Quais são os principais componentes de uma torre de resfriamento?

As torres de resfriamento são equipamentos -chave para o resfriamento da água circulante industrial, e seu desempenho depende dos seguintes componentes principais:

1. Sistema de ventilador

Os ventiladores de fluxo axial/centrífugo: torres de resfriamento de ventilação forçada usam ventiladores de fluxo axial (com volume de ar de até 200-1000m³/s), enquanto os tipos de ventilação induzidos usam principalmente ventiladores centrífugos. O A velocidade do ventilador da torre de resfriamento é geralmente de 100 a 500 rpm, e seu consumo de energia é responsável por 30% a 50% do consumo total de energia do sistema (consulte o manual de design da torre de resfriamento industrial 'Industrial ').

-Motor e redutor: Eles conduzem o ventilador a operar e precisam estar equipados com projetos à prova de umidade e anti-corrosão.

2. Camada de enchimento

- Função: Aumente a área de contato entre água e gás para aumentar a eficiência da troca de calor. Tipos comuns de A embalagem da torre de resfriamento inclui tipo de filme (material de PVC) e tipo de respingo (material de polipropileno), com eficiência de troca de calor atingindo 60% a 80%.

-Parâmetros: A altura da embalagem é tipicamente 1-2,5m e a queda de pressão é controlada em 15-30Pa/m (padrão de Ashrae).

3. Dispositivo de distribuição de água

- Bocal rotativo/bico fixo: distribua uniformemente a água quente, com uma taxa de cobertura superior a 90%. O diâmetro do bico é de 5 a 20 mm e a faixa de taxa de fluxo é de 5 a 50m³/h.

- Projeto anti-aderência: é necessária a limpeza regular para evitar o acúmulo de escala de cálcio.

4. Coletor de água (separador de água)

Função: reduz a perda de deriva de gotículas de água, com uma taxa de economia de água de até 0,001% -0,005% (dados da EPA). Os materiais são principalmente de plástico reforçado com PVC ou fibra de vidro, e o ângulo de instalação é de 45 ° -60 °.

5. Estrutura da concha

- Material: plástico reforçado com fibra de vidro (resistente à corrosão), aço galvanizado (alta resistência) ou concreto (para grandes torres industriais).

- Dutos de ar: otimizam a organização do fluxo de ar e reduzem a resistência ao vórtice.

Ii. Sistemas auxiliares e designs especiais

Bomba de água circulante

A cabeça está de 15 a 50 metros e a taxa de fluxo é selecionada 1,2 vezes o volume de água de resfriamento (padrão GB/T 7190).

2 válvula de drenagem e filtro

Drene regularmente a água concentrada e controla a dureza da água para ser ≤500 mg/L (valor recomendado pela indústria).

3. Sistema de controle inteligente

A regulação da frequência variável da velocidade do ventilador/bomba pode economizar 20% a 40% da energia (dados do caso).

Iii. Diferenças de componentes entre diferentes tipos de torres de resfriamento

1. Torres de resfriamento aberto e fechado

Torres fechadas estão equipados com tubos de bobina (feitos de aço inoxidável ou cobre) para evitar a poluição da água, mas o custo é de 30% a 50% maior.2. Design de fluxo cruzado e contra-fluxo

O empacotamento da torre de fluxo cruzado é colocado em ambos os lados, resultando em baixa resistência ao vento. O fluxo de ar na torre de contra-fluxo aumenta verticalmente, resultando em maior eficiência de troca de calor.

Nota estendida: A seleção de torres de resfriamento requer uma avaliação abrangente dos parâmetros de componentes e condições ambientais. Por exemplo, em áreas com alta temperatura e umidade, o volume de ar do ventilador deve ser aumentado de 10% a 15%, enquanto nos invernos do norte, são necessários desenhos anti-congelamento (como rastreamento elétrico). Ao otimizar a combinação de componentes, a diferença de temperatura da torre de resfriamento pode atingir 5-15 ℃, atendendo aos requisitos estritos de indústrias, como engenharia química e energia.