص مقدار رکھی جاتی ہے، اور پھر 150-170'c درجہ حرارت اور 1500-4 کی سطح کا دباؤ، 150-170'c درجہ حرارت میں، مصنوعات کی سطح کا دباؤ ہوتا ہے۔ ہموار ہے، اور پروڈکٹ کا سائز درست ہے۔ یہ ایک بار تشکیل دیا جا سکتا ہے، پیداوار کی کارکردگی زیادہ ہے، اور مصنوعات کا معیار مستحکم ہے، مختلف FRP مصنوعات کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں ہے۔
| نہیں | ماڈل | H ملی میٹر | H1 ملی میٹر | H2 ملی میٹر | Φ ملی میٹر | Φ1 ملی میٹر | Φ2 ملی میٹر | Φ3 ملی میٹر | فین اسٹیک کا پی سی ایس |
پیچ کی قسم |
پیچ کی مقدار |
| 1 | ABF-38A | 1500 | 820 | 490 | 3830 | 4160 | 4300 | 4086 | 18 | M12*30 | 180 سیٹ |
| 2 |
ABF-40A | 1500 | 820 | 490 | 4040 |
4390 | 4540 | 4313 | 19 | M12*30 | 190 سیٹ |
| 3 | ABF-42A | 1500 | 820 | 490 | 4260 | 4620 | 4780 | 4540 | 20 | M12*30 | 200 سیٹ |
| 4 | ABF-47A |
1500 | 820 | 490 | 4780 | 5120 | 5270 | 5105 | 22 | M12*30 | 220 سیٹ |
| 5 | ABF-50A | 1500 | 820 | 490 | 5080 | 5440 | 5590 | 5350 | 24 | M12*30 | 240 سیٹ |
| 6 | ABF-55A | 1500 | 820 | 490 | 5570 | 5920 | 6070 | 5840 | 26 | M12*30 | 260 سیٹ |
| 7 | ABF-60A | 1500 | 820 | 490 | 6065 | 6400 | 6550 | 6320 | 28 | M12*30 | 280 سیٹ |
نوٹ: 1. ریورس موٹائی 8mm ہے
2. اندرونی موٹائی 6 ملی میٹر ہے۔
3. بیرونی موٹائی 7 ملی میٹر ہے۔
4. مجموعی طور پر ہوائی جہاز کی موٹائی 3 ملی میٹر ہے۔
فائبر گلاس مواد بہترین سنکنرن مزاحمت کے مالک ہوتے ہیں، جو کولنگ ٹاورز کے آپریشن کے دوران پیش آنے والے عام تیزاب، الکلیس اور نمکیات کے کٹاؤ کو برداشت کرنے کی صلاحیت رکھتے ہیں، اس طرح پنکھے کے ڈھیروں کی سروس لائف میں اضافہ ہوتا ہے۔
فائبر گلاس واٹر سسٹم کولنگ اسٹیک اعلی طاقت والے ایپوکسی فائبرگلاس مولڈنگ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا جاتا ہے، جو اعلی مکینیکل طاقت اور ہوا کے اہم دباؤ اور ہوا کے بہاؤ کے اثرات کو برداشت کرنے کی صلاحیت فراہم کرتے ہیں۔
فائبر گلاس مواد کی کثافت نسبتاً کم ہے، جس سے پنکھے کے ڈھیر ہلکے اور نصب اور برقرار رکھنے میں آسان ہیں۔
فائبر گلاس پنکھے کے ڈھیروں کو عام طور پر ہموار شکلوں کے ساتھ ڈیزائن کیا جاتا ہے تاکہ ہوا کی مزاحمت کو مؤثر طریقے سے کم کیا جا سکے، ہوا کے بہاؤ اور دباؤ کو بڑھایا جا سکے، اور کولنگ ٹاور کی ٹھنڈک کی کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکے۔
فائبر گلاس پنکھے کے ڈھیروں کی سطح کو اکثر خاص کوٹنگز کے ساتھ علاج کیا جاتا ہے، جیسے UV مزاحم تہوں، تاکہ ان کی سروس لائف اور مضبوط سورج کی روشنی میں رنگین استحکام کو بڑھایا جا سکے۔
کاؤنٹر فلو کولنگ ٹاورز کے لیے FRP واٹر سسٹم کولنگ اسٹیک ڈیزائن کو ہوا کے زیادہ دباؤ اور پیچیدہ ہوا کے بہاؤ کی تنظیم کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے عام طور پر زیادہ طاقت اور بہتر ایروڈینامک کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔
کراس فلو کولنگ ٹاورز کے لیے FRP واٹر سسٹم کولنگ اسٹیک کا ڈیزائن نسبتاً آسان ہے لیکن ہوا کے بہاؤ کی موثر رہنمائی کو یقینی بنانے کے لیے افقی ہوا کے بہاؤ کی خصوصیات پر غور کرنا چاہیے۔
FRP واٹر سسٹم کولنگ اسٹیک کے قطر اور اونچائی کو کولنگ ٹاور کے مجموعی ڈیزائن سے مماثل ہونا چاہیے تاکہ ہوا کے ہموار بہاؤ کو یقینی بنایا جا سکے اور ہوا کے بہاؤ کو شارٹ سرکیٹنگ سے روکا جا سکے۔
FRP واٹر سسٹم کولنگ اسٹیک کا ہوا کا بہاؤ اور دباؤ کولنگ ٹاور کی کولنگ کارکردگی کو متاثر کرنے والے اہم عوامل ہیں۔ پنکھے کے ڈھیروں کا انتخاب ڈیزائن کے پیرامیٹرز اور کولنگ ٹاور کے اصل آپریٹنگ حالات کی بنیاد پر کیا جانا چاہیے تاکہ کافی ہوا کا بہاؤ اور دباؤ ہو۔
ہوا سے پانی کا تناسب کولنگ ٹاور کے آپریشن کے لیے ایک اہم پیرامیٹر ہے، جو ٹھنڈی ہوا اور گرم پانی کے درمیان حرارت کے تبادلے کی کارکردگی کا تعین کرتا ہے۔ FRP واٹر سسٹم کولنگ اسٹیک کا انتخاب کرتے وقت، کولنگ ٹاور کے بہترین آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے ہوا سے پانی کے تناسب پر ان کے اثرات پر غور کیا جانا چاہیے۔
اگر کولنگ ٹاور اعلی درجہ حرارت اور زیادہ نمی والے ماحول میں کام کرتا ہے تو، FRP واٹر سسٹم کولنگ اسٹیک کو بہتر سنکنرن مزاحمت اور عمر بڑھنے کے خلاف مزاحمت کی ضرورت ہے۔
اس عمل کو استعمال کرتے ہوئے تیار کردہ FRP واٹر سسٹم کولنگ اسٹیک اعلی طاقت اور درستگی کی خصوصیت رکھتا ہے، جس سے پنکھے کے ڈھیروں کی کارکردگی اور معیار کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
کھوکھلی ساخت کا FRP واٹر سسٹم کولنگ اسٹیک ہلکا پھلکا اور مضبوط ہونے کے فوائد پیش کرتا ہے، لیکن پانی کے اندرونی اخراج اور جمنے سے بچنے کے لیے احتیاطی تدابیر اختیار کی جانی چاہئیں جو پنکھے کے ڈھیر کو نقصان پہنچا سکتے ہیں۔
ایف آر پی واٹر سسٹم کولنگ اسٹیک کی سطح کو اکثر خاص طور پر علاج کیا جاتا ہے، جیسے کہ یووی مزاحم کوٹنگز کے ساتھ، تاکہ ان کی سروس لائف اور تیز سورج کی روشنی میں رنگ کے استحکام کو بڑھایا جا سکے۔
ہائپربولک FRP واٹر سسٹم کولنگ اسٹیک ڈیزائن مؤثر طریقے سے ہوا کی مزاحمت کو کم کر سکتا ہے، ہوا کے بہاؤ کی یکسانیت کو بہتر بنا سکتا ہے، اور پنکھے کے ڈھیروں پر دباؤ کو کم کر سکتا ہے۔ ہائپربولک پنکھے کے ڈھیروں کے ہندسی پیرامیٹرز (جیسے گلے کا قطر، گلے سے ٹاور کی چوٹی تک کے فاصلے کا تناسب ٹاور کی کل اونچائی وغیرہ) کو مخصوص آپریٹنگ حالات کی بنیاد پر بہتر بنانے کی ضرورت ہے۔
کچھ ایپلی کیشنز میں، توسیع شدہ ٹاور فین اسٹیک آؤٹ لیٹ کو پنکھے کے ڈھیر کے باہر موجودہ موٹر سے اونچی پوزیشن پر لا سکتا ہے، جس سے UV استحکام میں اضافہ ہوتا ہے۔ یہ ان حالات کے لیے موزوں ہے جہاں خارج ہونے والی گیسوں کو بند جگہوں سے باہر لے جانے کی ضرورت ہوتی ہے۔
FRP واٹر سسٹم کولنگ اسٹیک کو منتخب کرنا جو انسٹال کرنا آسان ہے تنصیب کے وقت اور اخراجات کو کم کر سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، کچھ پنکھے کے ڈھیروں کو خصوصی تنصیب کے ڈھانچے کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے جو کولنگ ٹاور سے فوری اور محفوظ منسلک ہونے کی اجازت دیتے ہیں۔
اگرچہ فائبر گلاس ایف آر پی واٹر سسٹم کولنگ اسٹیک کو نسبتاً آسان دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے، پھر بھی باقاعدہ معائنہ اور دیکھ بھال ضروری ہے۔ FRP واٹر سسٹم کولنگ اسٹیک کا انتخاب کرنا جو برقرار رکھنے میں آسان ہے دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کر سکتا ہے۔
یہ پروڈکٹ ایک معیاری پروڈکٹ ہے جس میں اعلیٰ پیداواری کارکردگی ہے، تیز رفتار، بڑے پیمانے پر پیداوار، اور خودکار پیداوار کی سہولت ہے۔
مولڈنگ کے عمل سے تیار کردہ مصنوعات میں اعلی جہتی درستگی ہوتی ہے، کناروں کو کاٹنے کی ضرورت نہیں، کوئی اخترتی اور بہت آسان تنصیب ہوتی ہے۔
مصنوعات کی اندرونی اور بیرونی سطحیں ہموار ہیں اور ان میں اینٹی UV ایجنٹ ہوتے ہیں، جن میں موسم کی مضبوط مزاحمت ہوتی ہے اور انہیں ثانوی ترمیم کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔
پروڈکٹ میں ایک معقول ساختی ڈیزائن، اعلی کمپن مزاحمت ہے، اور مؤثر طریقے سے کمپن سے بچتا ہے۔
پروڈکٹ کو ہائی ٹمپریچر دبایا جاتا ہے، اس لیے پروڈکٹ میں زیادہ کثافت، معیاری مولڈنگ اور کوئی خرابی نہیں ہے۔
ایف آر پی واٹر سسٹم کولنگ اسٹیک ایپلی کیشن رینج یہ ہے: انڈسٹریل واٹر کولنگ، ایئر کمپریسر، ایلومینیم پروفائل پروسیسنگ، سٹیم ٹربائن، پاور جنریشن، ٹینری، الیکٹرک فرنس، فریزنگ سیریز، ایئر کنڈیشنگ کولنگ سسٹم
لکڑی، کارٹن، اپنی مرضی کے پیکج.
10 دنوں میں۔
گاہکوں کی ضروریات کی بنیاد پر، ہم مصنوعات کی تصاویر، ویڈیوز، کوٹیشن، معلومات، پیش کریں گے
انجینئرنگ ڈرائنگ جب تک کہ آپ اس سے مطمئن نہ ہوں۔ ہماری فیکٹری کا دورہ کرنے کے لئے گرمجوشی سے خوش آمدید۔
1 پروڈکشن شیڈول کی تصاویر فراہم کرنا اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ آپ ہر عمل کو جانتے ہیں۔
2 ہمارے تجربہ کار ٹیکنیشن فون پر بھی انٹرنیٹ پر دستیاب ہیں، کلائنٹس کو مثال مل سکتی ہے۔
کسی بھی وقت، کہیں بھی ٹیلی فون، ای میل، آن لائن سروس کے ذریعے رہنمائی۔
3 انسٹالیشن گائیڈنس، کمیشننگ اور ٹریننگ وغیرہ کے لیے کلائنٹس سائٹ پر تجربہ کار ٹیکنیشن کا بھی بندوبست کر سکتے ہیں۔
عام طور پر، آلات کی وارنٹی تنصیب کے بعد سے 12 ماہ ہوتی ہے۔ ہم اپنے گاہکوں کے ساتھ رابطے میں رہیں گے
ہماری مشینوں کی کام کرنے کی حالت کی پیروی کرنے کے لئے، اور بحالی کے لئے تعاون کی پیشکش کرتے ہیں.
ہم وہ صنعت کار ہیں جو درآمدی خام مال کو اپناتے ہیں۔ یہ سستی قیمت اور معیار کی ضمانت ہے۔
ہم آپ کی مارکیٹ کی طلب میں ہونے والی تبدیلیوں کے مطابق قیمت کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں، اور خراب معاشی ماحول میں پروموشنل سرگرمیوں کا سلسلہ بھی شروع کر سکتے ہیں۔
ہم ترقی، طریقوں اور ہینڈلنگ کے طور پر پیدا کرنے اور فروخت کرنے میں مہارت رکھتے ہیں. ہمارے پاس 16 سال کا تجربہ ہے۔
ای میلز کا جواب دینا اور سوالات کو بروقت حل کرنا۔ وقت پر معلومات کی فراہمی اور اپ ڈیٹ۔
اعتماد، اچھے معیار اور خدمت طویل مدتی کاروبار کی بنیادی چیزیں ہیں۔
