فارسی
|
فرآیند قالب گیری فشرده، فرآیند تولید پیشرفته فعلی پشته های فن FRP است، از مواد فیلم اشباع شده به عنوان ماده خام استفاده می کند، محصول فشرده شده توسط پرس هیدرولیک برای قدرت، اول از همه، مقدار معینی از مواد قالب گیری در قالب فلزی قرار می گیرد، و سپس در دمای 150-170 درجه سانتیگراد و 1500-170 درجه سانتیگراد، اندازه محصول صاف است، اندازه و فشار محصول صاف است، سطح محصول صاف به 4000 است. اندازه دقیق است می توان آن را یک بار تشکیل داد، راندمان تولید بالا است و کیفیت محصول پایدار است، مناسب برای تولید انبوه محصولات مختلف FRP.
| خیر | مدل | H mm | H1 میلی متر | H2 میلی متر | Φ mm | Φ1 میلی متر | Φ2 میلی متر | Φ3 میلی متر | PCS پشته فن |
پیچ نوع |
تعداد پیچ ها |
| 1 | ABF-38A | 1500 | 820 | 490 | 3830 | 4160 | 4300 | 4086 | 18 | M12 * 30 | 180 مجموعه |
| 2 |
ABF-40A | 1500 | 820 | 490 | 4040 |
4390 | 4540 | 4313 | 19 | M12 * 30 | 190 مجموعه |
| 3 | ABF-42A | 1500 | 820 | 490 | 4260 | 4620 | 4780 | 4540 | 20 | M12 * 30 | 200 مجموعه |
| 4 | ABF-47A |
1500 | 820 | 490 | 4780 | 5120 | 5270 | 5105 | 22 | M12 * 30 | 220 مجموعه |
| 5 | ABF-50A | 1500 | 820 | 490 | 5080 | 5440 | 5590 | 5350 | 24 | M12 * 30 | 240 مجموعه |
| 6 | ABF-55A | 1500 | 820 | 490 | 5570 | 5920 | 6070 | 5840 | 26 | M12 * 30 | مجموعه 260 |
| 7 | ABF-60A | 1500 | 820 | 490 | 6065 | 6400 | 6550 | 6320 | 28 | M12 * 30 | 280 مجموعه |
توجه: ضخامت 1. Revers 8mm است
2. ضخامت داخلی 6 میلی متر است
3. ضخامت بیرونی 7 میلی متر است
4. ضخامت کلی هواپیما 3 میلی متر است
مواد فایبرگلاس دارای مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی هستند و میتوانند در برابر فرسایش اسیدها، قلیاییها و نمکهای معمولی که در حین کار برجهای خنککننده با آنها مواجه میشوند، مقاومت کنند و در نتیجه عمر مفید پشتههای فن را افزایش دهند.
پشته خنک کننده سیستم آب فایبرگلاس با استفاده از فرآیندهای قالب گیری فایبرگلاس اپوکسی با مقاومت بالا تولید می شود که استحکام مکانیکی بالایی را ارائه می دهد و توانایی مقاومت در برابر فشار باد قابل توجه و ضربه جریان هوا را دارد.
چگالی مواد فایبرگلاس نسبتا کم است و باعث می شود پشته های فن سبک وزن و نصب و نگهداری آن آسان باشد.
پشته های فن فایبرگلاس معمولاً با اشکال ساده طراحی می شوند تا به طور موثر مقاومت هوا را کاهش دهند، جریان هوا و فشار را افزایش دهند و راندمان خنک کننده برج خنک کننده را افزایش دهند.
سطح پشته های فن های فایبرگلاس اغلب با پوشش های خاصی مانند لایه های مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش درمان می شود تا عمر مفید و ثبات رنگ آنها در زیر نور شدید خورشید افزایش یابد.
طراحی پشته خنک کننده سیستم آب FRP برای برج های خنک کننده ضد جریان معمولاً به استحکام بالاتر و عملکرد آیرودینامیکی بهتر برای تطبیق فشار باد بالاتر و سازماندهی جریان هوای پیچیده نیاز دارد.
طراحی پشته خنککننده سیستم آب FRP برای برجهای خنککننده جریان متقاطع نسبتاً سادهتر است، اما باید ویژگیهای جریان هوای افقی را برای اطمینان از هدایت جریان هوا در نظر بگیرد.
قطر و ارتفاع پشته خنک کننده سیستم آب FRP باید با طراحی کلی برج خنک کننده مطابقت داشته باشد تا از جریان هوای صاف اطمینان حاصل شود و از اتصال کوتاه جریان هوا جلوگیری شود.
جریان هوا و فشار پشته خنک کننده سیستم آب FRP از عوامل مهمی هستند که بر راندمان خنک کننده برج خنک کننده تأثیر می گذارند. پشته های فن باید بر اساس پارامترهای طراحی و شرایط عملیاتی واقعی برج خنک کننده انتخاب شوند تا جریان هوا و فشار کافی را فراهم کنند.
نسبت هوا به آب یک پارامتر مهم برای عملکرد برج خنک کننده است که راندمان تبادل حرارت بین هوای سرد و آب گرم را تعیین می کند. هنگام انتخاب پشته خنک کننده سیستم آب FRP، تأثیر آنها بر نسبت هوا به آب باید در نظر گرفته شود تا از عملکرد بهینه برج خنک کننده اطمینان حاصل شود.
اگر برج خنک کننده در محیطی با دمای بالا و رطوبت بالا کار می کند، پشته خنک کننده سیستم آب FRP باید مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر پیری بهتری داشته باشد.
پشته خنک کننده سیستم آب FRP که با استفاده از این فرآیند تولید می شود، از استحکام و دقت بالایی برخوردار است که عملکرد و کیفیت پشته های فن را تضمین می کند.
پشته خنک کننده سیستم آب FRP با ساختار توخالی مزایای سبک و قوی بودن را ارائه می دهد، اما باید برای جلوگیری از نشت آب داخلی و یخ زدگی که می تواند به پشته های فن آسیب برساند، اقدامات احتیاطی انجام شود.
سطح پشته خنک کننده سیستم آب FRP اغلب به طور ویژه مانند پوشش های مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش درمان می شود تا عمر مفید و ثبات رنگ آنها در زیر نور شدید خورشید افزایش یابد.
طراحی پشته خنک کننده سیستم آب Hyperbolic FRP می تواند به طور موثر مقاومت هوا را کاهش دهد، یکنواختی جریان هوا را بهبود بخشد و استرس روی پشته های فن را کاهش دهد. پارامترهای هندسی پشته های فن هایپربولیک (مانند قطر گلو، نسبت فاصله گلوگاه به بالای برج به ارتفاع کل برج و غیره) باید بر اساس شرایط کاری خاص بهینه شوند.
در برخی از کاربردها، پشته فن های توسعه یافته برج می تواند خروجی را به موقعیتی بالاتر از موتور موجود خارج از پشته های فن برساند و پایداری UV را افزایش دهد. این برای شرایطی مناسب است که گازهای خروجی باید به خارج از فضاهای بسته هدایت شوند.
انتخاب پشته خنک کننده سیستم آب FRP که به راحتی نصب می شوند می تواند زمان و هزینه نصب را کاهش دهد. به عنوان مثال، برخی از پشته های فن با ساختارهای مخصوص نصب طراحی شده اند که امکان اتصال سریع و مطمئن به برج خنک کننده را فراهم می کند.
اگرچه پشته خنک کننده سیستم آب فایبرگلاس FRP به تعمیر و نگهداری نسبتاً ساده نیاز دارد، بازرسی و نگهداری منظم همچنان ضروری است. انتخاب پشته خنک کننده سیستم آب FRP که نگهداری آن آسان است می تواند هزینه های نگهداری را کاهش دهد.
این محصول یک محصول استاندارد با راندمان تولید بالا، تسهیل تولید سریع، در مقیاس بزرگ و تولید خودکار است.
محصولات تولید شده توسط فرآیند قالب گیری دارای دقت ابعادی بالا، بدون نیاز به برش لبه ها، بدون تغییر شکل و نصب بسیار راحت هستند.
سطوح داخلی و خارجی محصول صاف بوده و حاوی مواد ضد اشعه ماوراء بنفش است که مقاومت زیادی در برابر آب و هوا دارد و نیازی به اصلاح ثانویه ندارد.
این محصول دارای طراحی ساختاری مناسب، مقاومت در برابر لرزش بالا است و به طور موثر از لرزش جلوگیری می کند.
این محصول در دمای بالا فشرده می شود، بنابراین محصول دارای چگالی بالا، قالب گیری استاندارد و بدون نقص است.
محدوده کاربرد FRP Water System Cooling Stack عبارتند از: خنک کننده آب صنعتی، کمپرسور هوا، پردازش پروفیل آلومینیوم، توربین بخار، تولید برق، دباغی، کوره الکتریکی، سری انجماد، سیستم خنک کننده تهویه مطبوع
بسته بندی چوبی، کارتن، سفارشی.
با در 10 روز.
بر اساس نیاز مشتریان، ما تصاویر محصول، فیلم ها، نقل قول، اطلاعات،
نقشه های مهندسی تا زمانی که از آن راضی باشید. به گرمی به بازدید از کارخانه ما خوش آمدید.
1 ارائه عکس های برنامه زمانبندی تولید برای اطمینان از اینکه از همه فرآیندها اطلاع دارید.
2 تکنسین با تجربه ما از طریق تلفن و اینترنت در دسترس هستند، مشتریان می توانند نمونه دریافت کنند
راهنمایی از طریق تلفن، ایمیل، خدمات آنلاین در هر زمان و هر مکان.
3 همچنین می تواند تکنسین مجرب را به سایت مشتریان برای راهنمایی نصب، راه اندازی و آموزش و غیره ترتیب دهد.
به طور معمول، گارانتی تجهیزات 12 ماه از زمان نصب است. ما با مشتریان خود در ارتباط خواهیم بود
برای پیگیری وضعیت کار ماشینهایمان و ارائه پشتیبانی برای تعمیر و نگهداری.
ما تولید کننده ای هستیم که مواد اولیه وارداتی را اتخاذ می کنیم. قیمت ارزان و کیفیت تضمین شده است.
ما می توانیم قیمت را با توجه به تغییرات تقاضای بازار شما تنظیم کنیم و همچنین می توانیم یک سری فعالیت های تبلیغاتی را در یک محیط بد اقتصادی راه اندازی کنیم.
ما در تولید و فروش به عنوان توسعه، روش و دست زدن تخصص داریم. ما 16 سال تجربه داریم.
پاسخ به ایمیل ها و حل سوالات به موقع. تحویل و به روز رسانی اطلاعات به موقع.
اعتماد، کیفیت خوب و خدمات اساس کسب و کار بلندمدت است.
