हिन्दी
दृश्य: 0 लेखक: सिंडी प्रकाशन समय: 2026-09-10 उत्पत्ति: साइट
एक कूलिंग टॉवर बाहर से बिल्कुल सामान्य दिख सकता है जबकि अंदर चुपचाप कुछ गलत हो रहा है। सबसे आम समस्याओं में से एक स्प्लैश फिल क्लॉगिंग है.
यदि आपका कूलिंग टॉवर पहले की तरह प्रभावी ढंग से गर्मी को दूर नहीं कर रहा है, पानी का तापमान बढ़ रहा है, या पंखा सामान्य से अधिक मेहनत कर रहा है, तो छींटों का भराव समस्या का हिस्सा हो सकता है।
तो, कूलिंग टॉवर में छींटे क्यों भर जाते हैं? उत्तर आमतौर पर पानी की गुणवत्ता, निलंबित ठोस पदार्थ, खनिज पैमाने, शैवाल, संक्षारण और खराब रखरखाव पर आता है।
अच्छी खबर यह है कि अधिकांश क्लॉगिंग समस्याओं को रोका जा सकता है। उचित जल उपचार, निस्पंदन, निरीक्षण, सफाई और सही भराव डिज़ाइन के साथ, आप अपने स्प्लैश फिल कूलिंग टॉवर को अधिक समय तक कुशलतापूर्वक संचालित रख सकते हैं।
इस गाइड में, हम स्प्लैश फिल क्लॉगिंग के कारणों पर गौर करेंगे, समस्या की पहचान कैसे करें, इसे कैसे साफ करें, और कब प्रतिस्थापन निरंतर सफाई की तुलना में अधिक समझ में आता है।
स्पलैश फिल एक प्रकार का कूलिंग टॉवर फिल मीडिया है जिसे परिसंचारी पानी को छोटी बूंदों में तोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
पानी को कसकर भरी हुई सतह से बहने के लिए मजबूर करने के बजाय, छींटे भरने से पानी बार-बार विशेष रूप से आकार के भराव टुकड़ों पर टकराता है या 'छिड़क' जाता है। इससे पानी और हवा के बीच संपर्क बढ़ता है।
इसे छोटे-छोटे कदमों की शृंखला पर पानी गिराने जैसा समझें। प्रत्येक प्रभाव पानी को छोटी धाराओं और बूंदों में तोड़ देता है, जिससे वाष्पीकरण के लिए अधिक सतह क्षेत्र बनता है।
बड़ा सतह क्षेत्र शीतलन प्रक्रिया में सुधार करता है क्योंकि वाष्पीकरण एक खुले कूलिंग टॉवर का हृदय है।
स्पलैश फिल का उपयोग आमतौर पर औद्योगिक कूलिंग टावरों, बिजली संयंत्रों, एचवीएसी सिस्टम, प्रोसेस कूलिंग सिस्टम और उन अनुप्रयोगों में किया जाता है जहां पानी में अपेक्षाकृत उच्च स्तर के निलंबित ठोस पदार्थ हो सकते हैं।
गर्म परिसंचारी पानी कूलिंग टॉवर के ऊपरी भाग में प्रवेश करता है और स्पलैश फिल पर वितरित होता है।
जैसे ही पानी नीचे की ओर गिरता है, यह भराव के संपर्क में आता है और बूंदों में टूट जाता है। उसी समय, टॉवर के माध्यम से हवा चलती है।
पानी का एक छोटा भाग वाष्पित हो जाता है। वह वाष्पीकरण शेष पानी से गर्मी को हटा देता है, जिससे ठंडा पानी औद्योगिक प्रक्रिया में वापस आ जाता है।
यह सरल लगता है, लेकिन प्रदर्शन काफी हद तक भराव सतहों को खुला रखने पर निर्भर करता है।
यदि गंदगी, स्केल, शैवाल, या मलबा उन सतहों को ढक देता है, तो कूलिंग टॉवर गर्मी स्थानांतरित करने की अपनी क्षमता का कुछ हिस्सा खो देता है।
स्प्लैश फिल का उद्देश्य केवल 'पानी को रोकना' नहीं है। इसका वास्तविक काम जल-वायु संपर्क में सुधार करना है।
अच्छा स्पलैश भरना चाहिए:
जल का वितरण प्रभावी ढंग से करें
बार-बार छींटे पड़ने और बूंदों का निर्माण करें
पर्याप्त वायु प्रवाह की अनुमति दें
क्लॉगिंग का विरोध करें
ऑपरेटिंग वातावरण का सामना करें
समय के साथ संरचनात्मक अखंडता बनाए रखें
इसीलिए सही कूलिंग टावर स्प्लैश फिल चुनना बहुत महत्वपूर्ण है।
आमतौर पर इसका कोई एक कारण नहीं होता.
ज्यादातर मामलों में, क्लॉगिंग धीरे-धीरे विकसित होती है क्योंकि कई कारक एक साथ काम करते हैं। थोड़ी मात्रा में गंदगी सिस्टम में प्रवेश करती है, खनिज जमा होते हैं, जैविक विकास शुरू होता है, और अंततः स्प्लैश फिल के माध्यम से मार्ग प्रतिबंधित हो जाते हैं।
आइए प्रमुख कारणों पर नजर डालें।
स्प्लैश फिल क्लॉगिंग के सबसे आम कारणों में से एक निलंबित ठोस पदार्थ है।
कूलिंग टावर का पानी एकत्रित हो सकता है:
धूल
रेत
गंध
जंग के कण
प्रक्रिया संदूषक
हवाई मलबा
कार्बनिक पदार्थ
एक बार जब ये कण बहते पानी में प्रवेश कर जाते हैं, तो वे छींटों के भराव पर जम सकते हैं।
समय के साथ, एक पतली परत एक मोटी परत बन जाती है।
यह विशेष रूप से बाहर या औद्योगिक प्रक्रियाओं के पास स्थित कूलिंग टावरों में आम है जहां धूल और वायुजनित कण मौजूद होते हैं।
एक भी कण ज्यादा मायने नहीं रखता.
लाखों कण ऐसा करते हैं।
जैसे-जैसे मलबा जमा होता जाता है, जल वितरण कम समान होता जाता है। कुछ क्षेत्रों को बहुत अधिक पानी मिलता है जबकि अन्य क्षेत्रों को बहुत कम पानी मिलता है।
नतीजा? कम शीतलन प्रदर्शन और अधिक कठिन रखरखाव।
कठोर जल छींटे भरने का एक अन्य प्रमुख शत्रु है।
कूलिंग टावर लगातार पानी का वाष्पीकरण करते रहते हैं। लेकिन कैल्शियम और मैग्नीशियम जैसे खनिज पानी के साथ वाष्पित नहीं होते हैं।
वे पीछे रह जाते हैं.
जैसे-जैसे वाष्पीकरण जारी रहता है, घुले हुए खनिजों की सांद्रता बढ़ती जाती है। यदि जल रसायन को ठीक से नियंत्रित नहीं किया जाता है, तो खनिज पदार्थ स्पलैश फिल पर जमा होना शुरू कर सकते हैं।
इसे स्केल गठन कहा जाता है.
स्केल इस तरह दिख सकता है:
सफेद निक्षेप
धूसर पपड़ी
कठोर खनिज परतें
खुरदुरी सतहें
अवरुद्ध मार्ग
एक बार जब स्केल मोटा हो जाता है, तो केवल पानी से धोना पर्याप्त नहीं हो सकता है।
यही कारण है कि किसी भी स्पलैश फिल कूलिंग टॉवर के लिए जल उपचार इतना महत्वपूर्ण है।
क्या आपने कभी खराब रखरखाव वाले कूलिंग टॉवर के अंदर हरा या चिपचिपा पदार्थ देखा है?
यह एक चेतावनी संकेत है.
कूलिंग टावर तीन चीजें प्रदान करते हैं जो जैविक जीवों को पसंद हैं:
पानी
पोषक तत्व
उपयुक्त तापमान
शैवाल, बैक्टीरिया, कवक और अन्य सूक्ष्मजीव सिस्टम के अंदर विकसित हो सकते हैं।
शैवाल छींटे भरने वाली सतहों पर फिसलन भरी परत बना सकते हैं। मृत जैविक सामग्री फिर धूल और खनिजों के साथ मिल सकती है, जिससे और भी अधिक गाढ़ा जमाव बन सकता है।
समस्या एक दुष्चक्र बन जाती है:
जैविक विकास → मलबे का संचय → प्रतिबंधित जल प्रवाह → कम शीतलन → अधिक रखरखाव की समस्याएँ।
नियमित बायोसाइड उपचार और सफाई इस चक्र को तोड़ने में मदद कर सकती है।
कभी-कभी स्प्लैश फिल ही समस्या नहीं होती है।
जल रसायन है.
यदि ब्लोडाउन, रासायनिक खुराक, पीएच नियंत्रण, चालकता नियंत्रण, या बायोसाइड उपचार को खराब तरीके से प्रबंधित किया जाता है, तो कूलिंग टॉवर फाउलिंग के प्रति अधिक संवेदनशील हो जाता है।
उदाहरण के लिए, अपर्याप्त विस्फोट से घुले हुए खनिज तेजी से केंद्रित हो जाते हैं।
अपर्याप्त जैविक नियंत्रण शैवाल और माइक्रोबियल विकास को प्रोत्साहित कर सकता है।
खराब रासायनिक संतुलन संक्षारण या स्केल गठन को तेज कर सकता है।
दूसरे शब्दों में, आपका स्प्लैश फिल अक्सर आपको एक बड़ी जल-प्रबंधन समस्या के लक्षण ही दिखा रहा है।
स्प्लैश भरण प्रणाली उचित जल वितरण पर निर्भर करती है।
यदि बंद नोजल, क्षतिग्रस्त पाइप, अवरुद्ध छलनी, या खराब समायोजित वितरण प्रणाली के कारण कुछ क्षेत्रों में पानी जमा हो जाता है, तो उन क्षेत्रों में अत्यधिक गंदगी का अनुभव हो सकता है।
भराव के कुछ हिस्से पानी से भर जाते हैं जबकि अन्य अपेक्षाकृत सूखे रहते हैं।
इससे असमान शीतलन होता है और जमाव में तेजी आ सकती है।
यही कारण है कि जल वितरण प्रणाली का निरीक्षण स्पलैश फिल रखरखाव का हिस्सा होना चाहिए।
कूलिंग टावर सिस्टम के अंदर धातु के घटक खराब हो सकते हैं।
जंग के कण बहते पानी में प्रवेश कर सकते हैं और अंततः भराव पर जमा हो सकते हैं।
यह विशेष रूप से पुराने सिस्टम या खराब संक्षारण नियंत्रण वाले सिस्टम में समस्याग्रस्त है।
जंग, गंदगी, जैविक सामग्री और खनिज जमा एक जिद्दी परत में मिल सकते हैं जिसे हटाना किसी भी एक संदूषक की तुलना में बहुत कठिन है।
एक भरा हुआ स्पलैश फिल कूलिंग टॉवर शायद ही कभी रात भर में विफल हो जाता है।
इसके बजाय, प्रदर्शन में आमतौर पर धीरे-धीरे गिरावट आती है।
आप देख सकते हैं कि टॉवर अभी भी काम कर रहा है, लेकिन यह पानी को पहले की तरह प्रभावी ढंग से ठंडा नहीं करता है।
पहला प्रमुख परिणाम गर्मी हस्तांतरण में कमी है।
जब जमाव छींटों को ढक देता है, तो पानी प्रभावी ढंग से बूंदों में नहीं टूट पाता।
उसी समय, भरण के माध्यम से वायु प्रवाह प्रतिबंधित हो सकता है।
कम प्रभावी जल-वायु संपर्क का अर्थ है कम वाष्पीकरण।
और कम वाष्पीकरण का मतलब है कम गर्मी अस्वीकृति।
टावर अभी भी चल सकता है, लेकिन इसकी शीतलन क्षमता में काफी गिरावट आ सकती है।
भराव भी वायुप्रवाह को प्रतिबंधित कर सकता है।
एक साफ फिल्टर बनाम गंदे फिल्टर से सांस लेने की कोशिश करने की कल्पना करें। अंतर स्पष्ट है.
कूलिंग टॉवर के अंदर भी यही मूल सिद्धांत लागू होता है।
जब भराव अवरुद्ध हो जाता है, तो टावर के माध्यम से हवा को स्थानांतरित करने के लिए प्रशंसकों को अधिक मेहनत करने की आवश्यकता हो सकती है।
इससे पंखे की ऊर्जा खपत और परिचालन लागत बढ़ सकती है।
खराब कूलिंग प्रदर्शन अकेले नहीं होता है।
यदि कूलिंग टॉवर आवश्यक ठंडे पानी के तापमान को बनाए नहीं रख सकता है, तो अन्य उपकरणों को अधिक मेहनत करने की आवश्यकता हो सकती है।
उदाहरण के लिए, एक एचवीएसी चिलर लंबी अवधि तक काम कर सकता है। औद्योगिक उपकरण कम प्रक्रिया दक्षता का अनुभव कर सकते हैं। पंखे और पंप अधिक ऊर्जा की खपत कर सकते हैं।
इसलिए भरण के अंदर अपेक्षाकृत छोटा रखरखाव मुद्दा अंततः परिचालन-लागत का मुद्दा बन सकता है।
आपको कैसे पता चलेगा कि वास्तव में क्लॉगिंग हो रही है?
प्रारंभिक चेतावनी संकेतों की पहचान करने के लिए आपको आवश्यक रूप से परिष्कृत उपकरणों की आवश्यकता नहीं है।
उचित निरीक्षण के दौरान, देखें:
कीचड़ जैसा जमा होना
सफ़ेद पैमाना
हरा शैवाल
भूरा या काला जैविक पदार्थ
जंग के कण
टूटे हुए भरण टुकड़े
भारी तलछट
जलमार्ग अवरुद्ध
यदि स्पलैश भराव के बड़े क्षेत्र जमाव से ढके हुए हैं, तो सफाई पर विचार किया जाना चाहिए।
सुरक्षा के लिए, कूलिंग टावर का निरीक्षण उचित शटडाउन और रखरखाव प्रक्रियाओं के अनुसार किया जाना चाहिए।
ऑपरेशनल डेटा भी आपको बहुत कुछ बता सकता है.
के लिए देखें:
ठंडे पानी का तापमान अधिक होना
तापमान में गिरावट कम हुई
असमान जल वितरण
पंखे की ऊर्जा खपत में वृद्धि
पंप के प्रदर्शन में परिवर्तन
बढ़ा हुआ दबाव ड्रॉप
शीतलन क्षमता में कमी
एक भी बदलाव स्वचालित रूप से यह साबित नहीं करता है कि स्प्लैश फिल भरा हुआ है।
हालाँकि, एक साथ होने वाले कई परिवर्तनों से निरीक्षण शुरू होना चाहिए।
सफाई का सही तरीका संदूषण के प्रकार और गंभीरता पर निर्भर करता है।
आप हर समस्या पर सबसे मजबूत रसायन से हमला नहीं करना चाहेंगे। कभी-कभी साधारण फ्लशिंग ही काफी होती है।
जब बड़े मलबे, मिट्टी, पत्ते, या अन्य भौतिक संदूषक मौजूद हों तो यांत्रिक सफाई उपयोगी होती है।
तकनीशियन ढीले मलबे को मैन्युअल रूप से हटा सकते हैं या भारी दूषित क्षेत्रों को साफ करने के लिए उपयुक्त उपकरणों का उपयोग कर सकते हैं।
लक्ष्य भराव को नुकसान पहुंचाए बिना सामग्री को हटाना है।
आक्रामक यांत्रिक बल से बचना चाहिए क्योंकि क्षतिग्रस्त भराव शीतलन प्रदर्शन को कम कर सकता है और अतिरिक्त रखरखाव समस्याएं पैदा कर सकता है।
पानी के बहाव से ढीली गंदगी और तलछट को हटाया जा सकता है।
यह प्रारंभिक चरण के संदूषण के लिए विशेष रूप से उपयोगी है।
हालाँकि, अकेले पानी कठोर खनिज पैमाने या स्थापित जैविक विकास को नहीं हटा सकता है।
इसे कीचड़ भरी कार धोने जैसा समझें। पानी ढीली गंदगी को हटा सकता है, लेकिन यह कठोर जमाव को नहीं हटा सकता है।
कुछ प्रकार के पैमाने या जैविक दूषण के लिए रासायनिक सफाई उपयुक्त हो सकती है।
रासायनिक उपचार का चयन संदूषक, भराव सामग्री, जल रसायन और निर्माता की सिफारिशों के अनुसार किया जाना चाहिए।
रासायनिक सफाई तब सबसे उपयोगी होती है जब जमाव रासायनिक रूप से भराव सतह से जुड़ा होता है और सामान्य फ्लशिंग के माध्यम से प्रभावी ढंग से हटाया नहीं जा सकता है।
रसायनों का उपयोग करने से पहले हमेशा विचार करें:
सामग्री अनुकूलता भरें
रासायनिक सघनता
संपर्क समय
पानी का तापमान
पर्यावरण आवश्यकताएं
निपटान आवश्यकताएँ
निर्माता की सिफ़ारिशें
गलत रसायन या सांद्रण प्लास्टिक भरण मीडिया को नुकसान पहुंचा सकता है।
सफाई से आज की समस्या का समाधान हो जाता है।
रोकथाम कल की समस्या को रोकने में मदद करती है।
दीर्घकालिक प्रदर्शन के लिए, कूलिंग टॉवर ऑपरेटरों को समग्र जल-प्रबंधन रणनीति के हिस्से के रूप में भरण रखरखाव का इलाज करना चाहिए।
एक उचित रूप से प्रबंधित जल उपचार कार्यक्रम नाटकीय रूप से गंदगी को कम कर सकता है।
महत्वपूर्ण मापदंडों की निगरानी करें जैसे:
पीएच
प्रवाहकत्त्व
कठोरता
क्षारीयता
सूक्ष्मजीवविज्ञानी गतिविधि
रासायनिक सघनता
सटीक नियंत्रण सीमा कूलिंग टॉवर डिज़ाइन, जल स्रोत, परिचालन स्थितियों और उपचार कार्यक्रम पर निर्भर करती है।
अच्छा जल रसायन बड़े पैमाने, क्षरण और जैविक विकास को बड़ी समस्या बनने से पहले नियंत्रित करने में मदद करता है।
यदि आपका कूलिंग टॉवर लगातार निलंबित ठोस पदार्थ प्राप्त करता है, तो निस्पंदन एक बड़ा अंतर ला सकता है।
साइड-स्ट्रीम निस्पंदन परिसंचारी पानी से कणों को हटा सकता है और स्प्लैश फिल तक पहुंचने वाली सामग्री की मात्रा को कम कर सकता है।
आवेदन के आधार पर, ऑपरेटर इस पर विचार कर सकते हैं:
साइड-स्ट्रीम फ़िल्टर
टोकरी छलनी
स्क्रीन
विभाजक
स्वचालित निस्पंदन सिस्टम
सबसे अच्छा समाधान कण आकार, एकाग्रता, प्रवाह दर और सिस्टम डिज़ाइन पर निर्भर करता है।
तब तक प्रतीक्षा न करें जब तक कूलिंग टॉवर काम करना बंद न कर दे।
नियमित निरीक्षण आपको गंभीर होने से पहले प्रारंभिक चरण की गंदगी की पहचान करने की अनुमति देता है।
निरीक्षण के दौरान, जाँच करें:
स्प्लैश भरने की स्थिति
जल वितरण नोजल
छलनी
बेसिन की स्थिति
बहाव को ख़त्म करने वाले
पंखे और वायु प्रवाह की स्थिति
जल रसायन
तलछट संचय
एक साधारण निरीक्षण कार्यक्रम आपातकालीन रखरखाव की तुलना में बहुत अधिक पैसा बचा सकता है।
सफ़ाई करना हमेशा सर्वोत्तम उत्तर नहीं होता है।
यदि स्प्लैश फिल गंभीर रूप से क्षतिग्रस्त, विकृत, भंगुर, टूटा हुआ या स्थायी रूप से अवरुद्ध है, तो प्रतिस्थापन अधिक किफायती हो सकता है।
प्रतिस्थापन पर विचार करें जब:
फिल ने संरचनात्मक ताकत खो दी है
बड़े हिस्से शारीरिक रूप से क्षतिग्रस्त हैं
भारी जमा को हटाया नहीं जा सकता
सफाई के बाद कूलिंग का प्रदर्शन खराब रहता है
भराव सामग्री भंगुर हो गई है
फाउलिंग बार-बार लौटती है
मौजूदा भरण डिज़ाइन अनुप्रयोग के लिए अनुपयुक्त है
कभी-कभी पुराने टायर को बचाने की कोशिश करना घिसे-पिटे टायर को बार-बार ठीक करने जैसा होता है। अंततः, प्रतिस्थापन बेहतर निवेश बन जाता है।
प्रत्येक स्पलैश फिल प्रत्येक कूलिंग टॉवर के लिए उपयुक्त नहीं है।
प्रतिस्थापन भरण का चयन करते समय, पहले ऑपरेटिंग वातावरण पर विचार करें।
महत्वपूर्ण कारकों में शामिल हैं:
पानी की गुणवत्ता
प्रसुप्त ठोस वस्तु
तापमान
रसायनों के संपर्क में आना
टावर डिजाइन
वायु प्रवाह
पानी लोड हो रहा है
सामग्री भरें
रखरखाव संबंधी आवश्यकताएँ
कूलिंग टॉवर भरने के लिए पीवीसी का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है क्योंकि यह कई अनुप्रयोगों में अच्छा प्रदर्शन और लागत दक्षता प्रदान करता है।
पीपी, या पॉलीप्रोपाइलीन, कुछ रासायनिक और तापमान स्थितियों के लिए उत्कृष्ट प्रतिरोध प्रदान कर सकता है और अक्सर इसे अधिक मांग वाले वातावरण के लिए माना जाता है।
सर्वोत्तम सामग्री विशिष्ट परिचालन स्थितियों पर निर्भर करती है।
कोई सार्वभौमिक विजेता नहीं है.
इसके बजाय, पूछें: कौन सी सामग्री मेरे कूलिंग टॉवर के जल रसायन और ऑपरेटिंग तापमान से मेल खाती है?
यदि आपका कूलिंग टॉवर अपेक्षाकृत गंदे पानी को संभालता है, तो स्पलैश फिल आकर्षक हो सकता है क्योंकि इसकी खुली संरचना में आमतौर पर कसकर पैक की गई फिल्म फिल की तुलना में प्लगिंग की संभावना कम होती है।
इसका मतलब यह नहीं है कि स्प्लैश फिल क्लॉग-प्रूफ है।
ऐसा नहीं है.
यदि निस्पंदन और जल उपचार की उपेक्षा की जाए तो गंदा पानी अभी भी गंभीर गंदगी पैदा कर सकता है।
लेकिन उपयुक्त स्पलैश-फिल डिज़ाइन के साथ, उच्च निलंबित ठोस पदार्थों वाले अनुप्रयोगों में नियमित रखरखाव आसान हो सकता है।
सही भराव चुनना केवल प्लास्टिक घटकों को खरीदने का मामला नहीं है।
भराव को कूलिंग टॉवर की परिचालन आवश्यकताओं से मेल खाना चाहिए।
एक अनुभवी निर्माता भराव आयाम, सामग्री, स्प्लैश विशेषताओं, जल वितरण, स्थापना आवश्यकताओं और आवेदन की स्थिति जैसे कारकों का मूल्यांकन करने में मदद कर सकता है।
पावर टॉवर कूलिंग टेक्नोलॉजी (शाओक्सिंग) कंपनी लिमिटेड औद्योगिक और वाणिज्यिक अनुप्रयोगों के लिए कूलिंग टॉवर घटकों और समाधान भरने पर ध्यान केंद्रित करती है।
की तलाश करने वाले खरीदारों के लिए कूलिंग टावर स्प्लैश फिल, स्प्लैश फिल मीडिया, कूलिंग टावर फिल रिप्लेसमेंट और संबंधित कूलिंग टावर घटकों , एक अनुभवी निर्माता के साथ सीधे काम करने से उत्पाद चयन आसान हो सकता है और संगतता समस्याओं को कम करने में मदद मिल सकती है।
आप कूलिंग टावर फिल समाधानों के बारे में अधिक जान सकते हैं Coolingtowerpart.com.
तो, आपके कूलिंग टावर में स्प्लैश फिल क्यों जाम हो रहा है?
सबसे आम कारण निलंबित ठोस पदार्थ, खनिज पैमाने, शैवाल, जैविक विकास, संक्षारण कण, खराब जल उपचार और अपर्याप्त रखरखाव हैं।.
महत्वपूर्ण बात यह नहीं है कि भराव भर जाने के बाद उसे साफ कर दिया जाए।
बेहतर रणनीति यह है कि सबसे पहले गंभीर गंदगी को रोका जाए।
जल रसायन बनाए रखें. जैविक विकास को नियंत्रित करें. निलंबित ठोस पदार्थों को हटा दें. वितरण प्रणाली का निरीक्षण करें. नियमित रूप से भरण की जाँच करें. और जब मौजूदा भराव किफायती सफाई से परे हो, तो इसे एक उपयुक्त उत्पाद से बदल दें।
एक साफ छींटे पानी और हवा को परस्पर क्रिया करने की जगह देते हैं।
एक भरा हुआ छींटा उस कमरे को दूर ले जाता है।
और जब टावर ठीक से सांस नहीं ले पाता, तो शीतलन प्रदर्शन अनिवार्य रूप से प्रभावित होता है।
दीर्घकालिक विश्वसनीयता के लिए, अपने स्प्लैश फिल कूलिंग टावर को फिल को एक अलग घटक के रूप में देखने के बजाय एक संपूर्ण सिस्टम के रूप में मानें। सही भराव, अच्छा जल उपचार और लगातार रखरखाव गर्मी अस्वीकृति को कुशल और परिचालन लागत को नियंत्रण में रखने के लिए एक साथ काम कर सकते हैं।
