Hur man dimensionerar en kyltornspump

I kyltornssystemet är den cirkulerande vattenpumpen (även känd som kyltornspumpen eller cirkulationspumpen) kärnutrustningen som säkerställer effektiv avledning av värmebelastning. Korrekt val av cirkulerande vattenpumpar kan inte bara säkerställa stabil drift av kyltornssystemet, utan också avsevärt minska energiförbrukningen och underhållskostnaderna. Den här artikeln kommer utförligt att introducera hur man korrekt väljer pumpar för cirkulerande vatten för kyltorn från principer, nyckelparametrar, beräkningssteg till valöverväganden.

Funktionen av kyltornets cirkulerande vattenpump

Huvudfunktionen hos kyltornets cirkulerande vattenpump är att transportera det högtemperaturvatten som absorberar värme från utrustning (såsom luftkonditioneringsenheter, kondensorer, processvärmeväxlare, etc.) till kyltornet och sedan återföra det till utrustningen efter värmeavledning, vilket bildar en stabil kylkrets med sluten slinga.

Ett väldesignat val av vattenpump bör uppfylla följande krav:

1. Ge tillräckligt med trafik (flöde)

2. Ge tillräckligt med huvud

3. Bibehåll normal tryckskillnad i systemet

4. Har hög effektivitet och låg energiförbrukning

Tre kärnparametrar för val av kyltornspumpar

1. Vattenpumpens flöde (enhet: m ⊃3;/h eller L/s)

Flödeshastighet är den mest kritiska parametern för att välja kyltornspumpar, som i allmänhet kan bestämmas genom följande metoder:

(1) Enligt beräkningen av kalla ton (RT):

Vanliga erfarenhetspunkter:

Industriellt kyltorn : 1 RT ≈ 0,27-0,32 m ⊃3;/h

Central luftkonditionering kyltorn : 1 RT ≈ 0,3 m ⊃3;/h (används vanligen)

Till exempel ett 500RT kyltorn

Flödeshastighet=500 × 0,3=150 m ⊃3;/h

(2) Enligt kraven för värmeväxlingsutrustning:

Om utrustningstillverkaren tillhandahåller ett nominellt flöde, bör utrustningens flöde användas som standard.

2. Pumphuvud (huvud, enhet: m)

Vattenpumpens huvud måste övervinna följande motstånd:

1. Systemets statiska tryckskillnad (om det finns ett kyltorn på hög nivå bör byggnadshöjden beaktas)

2. Friktionsförlust i rörledningar (raka rör, armbågar, T-stycken, ventiler, etc.)

3. Spraymotstånd hos kyltornet (vanligtvis 3-8m)

4. Kondensormotstånd (vanligtvis 30-60kPa ≈ 3-6m, men data måste kontrolleras)

5. Säkerhetsmarginal (10 % -20 %)

3. Pumpeffektivitet och effekt (kW)

Ju högre verkningsgrad vattenpumpen har, desto lägre driftskostnad.

Vid valet bestäms vanligtvis lämplig modell och motoreffekt baserat på tillverkarens prov.

Beräkningssteg för val av kyltornsvattenpumpar (detaljerat exempel)

Exempelvillkor:

1.Kyltorn: 600RT

2.Total längd på rörledningen: 80 meter

3.Rör: DN150

4.Kyltornsmotstånd: 5 meter

5. Kondensormotstånd: 45 kPa (≈ 4,5 m)

6.Höjdskillnad: 5 meter

7. Friktionsförlust av rörledning: 12 meter

8. Säkerhetsmarginal: 10 %

Steg 1: Beräkna vattenpumpens flödeshastighet

Flödeshastighet=Kallton × 0,3

= 600 × 0,3

= 180 m³/h

Steg 2: Beräkna huvudet på vattenpumpen

Total huvud=höjdskillnad+rörledningsfriktionsförlust+kyltornsmotstånd+kondensormotstånd

= 5 + 12 + 5 + 4,5

= 26,5 m

Lägg till en säkerhetsmarginal på 10 %: 26,5 × 1,1=ungefär 29 meter

Därför bör det valda lyftet inte vara mindre än:

29 meter (tar 30 meter)

Steg 3: Välj pumpmodell och effekt

Baserat på tillverkarens kurva, välj:

1.Flödeshastighet: 180 m ⊃3;/h

2. Lyft: 30 meter

3. Effekt: Cirka 15-22 kW (något olika tillverkare)

Försiktighetsåtgärder för val av kyltorns cirkulationspump

1. Kyltornet är ett 'öppet system' och måste beakta NPSH (netto kavitationstillägg)

Hög vattentemperatur (32-37 ° C) kan lätt orsaka kavitation, och tillräckligt med NPSHa bör finnas kvar.

2. Rörledningsdesign bör undvika luftansamling

Undvik att 'luftblockering' påverkar flödet.

3. Vattenpumpen måste matchas med kyltornet

Till exempel är motståndet för motströmstorn och korsströmstorn olika.

4. Lämna utrymme för framtida expansion

Om systemet kan komma att öka sin kylkapacitet i framtiden bör ett något högre flöde väljas.

5. När flera pumpar är parallellkopplade bör man vara uppmärksam på hydraulisk balans

Det rekommenderas att använda dubbla eller trippelpumpar parallellt för att förbättra regleringseffektiviteten.