اردو
|
کمپریشن مولڈنگ کا عمل، ایف آر پی فین اسٹیک کا موجودہ جدید ترین مینوفیکچرنگ عمل ہے، یہ خام مال کے طور پر رنگدار فلمی مواد کا استعمال کرتا ہے، بجلی کے لیے ہائیڈرولک پریس کے ذریعے دبایا جانے والا پروڈکٹ، سب سے پہلے، دھاتی مولڈ میں مولڈنگ میٹریل کی ایک خاص مقدار رکھی جاتی ہے، اور پھر 150-170'c درجہ حرارت میں اور 1500-400 کی سطح کا دباؤ، پروڈکٹ کا دباؤ ہوتا ہے۔ ہموار، اور مصنوعات کا سائز درست ہے. یہ ایک بار تشکیل دیا جا سکتا ہے، پیداوار کی کارکردگی زیادہ ہے، اور مصنوعات کا معیار مستحکم ہے، مختلف FRP مصنوعات کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں ہے۔
| نہیں | ماڈل | H1 ملی میٹر | H2 ملی میٹر | Φ ملی میٹر | Φ1 ملی میٹر | Φ2 ملی میٹر | Φ3 ملی میٹر | فین اسٹیک کا پی سی ایس | پیچ کی قسم |
پیچ کی مقدار |
| 1 | ABF-70C | 3000 | 1200 | 7060 | 7960 | 8140 | 7300 | 36 | M12*40 | 970 سیٹ |
| 2 |
ABF- 77C | 3000 | 1200 | 7760 |
8660 | 8840 | 8000 | 40 | M12*40 | 1080 سیٹ |
| 3 | ABF-8 0C | 3000 | 1550 | 8070 | 9480 | 9660 | 8420 | 40 | M12*40 | 1080 سیٹ |
| 4 | ABF- 85C |
3000 | 1550 | 8610 | 10020 | 10200 | 8950 | 44 | M12*40 | 1232 سیٹ |
| 5 | ABF-92 C | 3000 | 1550 | 9220 | 10630 | 10810 | 9570 | 48 | M12*40 | 1344 سیٹ |
| 6 | ABF-98C | 3000 | 1550 | 9820 | 11230 | 11410 | 10170 | 51 | M12*40 | 1428 سیٹ |
| 7 | ABF-100C | 3000 | 1550 | 10180 | 11590 | 11770 | 10530 | 53 | M12*40 | 1484 سیٹ |
| 8 | ABF-104C | 3000 | 1550 | 10460 | 11870 | 12050 | 10810 | 54 | M12*40 | 1512 سیٹ |
نوٹ: 1. ہوائی جہاز کی مجموعی موٹائی 4 ملی میٹر ہے۔
2. ریورس موٹائی 8mm ہے
3. سنگل کنارے کی موٹائی 10 ملی میٹر ہے۔
4.H3=400mm
فائبر گلاس مواد بہترین سنکنرن مزاحمت کے مالک ہوتے ہیں، جو کولنگ ٹاورز کے آپریشن کے دوران پیش آنے والے عام تیزاب، الکلیس اور نمکیات کے کٹاؤ کو برداشت کرنے کی صلاحیت رکھتے ہیں، اس طرح پنکھے کے ڈھیروں کی سروس لائف میں اضافہ ہوتا ہے۔
فائبر گلاس پنکھے کے ڈھیر اعلی طاقت والے epoxy فائبر گلاس مولڈنگ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیے جاتے ہیں، جو اعلی مکینیکل طاقت اور ہوا کے اہم دباؤ اور ہوا کے بہاؤ کے اثرات کو برداشت کرنے کی صلاحیت فراہم کرتے ہیں۔
فائبر گلاس مواد کی کثافت نسبتاً کم ہے، جس سے پنکھے کے ڈھیر ہلکے اور نصب اور برقرار رکھنے میں آسان ہیں۔
فائبر گلاس پنکھے کے ڈھیروں کو عام طور پر ہموار شکلوں کے ساتھ ڈیزائن کیا جاتا ہے تاکہ ہوا کی مزاحمت کو مؤثر طریقے سے کم کیا جا سکے، ہوا کے بہاؤ اور دباؤ کو بڑھایا جا سکے، اور کولنگ ٹاور کی ٹھنڈک کی کارکردگی کو بہتر بنایا جا سکے۔
فائبر گلاس پنکھے کے ڈھیروں کی سطح کو اکثر خاص کوٹنگز کے ساتھ علاج کیا جاتا ہے، جیسے UV مزاحم تہوں، تاکہ ان کی سروس لائف اور مضبوط سورج کی روشنی میں رنگین استحکام کو بڑھایا جا سکے۔
کاؤنٹر فلو کولنگ ٹاورز کے لیے واٹر کولنگ ڈیزائن کے ساتھ ٹاور فین اسٹیک کو ہوا کے زیادہ دباؤ اور پیچیدہ ہوا کے بہاؤ کی تنظیم کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے عام طور پر زیادہ طاقت اور بہتر ایروڈینامک کارکردگی کی ضرورت ہوتی ہے۔
کراس فلو کولنگ ٹاورز کے لیے واٹر کولنگ ڈیزائن کے ساتھ ٹاور فین اسٹیک نسبتاً آسان ہے لیکن ہوا کے بہاؤ کی موثر رہنمائی کو یقینی بنانے کے لیے افقی ہوا کے بہاؤ کی خصوصیات پر غور کرنا چاہیے۔
واٹر کولنگ کے ساتھ ٹاور فین اسٹیک کے قطر اور اونچائی کو کولنگ ٹاور کے مجموعی ڈیزائن سے مماثل ہونا چاہیے تاکہ ہوا کے ہموار بہاؤ کو یقینی بنایا جا سکے اور ہوا کے بہاؤ کو شارٹ سرکیٹنگ سے روکا جا سکے۔
واٹر کولنگ کے ساتھ ٹاور فین اسٹیک کا ہوا کا بہاؤ اور دباؤ کولنگ ٹاور کی کولنگ کی کارکردگی کو متاثر کرنے والے اہم عوامل ہیں۔ پنکھے کے ڈھیروں کا انتخاب ڈیزائن کے پیرامیٹرز اور کولنگ ٹاور کے اصل آپریٹنگ حالات کی بنیاد پر کیا جانا چاہیے تاکہ کافی ہوا کا بہاؤ اور دباؤ ہو۔
ہوا سے پانی کا تناسب کولنگ ٹاور کے آپریشن کے لیے ایک اہم پیرامیٹر ہے، جو ٹھنڈی ہوا اور گرم پانی کے درمیان حرارت کے تبادلے کی کارکردگی کا تعین کرتا ہے۔ پنکھے کے ڈھیروں کا انتخاب کرتے وقت، کولنگ ٹاور کے بہترین آپریشن کو یقینی بنانے کے لیے ہوا سے پانی کے تناسب پر ان کے اثرات پر غور کیا جانا چاہیے۔
اگر کولنگ ٹاور اعلی درجہ حرارت اور زیادہ نمی والے ماحول میں کام کرتا ہے، تو پانی کی ٹھنڈک کے ساتھ ٹاور فین اسٹیک کو بہتر سنکنرن مزاحمت اور عمر بڑھنے کے خلاف مزاحمت کی ضرورت ہے۔
اس عمل کو استعمال کرتے ہوئے تیار کردہ واٹر کولنگ کے ساتھ ٹاور فین اسٹیک اعلی طاقت اور درستگی کی خصوصیت رکھتا ہے، جو پنکھے کے ڈھیر کی کارکردگی اور معیار کو یقینی بناتا ہے۔
واٹر کولنگ کے ساتھ کھوکھلی ساخت والے ٹاور فین اسٹیک ہلکے وزن اور مضبوط ہونے کے فوائد پیش کرتے ہیں، لیکن پانی کے اندرونی اخراج اور جمنے سے بچنے کے لیے احتیاطی تدابیر اختیار کی جانی چاہئیں جو پنکھے کے ڈھیر کو نقصان پہنچا سکتے ہیں۔
پانی کی ٹھنڈک کے ساتھ ٹاور فین اسٹیک کی سطح کو اکثر خاص طور پر علاج کیا جاتا ہے، جیسے کہ UV مزاحم کوٹنگز کے ساتھ، تاکہ ان کی سروس کی زندگی اور تیز سورج کی روشنی میں رنگ کے استحکام کو بڑھایا جا سکے۔
واٹر کولنگ ڈیزائن کے ساتھ ہائپربولک ٹاور فین اسٹیک مؤثر طریقے سے ہوا کی مزاحمت کو کم کر سکتا ہے، ہوا کے بہاؤ کی یکسانیت کو بہتر بنا سکتا ہے، اور پنکھے کے ڈھیروں پر دباؤ کو کم کر سکتا ہے۔ ہائپربولک پنکھے کے ڈھیروں کے ہندسی پیرامیٹرز (جیسے گلے کا قطر، گلے سے ٹاور کی چوٹی تک کے فاصلے کا تناسب ٹاور کی کل اونچائی وغیرہ) کو مخصوص آپریٹنگ حالات کی بنیاد پر بہتر بنانے کی ضرورت ہے۔
کچھ ایپلی کیشنز میں، توسیع شدہ ٹاور فین اسٹیک آؤٹ لیٹ کو پنکھے کے ڈھیر کے باہر موجودہ موٹر سے اونچی پوزیشن پر لا سکتا ہے، جس سے UV استحکام میں اضافہ ہوتا ہے۔ یہ ان حالات کے لیے موزوں ہے جہاں خارج ہونے والی گیسوں کو بند جگہوں سے باہر لے جانے کی ضرورت ہوتی ہے۔
واٹر کولنگ کے ساتھ ٹاور فین اسٹیک کو منتخب کرنا جو انسٹال کرنا آسان ہے تنصیب کا وقت اور لاگت کم کر سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، کچھ پنکھے کے ڈھیروں کو خصوصی تنصیب کے ڈھانچے کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے جو کولنگ ٹاور سے فوری اور محفوظ منسلک ہونے کی اجازت دیتے ہیں۔
اگرچہ واٹر کولنگ کے ساتھ فائبر گلاس ٹاور فین اسٹیک کو نسبتاً آسان دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے، پھر بھی باقاعدہ معائنہ اور دیکھ بھال ضروری ہے۔ پنکھے کے ڈھیروں کا انتخاب کرنا جو برقرار رکھنے میں آسان ہیں دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کر سکتے ہیں۔
یہ پروڈکٹ ایک معیاری پروڈکٹ ہے جس میں اعلیٰ پیداواری کارکردگی ہے، تیز رفتار، بڑے پیمانے پر پیداوار، اور خودکار پیداوار کی سہولت ہے۔
مولڈنگ کے عمل سے تیار کردہ مصنوعات میں اعلی جہتی درستگی ہوتی ہے، کناروں کو کاٹنے کی ضرورت نہیں، کوئی اخترتی اور بہت آسان تنصیب ہوتی ہے۔
مصنوعات کی اندرونی اور بیرونی سطحیں ہموار ہیں اور ان میں اینٹی UV ایجنٹ ہوتے ہیں، جن میں موسم کی مضبوط مزاحمت ہوتی ہے اور انہیں ثانوی ترمیم کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔
پروڈکٹ میں ایک معقول ساختی ڈیزائن، اعلی کمپن مزاحمت ہے، اور مؤثر طریقے سے کمپن سے بچتا ہے۔
پروڈکٹ کو ہائی ٹمپریچر دبایا جاتا ہے، اس لیے پروڈکٹ میں زیادہ کثافت، معیاری مولڈنگ اور کوئی خرابی نہیں ہے۔
درخواست کی حد یہ ہے: انڈسٹریل واٹر کولنگ، ایئر کمپریسر، ایلومینیم پروفائل پروسیسنگ، سٹیم ٹربائن، پاور جنریشن، ٹینری، الیکٹرک فرنس، فریزنگ سیریز، ایئر کنڈیشننگ کولنگ سسٹم
لکڑی، کارٹن، اپنی مرضی کے پیکج.
10 دنوں میں۔
گاہکوں کی ضروریات کی بنیاد پر، ہم مصنوعات کی تصاویر، ویڈیوز، کوٹیشن، معلومات، پیش کریں گے
انجینئرنگ ڈرائنگ جب تک کہ آپ اس سے مطمئن نہ ہوں۔ ہماری فیکٹری کا دورہ کرنے کے لئے گرمجوشی سے خوش آمدید۔
1 پروڈکشن شیڈول کی تصاویر فراہم کرنا اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ آپ ہر عمل کو جانتے ہیں۔
2 ہمارے تجربہ کار ٹیکنیشن فون پر بھی انٹرنیٹ پر دستیاب ہیں، کلائنٹس کو مثال مل سکتی ہے۔
کسی بھی وقت، کہیں بھی ٹیلی فون، ای میل، آن لائن سروس کے ذریعے رہنمائی۔
3 انسٹالیشن گائیڈنس، کمیشننگ اور ٹریننگ وغیرہ کے لیے کلائنٹس سائٹ پر تجربہ کار ٹیکنیشن کا بھی بندوبست کر سکتے ہیں۔
عام طور پر، آلات کی وارنٹی تنصیب کے بعد سے 12 ماہ ہوتی ہے۔ ہم اپنے گاہکوں کے ساتھ رابطے میں رہیں گے
ہماری مشینوں کی کام کرنے کی حالت کی پیروی کرنے کے لئے، اور بحالی کے لئے تعاون کی پیشکش کرتے ہیں.
ہم وہ صنعت کار ہیں جو درآمدی خام مال کو اپناتے ہیں۔ یہ سستی قیمت اور معیار کی ضمانت ہے۔
ہم آپ کی مارکیٹ کی طلب میں ہونے والی تبدیلیوں کے مطابق قیمت کو ایڈجسٹ کر سکتے ہیں، اور خراب معاشی ماحول میں پروموشنل سرگرمیوں کا سلسلہ بھی شروع کر سکتے ہیں۔
ہم ترقی، طریقوں اور ہینڈلنگ کے طور پر پیدا کرنے اور فروخت کرنے میں مہارت رکھتے ہیں. ہمارے پاس 16 سال کا تجربہ ہے۔
ای میلز کا جواب دینا اور سوالات کو بروقت حل کرنا۔ وقت پر معلومات کی فراہمی اور اپ ڈیٹ۔
اعتماد، اچھے معیار اور خدمت طویل مدتی کاروبار کی بنیادی چیزیں ہیں۔
