圧縮成形プロセスは、FRPファンスタックの現在の高度な製造プロセスです。原料として含浸フィルム材料を使用し、動力用の油圧プレスで製品をプレスします。まず、一定量の成形材料を金型に配置し、次に150〜170℃の温度と1500〜4000トンの圧力成形で、製品のサイズは正確で、表面は滑らかで、製品のサイズは正確です。一度の成形で生産効率が高く、品質が安定しているため、各種FRP製品の量産に適しています。

| いいえ。 | モデル | ふーむ | H1mm | H2mm | Φmm | Φ1mm | Φ2mm | Φ3mm | ファンのPCS スタック |
ネジの 種類 |
ネジの数量 |
| 1 | ABF-38A | 1500 | 820 | 490 | 3830 | 4160 | 4300 | 4086 | 18 | M12*30 | 180セット |
| 2 |
ABF-40A | 1500 | 820 | 490 | 4040 |
4390 | 4540 | 4313 | 19 | M12*30 | 190セット |
| 3 | ABF-42A | 1500 | 820 | 490 | 4260 | 4620 | 4780 | 4540 | 20 | M12*30 | 200セット |
| 4 | ABF-47A |
1500 | 820 | 490 | 4780 | 5120 | 5270 | 5105 | 22 | M12*30 | 220セット |
| 5 | ABF-50A | 1500 | 820 | 490 | 5080 | 5440 | 5590 | 5350 | 24 | M12*30 | 240セット |
| 6 | ABF-55A | 1500 | 820 | 490 | 5570 | 5920 | 6070 | 5840 | 26 | M12*30 | 260セット |
| 7 | ABF-60A | 1500 | 820 | 490 | 6065 | 6400 | 6550 | 6320 | 28 | M12*30 | 280セット |
注意: 1.リバースの厚さは8mmです。
2.内側の厚さは6mmです
3.外厚は7mmです。
4.全体の平面yの厚さは3mmです
グラスファイバー材料は優れた耐食性を備えており、冷却塔の稼働中に遭遇する一般的な酸、アルカリ、塩の侵食に耐えることができるため、ファンスタックの耐用年数が長くなります。
グラスファイバー製ウォーター システム冷却スタックは、高強度エポキシ グラスファイバー成型プロセスを使用して製造されており、高い機械的強度と、重大な風圧や気流の影響に耐える能力を備えています。
グラスファイバー材料の密度は比較的低いため、ファンスタックは軽量で、設置と保守が簡単です。
グラスファイバーファンスタックは通常、空気抵抗を効果的に低減し、空気流と圧力を増加させ、冷却塔の冷却効率を高めるために流線型の形状で設計されています。
グラスファイバーファンスタックの表面は、耐用年数を延ばし、強い太陽光の下での色の安定性を高めるために、耐紫外線層などの特別なコーティングで処理されることがよくあります。
向流冷却塔用の FRP 水システム冷却スタック設計では、通常、より高い風圧と複雑な空気流構成に対応するために、より高い強度とより優れた空力性能が必要です。
クロスフロー冷却塔用の FRP 水システム冷却スタックの設計は比較的単純ですが、効果的な気流誘導を確保するには水平気流特性を考慮する必要があります。
FRP 水システム冷却スタックの直径と高さは、スムーズな空気の流れを確保し、空気の流れの短絡を防ぐために、冷却塔の全体的な設計と一致する必要があります。
FRP 水システム冷却スタックの空気流量と圧力は、冷却塔の冷却効率に影響を与える重要な要素です。十分な空気流と圧力を提供するには、冷却塔の設計パラメータと実際の動作条件に基づいてファン スタックを選択する必要があります。
空気対水の比は冷却塔の運転にとって重要なパラメータであり、冷気と温水の間の熱交換効率を決定します。 FRP 水システム冷却スタックを選択する場合、冷却塔の最適な動作を確保するために、空気対水比への影響を考慮する必要があります。
冷却塔が高温高湿の環境で稼働する場合、FRP製水系冷却塔にはより優れた耐食性と耐老化性が求められます。
このプロセスで製造された FRP ウォーター システム冷却スタックは、高い強度と精度を備え、ファン スタックの性能と品質を保証します。
中空構造の FRP ウォーターシステム冷却スタックは軽量で強度に優れているという利点がありますが、ファンスタックを損傷する可能性のある内部の水の浸入や凍結を防ぐための予防措置を講じる必要があります。
FRP ウォーター システム冷却スタックの表面は、耐用年数と強い日光の下での色の安定性を延ばすために、耐紫外線コーティングなどで特別に処理されることがよくあります。
双曲線 FRP ウォーター システム冷却スタック設計は、空気抵抗を効果的に低減し、気流の均一性を向上させ、ファン スタックへのストレスを軽減します。双曲ファンスタックの幾何学的パラメータ (スロートの直径、スロートからタワーの上部までの距離とタワーの全高の比率など) は、特定の動作条件に基づいて最適化する必要があります。
一部のアプリケーションでは、拡張タワー ファン スタックにより、ファン スタックの外側の既存のモーターよりも高い位置に排気口を配置することができ、UV 安定性が向上します。これは、排気ガスを密閉空間の外に排出する必要がある状況に適しています。
設置が簡単な FRP ウォーターシステム冷却スタックを選択すると、設置時間とコストを削減できます。たとえば、一部のファン スタックは、冷却塔に素早く確実に取り付けることができる特別な取り付け構造を備えて設計されています。
グラスファイバー FRP ウォーター システム冷却スタックは比較的簡単なメンテナンスを必要としますが、定期的な検査とメンテナンスは依然として必要です。メンテナンスが容易なFRP水系冷却スタックを選択することで、メンテナンスコストを削減できます。
この製品は生産効率が高く、迅速な大量生産や自動生産を容易にする標準化された製品です。
成形プロセスで製造された製品は寸法精度が高く、エッジをカットする必要がなく、変形がなく、取り付けが非常に便利です。
製品の内外面は平滑で、耐紫外線剤を配合しているため耐候性が高く、二次加工の必要がありません。
この製品は合理的な構造設計を備えており、高い耐振性があり、効果的に振動を回避します。
製品は高温プレスされているため、高密度で標準化された成形があり、欠陥がありません。
FRP水システム冷却スタックの適用範囲は、工業用水冷却、エアコンプレッサー、アルミプロファイル加工、蒸気タービン、発電、皮なめし工場、電気炉、冷凍シリーズ、空調冷却システムです。

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1 すべてのプロセスを確実に把握できるように、生産スケジュールの写真を提供します。
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3 また、設置指導、試運転、トレーニングなどのために経験豊富な技術者をクライアントのサイトに手配することもできます。
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市場の需要の変化に応じて価格を調整したり、経済環境が悪い場合でも一連のプロモーション活動を開始したりできます。
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