Қазақша
Қараулар: 0 Автор: Лиза Басылым уақыты: 28.08.2026 Шығу орны: Сайт
Салқындату мұнарасын толтыру салқындату мұнарасының ішіндегі ең маңызды компоненттердің бірі болып табылады. Ол айналмалы су мен жылжымалы ауа арасындағы байланыс аймағын ұлғайтады, жылуды тиімді тасымалдауға мүмкіндік береді және салқындату мұнарасына қажетті шығыс су температурасына жетуге көмектеседі.
Дұрыс толтыруды таңдау, дегенмен, ең үлкен немесе ең тиімді көрінетін өнімді таңдау ғана емес. Салқындату мұнарасын дұрыс толтыру судың сапасына, температураға, ауа ағынына, технологиялық жағдайға, мұнара дизайнына, техникалық қызмет көрсету талаптарына және пайдаланылатын салқындату мұнарасының түріне байланысты.
Бұл нұсқаулық процесс үшін дұрыс салқындату мұнарасын толтыруды қалай таңдау керектігін түсіндіреді , негізгі толтыру түрлерін салыстырады, материалдар мен қолданбаларды талқылайды және ауыстыру мен жүйені жаңартуға арналған практикалық ойларды ұсынады.
Салқындату мұнарасын толтыру, сондай-ақ салқындату мұнарасының қаптамасы деп те аталады , су мен ауаның өзара әрекеттесуі үшін үлкен бет аймағын қамтамасыз ететін ішкі материал.
Жылы технологиялық су салқындату мұнарасына түседі және толтыру үстіне таратылады. Сонымен бірге ауа толтыру арқылы қозғалады. Су жұқа қабықшаларға немесе тамшыларға тараған кезде жылу судан ауаға өтеді. Судың кішкене бөлігі де буланып, жасырын жылу беру арқылы қосымша жылуды алып тастайды.
Негізгі салқындату процесін келесідей қорытындылауға болады:
Ыстық су → Су тарату жүйесі → Салқындату мұнарасын толтыру → Ауа-су контактісі → Жылу беру → Салқындатылған су
Толтыру өнімділігі тікелей әсер етеді:
Салқындату мұнарасының сыйымдылығы
Температураға жақындау
Жылу беру тиімділігі
Ауа қысымының төмендеуі
Желдеткіш энергияны тұтыну
Суды бөлу
Ластануға төзімділік
Техникалық қызмет көрсету жиілігі
Салқындату мұнарасының жұмыс істеу мерзімі
Осы себепті, салқындату мұнарасын толтыру үшін сәйкес материалды таңдау жаңа мұнараны жобалау немесе бұрыннан бар қаптаманы ауыстыру кезінде өте маңызды.
Тиімді толтыру жүйесі болмаса, су тиімді жылу алмасуға қол жеткізу үшін мұнара арқылы тым жылдам өтеді.
Салқындату мұнарасын толтыру ауа мен су арасындағы тиімді байланыс аймағын арттыру арқылы өнімділікті жақсартады. Дизайнға байланысты толтыру ағынды судың жұқа парақтарын немесе көптеген су тамшыларын жасай алады.
Жақсы жобаланған толтыру жүйесі:
Су-ауа байланыс аймағын ұлғайту
Буландыратын жылу беруді жақсарту
Қажетті мұнара ізін азайтыңыз
Салқындату қабілетін жақсартыңыз
Төменірек жақындау температурасына қол жеткізуге көмектесіңіз
Ауа ағыны мен суды бөлуді оңтайландыру
Желдеткіштің қажетсіз қуатын азайтыңыз
Дегенмен, бетінің максималды ауданы әрқашан ең жақсы таңдау бола бермейді. Айналымдағы су құрамында қалқымалы заттар, биологиялық өсу немесе минералды шөгінділер болса, беті өте жоғары толтырғыш тез бітеліп қалуы мүмкін.
Сондықтан салқындату мұнарасын толтыруды таңдау жылу өнімділігін жұмыс жағдайларымен теңестіруі керек.
Салқындату мұнарасын толтырудың екі негізгі санаты бар:
Фильмді толтыру
Толтыру
Әр түрдің әртүрлі артықшылықтары бар және әртүрлі су жағдайларына сәйкес келеді.
Пленка толтыру қазіргі заманғы механикалық және өнеркәсіптік салқындату мұнараларында кеңінен қолданылады.
Ол әдетте ПВХ немесе полипропиленнен жасалған және гофрленген немесе құрылымдық парақтардан тұрады. Су парақтардың үстінен ағып, жұқа пленка жасайды, бұл жылу беру үшін үлкен бетті құрайды.
Жоғары жылу беру тиімділігі
Үлкен тиімді бетінің ауданы
Ықшам дизайн
Қажетті толтыру көлемін азайтыңыз
Көптеген коммерциялық және өнеркәсіптік қолданбалар үшін қолайлы
Салыстырмалы түрде таза сумен жақсы өнімділік
Жоғары жылу өнімділігі мен ықшам мұнара құрылысы басымдықтар болған кезде пленка толтыру жиі таңдалады.
Фильмді толтыруды келесі жағдайларда қолдануға болады:
HVAC салқындату мұнаралары
Коммерциялық ғимараттар
Деректер орталықтары
Электр станциялары
Өндіріс орындары
Салқындату жүйелері
Өндірістік процесті салқындату
Химиялық зауыттар
Дегенмен, пленка толтыру әдетте шашыраған толтыруға қарағанда ластануға сезімтал.
Айналымдағы судың құрамында тоқтатылған қатты заттардың, балдырлардың, қақ түзетін минералдардың немесе биологиялық ластаушы заттардың айтарлықтай мөлшері болса, жоғары тығыздықтағы пленка толтыру ең жақсы нұсқа болмауы мүмкін.
Шашыратып толтыру фильмді толтырудан басқаша жұмыс істейді.
Үздіксіз су пленкасын жасаудың орнына, шашырау жолақтары немесе шашырау торлары мұнара арқылы қозғалған кезде суды бірнеше рет кішірек тамшыларға бөледі.
Бұл ластаушы заттардың салыстырмалы түрде ашық құрылым арқылы өтуіне мүмкіндік бере отырып, су-ауа интерфейсін арттырады.
Ластануға жақсы төзімділік
Лас суға арналған үлкен жолдар
Ағынды суларды қолдану үшін қолайлы
Жылдам бітелудің төмен қаупі
Көптеген қолданбаларда тазалау оңайырақ
Жақсы механикалық төзімділік
Шашыратып толтыру әдетте судың сапасын әдеттегі HVAC жүйелерімен бірдей деңгейде ұстау мүмкін емес өнеркәсіптік қолданбалар үшін таңдалады.
Шашыратқыш толтыру мыналар үшін қолайлы болуы мүмкін:
Болат фабрикалары
Цемент зауыттары
Химиялық өңдеу
Мұнай өңдеу зауыттары
Ағынды суларды тазарту
Электр энергиясын өндіру
Өндірістік процесті салқындату
Жоғары суспензиялы заттары бар жүйелер
Шашыратылған толтыру сапасыз суға төзімдірек болуы мүмкін болса да, оның термиялық өнімділігі мен қажетті мұнара көлемін арнайы қолданбаға қарсы бағалау керек.
Фильмді толтыру және шашырату толтыру арасында әмбебап жеңімпаз жоқ.
Ең жақсы нұсқа процеске байланысты.
| Факторлы | пленка толтыру | Шашырату толтыру |
|---|---|---|
| Жылу беру тиімділігі | Жоғары | Орташа және жоғары |
| Бетінің ауданы | Өте жоғары | Төмен |
| Лас суға төзімділік | Орташа және төмен | Жоғары |
| Ластануға төзімділік | Төмен | Жоғарырақ |
| Қалқымалы қатты заттар | Аз қолайлы | Неғұрлым қолайлы |
| Шағын мұнара дизайны | Өте жақсы | Орташа |
| HVAC қолданбалары | Өте жақсы | Мүмкін |
| Өнеркәсіптік технологиялық су | Емдеу жақсы | Қиын су үшін тамаша |
| Техникалық қызмет көрсету | Жақсы су сапасын қажет етеді | Жалпы төзімдірек |
Таза, дұрыс өңделген су үшін пленка толтыру жиі тамаша таңдау болып табылады.
Ластанған немесе қаттылығы жоғары су үшін шашыранды толтыру жақсырақ ұзақ мерзімді сенімділікті қамтамасыз етуі мүмкін.
Салқындату мұнарасын толтыру үшін қолданылатын материал тағы бір маңызды мәселе болып табылады.
Ең көп таралған материалдарға мыналар жатады:
ПВХ
PP
Өзгертілген ПВХ
Арнайы инженерлік пластиктер
ПВХ салқындату мұнарасын пленкамен толтыру үшін ең көп қолданылатын материалдардың бірі болып табылады.
Ол жақсы комбинацияны ұсынады:
Шығындардың тиімділігі
Химиялық төзімділік
Механикалық өнімділік
Өңделу мүмкіндігі
Жылу беру өнімділігі
ПВХ пленкасын толтыру әдетте коммерциялық HVAC және жалпы өнеркәсіптік салқындату жүйелерінде қолданылады.
Дегенмен, орнату алдында жұмыс температурасы мен химиялық үйлесімділік әрқашан тексерілуі керек.
Полипропилен немесе PP керемет химиялық төзімділікті қамтамасыз етеді және ПВХ сәйкес келмейтін қолданбалар үшін жарамды болуы мүмкін.
PP салқындату мұнарасын толтыру мыналар үшін қарастырылуы мүмкін:
Химиялық өңдеу
Жоғары температура қолданбалары
Коррозиялық орталар
Өнеркәсіптік салқындату жүйелері
Нақты рұқсат етілген жұмыс температурасы өнімнің нақты дизайнына және өндірушінің техникалық сипаттамаларына байланысты.
Салқындату мұнарасының қаптамасын таңдау өнімнің өлшемдерін салыстырудан көп нәрсені қажет етеді.
Келесі факторларды бағалау керек.
Судың сапасы көбінесе ең маңызды мәселе болып табылады.
Тексеру:
Қалқымалы қатты заттар
Бұлыңғырлық
Қаттылық
кремний диоксиді
Биологиялық өсу
Майдың ластануы
рН
Коррозиялық химиялық заттар
Егер суда суспензиялы заттардың жоғары концентрациясы болса, тар пленка толтыру арналары бітеліп қалуы мүмкін.
Мұндай жағдайларда өнеркәсіптік шашырауды толтыру немесе бітелу қабілеті төмен пленка толтыру дизайны дұрысырақ болуы мүмкін.
Ыстық судың кіріс температурасы және суық судың шығыс температурасы толтыру таңдауына тікелей әсер етеді.
Өнімді таңдамас бұрын мынаны анықтаңыз:
Ыстық су температурасы
Суық су температурасы
Жобалық температура диапазоны
Салқындату диапазоны
Қажетті жақындау температурасы
Толтырғыш өндіруші материал мен геометрияның жоспарланған жұмыс температурасына сәйкес келетінін растауы керек.
Салқындату мұнарасын толтыру қажетті суды көтеруге қабілетті болуы керек.
Су ағыны әдетте келесі түрде көрсетіледі:
m³/сағ, m³/с, GPM немесе л/мин
Төмен өлшемді толтыру жүйесі нашар таратуға және жеткіліксіз салқындатуға әкелуі мүмкін.
Шамадан тыс жүйе пропорционалды пайдасыз капитал құнын арттыруы мүмкін.
Толтыру сонымен қатар мұнараның ауа ағынының сипаттамаларымен жұмыс істеуі керек.
Маңызды параметрлерге мыналар жатады:
Ауа ағынының жылдамдығы
Желдеткіш сыйымдылығы
Ауа жылдамдығы
Статикалық қысым
Толтыру арқылы қысымның төмендеуі
Өте жақсы жылу өнімділігі бар толтыру, бірақ қысымның шамадан тыс төмендеуі желдеткіш қуат талаптарын арттыруы мүмкін.
Сондықтан жылу тиімділігі мен қысымның төмендеуін бірге бағалау керек.
Мұнара конфигурациясы толтыру таңдауына әсер етеді.
Жалпы мұнара конструкцияларына мыналар жатады:
Су төмен қарай ағып, ауа жоғары қарай қозғалады.
Қарсы ағынды мұнаралар көбінесе құрылымдық пленка толтыруды пайдаланады, себебі дизайн ықшам көлемде ауа мен судың тиімді байланысын қамтамасыз етеді.
Ауа тігінен құлаған суды көлденеңінен өткізеді.
Айқас ағысты мұнаралар әдетте мұнараның суды тарату құрылымының айналасында жобаланған үлкен толтыру бөліктерін пайдаланады.
Үлкен қуат өндіретін салқындату мұнаралары үлкен ауа ағыны мен су ағынына қойылатын талаптарға байланысты әртүрлі толтыру конфигурацияларын пайдалана алады.
Сондықтан толтыру номиналды өлшемдерге негізделмей, мұнараның нақты дизайнына сәйкес таңдалуы керек.
Салқындату мұнарасының суында келесідей тазартқыш химиялық заттар болуы мүмкін:
Биоцидтер
Коррозия ингибиторлары
Масштаб ингибиторлары
Қышқылдар
Тотықтырғыштар
Бұл химиялық заттар уақыт өте келе пластикалық компоненттерге әсер етуі мүмкін.
Ауыстырылатын толтырғышты сатып алмас бұрын толтырғыш материал мен салқындату суының химиясы арасындағы үйлесімділікті тексеріңіз.
Агрессивті өндірістік процестер үшін PP салқындату мұнарасы толтыру немесе басқа химиялық төзімді материал стандартты ПВХ-дан жақсырақ болуы мүмкін.
Ластану салқындату мұнарасының өнімділігін айтарлықтай төмендетуі мүмкін.
Жалпы ластаушы заттарға мыналар жатады:
Кальций карбонаты шкаласы
Магний шөгінділері
Балдырлар
Бактериялар
Шлам
Шаң
Процесс ластаушы заттар
Шөгінділер жинақталған сайын толтырудың тиімді беті азаяды және ауа ағынының кедергісі артады.
Бұл себеп болуы мүмкін:
Жоғары желдеткіш қуаты
Салқындату қабілетінің төмендеуі
Жақындау температурасының жоғарылауы
Судың біркелкі емес таралуы
Жоғары техникалық қызмет көрсету шығындары
Егер ластану маңызды мәселе болса, үлкенірек арналары бар толтыру дизайнын немесе шашырау конфигурациясын қарастырыңыз.
Әрбір пленканың геометриясы бірдей емес.
Тиімділігі жоғары пленка толтырғыштарының әдетте кішірек арналары және үлкен бетінің ауданы болады. Олар судың сапасы жақсы болған кезде тамаша термиялық өнімділікті қамтамасыз ете алады.
Төмен бітелу немесе өнеркәсіптік пленка толтырулары ластануға төзімділікті жақсарту үшін үлкенірек өтулерді пайдаланады.
Бұл маңызды айырбас жасайды:
Жоғары бет ауданы → ықтимал жоғары жылу беру өнімділігі
бірақ
Үлкенірек арналар → ластануға жақсы қарсылық
Сондықтан ең жақсы салқындату мұнарасы толтыру нақты жұмыс жағдайында сенімді болып қала отырып, қажетті жылу өнімділігін қамтамасыз ететін болып табылады.
Салқындату мұнарасының бар толтырғышын ауыстырған кезде, ескі толтырғыштың өлшемдеріне негізделген материалға жай ғана тапсырыс бермеңіз.
Алдымен бар мұнараны тексеріңіз.
Тексеру:
Бар толтыру түрі
Толтыру қалыңдығы
Парақ өлшемдері
Блок өлшемдері
Флейта геометриясы
Суды жүктеу
Ауа шығыны
Қолдау құрылымы
Бүріккіш саптамалар
Дрейфті жою құралдары
Жұмыс температуралары
Бар ластану жағдайы
Түпнұсқа толтыруды не үшін ауыстыру керектігін анықтау да пайдалы.
Ықтимал себептерге мыналар жатады:
Қалыпты қартаю
Крекинг
Химиялық деградация
Жоғары температураның зақымдануы
Биологиялық ластану
Масштабтау
Механикалық зақымдану
Суды нашар өңдеу
Түпкі себеп жойылмаса, жаңа толтыру бірдей сәтсіздікке ұшырауы мүмкін.
Тиісті техникалық қызмет көрсету салқындату мұнарасының қаптамасының қызмет ету мерзімін айтарлықтай ұзартуы мүмкін.
Толтыруды тексеріңіз:
Жарықтар
Бұрылыс
Блоктау
Масштаб
Балдырлар
Шлам
Түсінің өзгеруі
Материалдың нашарлауы
Тексеру жиілігі судың сапасы мен жұмыс жағдайларына байланысты.
Тазалау әдістері мыналарды қамтуы мүмкін:
Төмен қысымды суды тазалау
Химиялық тазалау
Механикалық тазалау
Биологиялық бақылау
Жоғары қысымды тазалауды мұқият орындау керек, себебі шамадан тыс қысым ПВХ немесе PP парақтарын зақымдауы мүмкін.
Суды жақсы өңдеу - салқындату мұнарасының толтырылуын қорғаудың ең тиімді әдістерінің бірі.
Тиісті бағдарлама мыналарды бақылауы керек:
Масштаб
Коррозия
Микробиологиялық өсу
Қалқымалы қатты заттар
Жақсы су химиясы агрессивті тазалау қажеттілігін азайтады және жылу өнімділігін сақтауға көмектеседі.
Салқындату мұнарасын толтыруды таңдау әдетте мұнара өлшемдеріне емес, жылу дизайнына негізделеді.
Инженерлер келесі параметрлерді қарастыра алады:
Су ағынының жылдамдығы
Ауа ағынының жылдамдығы
Су температурасын енгізу
Судың температурасы
Қоршаған ортаның ылғалды шам температурасы
Тәсіл
Ауқым
Толтыру сипаттамалары
Ауа қысымының төмендеуі
Салқындату мұнарасының жылу жүктемесінің негізгі қатынасы:
Q = ṁ × Cp × ΔT
Қайда:
Q = жылу қабылданбады
ṁ = су массасының шығыны
Cp = судың меншікті жылуы
ΔT = салқындату диапазоны
Тәжірибелік толтыруды таңдау үшін өндірушілер өнімділік қисықтарын, эмпирикалық корреляцияларды немесе меншікті жылу-рейтингтік бағдарламалық құралды пайдалана алады.
Сондықтан, ірі өнеркәсіптік салқындату мұнарасы жобалары үшін тек өлшемдерге негізделген өнімді сұраудың орнына толтыру жеткізушісіне толық жұмыс жағдайларын беру ұсынылады.
Коммерциялық HVAC жүйелері әдетте таза, химиялық тазартылған суды пайдаланады.
Тиімділігі жоғары ПВХ пленка толтырғышы жиі қолайлы, себебі ол ықшам мұнарада күшті жылу беру өнімділігін қамтамасыз етеді.
Типтік қолданбаларға мыналар жатады:
Кеңсе ғимараттары
Қонақ үйлер
Сауда орталықтары
Ауруханалар
Университеттер
Деректер орталықтары
Энергия өндіретін қондырғылар үлкен жылуды қабылдамауды және сенімді жұмысты талап етеді.
Мұнара дизайнына және су сапасына байланысты пленка толтыру немесе шашыратқыш толтыру қолданылуы мүмкін.
Химиялық өңдеу жоғары температура мен агрессивті су химиясын қамтуы мүмкін.
Сондықтан материалдың үйлесімділігін мұқият бағалау керек. PP толтыру немесе мамандандырылған өнеркәсіптік толтыру белгілі бір жағдайларда қолайлы болуы мүмкін.
Өнеркәсіптік судың құрамында қатты заттар мен ластаушы заттардың айтарлықтай мөлшері болуы мүмкін.
Шашыратып толтыру немесе үлкен өтпелі өнеркәсіптік толтыру тиімді болуы мүмкін, себебі ол бітеліп қалу қаупін азайтады.
Деректер орталықтары тұрақты салқындату өнімділігі мен жоғары қолжетімділікке басымдық береді.
Тиімді пленка толтыру мұнара өлшемін және желдеткіш энергиясын бақылауда ұстай отырып, салқындату сыйымдылығын арттыруға көмектеседі.
Салқындату мұнарасының толтырғышын сатып алғанда, бағадан жоғары бағалаңыз.
Сенімді жеткізуші мыналарды қамтамасыз ете алуы керек:
Сұраныс:
Материал
Қалыңдығы
Өлшемдері
Флейта бұрышы
Бетінің ауданы
Жұмыс температурасы
Қысымның төмендеуі туралы деректер
Қажет болса, өртке қарсы көрсеткіштер туралы ақпарат
Жеткізуші түсінуі керек:
Салқындату мұнарасының термиялық талаптары
Суды жүктеу
Ауа шығыны
Қолданыстағы мұнара геометриясы
Қолдау жүйелерін толтырыңыз
Саптаманың орналасуы
Көптеген ауыстыру жобалары реттелетін өлшемдерді қажет етеді.
қабілетті жеткізуші Арнайы салқындату мұнарасын толтыруға бар мұнараға сәйкес келетін ауыстыру блоктарын жасай алады.
Мыналар туралы сұраңыз:
Материалдық консистенциясы
Өндірістік төзімділік
Дәнекерлеу немесе байланыстыру сапасы
Қаптама
Тексеру процедуралары
Өндірістік тәжірибе
Бірнеше қателер нашар өнімділікке немесе мерзімінен бұрын істен шығуға әкелуі мүмкін.
Ең арзан толтыру материалдың сапасы төмен болуы мүмкін, жарамсыз геометрия немесе құрылымдық беріктігі жеткіліксіз болуы мүмкін.
Қатты ластанған суда тиімділігі жоғары пленкамен толтыру тез істен шығуы мүмкін.
Екі толтыру өнімінің өлшемдері бірдей, бірақ әртүрлі жылу сипаттамалары болуы мүмкін.
ПВХ, PP және басқа материалдардың әртүрлі температуралық шектеулері бар.
Бүріккіш саптаманың нашар өнімділігі құрғақ жерлерді және судың біркелкі емес жүктелуін тудыруы мүмкін, бұл тіпті жоғары сапалы толтырудың нашар орындалуына әкеледі.
Зақымдалған немесе нашарлаған толтыруды ауыстыру мұнараны толығымен ауыстырмай-ақ салқындату мұнарасының жұмысын қалпына келтіруге болады.
Артықшылықтар мыналарды қамтуы мүмкін:
Жақсартылған жылу беру
Шығатын судың төменгі температурасы
Желдеткіш энергиясының төмендеуі
Суды жақсырақ бөлу
Мұнараның қызмет ету мерзімі ұзағырақ
Мұнараны ауыстыруға қарағанда күрделі шығындар аз
Ескі салқындату мұнаралары үшін толтырғышты ауыстыру сонымен қатар ескірген дизайннан тиімдірек заманауи толтыру конфигурациясына жаңарту мүмкіндігін бере алады.
Әрбір қолданба үшін бірде-бір ең жақсы салқындату мұнарасы толтыру жоқ. Таза, тазартылған су және жоғары термиялық тиімділік үшін пленка толтыру жиі таңдалады, ал шашырау толтыру әдетте жоғары тоқтатылған қатты заттар немесе ластану қаупі бар қолданбалар үшін жақсырақ.
Қызмет көрсету мерзімі айтарлықтай өзгереді. Судың химиясы, температурасы, ультракүлгін сәулесінің әсері, биологиялық өсу, механикалық зақымдану, тазалау әдістері және материал сапасы - барлығы қызмет ету ұзақтығына әсер етеді. Тұрақты тексеру өте маңызды.
ПВХ кеңінен қолданылады, себебі ол шығындар мен жылу өнімділігінің жақсы балансын қамтамасыз етеді. PP белгілі бір өнеркәсіптік қолданбаларда жақсы химиялық және температураға төзімділікті қамтамасыз ете алады. Дұрыс материал жұмыс жағдайларына байланысты.
Кейбір өнеркәсіптік пленка толтырғыштары үлкенірек арналармен және ластануға төзімділігі жақсартылған. Дегенмен, қатты ластанған су шашырауды толтыру үшін жақсырақ болуы мүмкін.
Иә. Ауыстырылатын толтырғышты көбінесе блоктың белгілі бір өлшемдері, қалыңдығы, флейта конфигурациялары және мұнара талаптарына сәйкес жасауға болады.
Белгілерге жақындау температурасының жоғарылауы, салқындату қабілетінің төмендеуі, қысымның жоғарылауы, көрінетін крекинг немесе деформация, қатты масштабтау, бітелу және материалдың тозуы жатады.
дұрыс толтыруды таңдау Салқындату мұнарасын - жылу тиімділігі, су сапасы, материалдың үйлесімділігі, ауа ағыны, техникалық қызмет көрсету талаптары және пайдалану құны арасындағы теңгерім.
Таза және дұрыс тазартылған су үшін ПВХ немесе PP пленка толтыруы жоғары жылу беру өнімділігін және ықшам мұнара дизайнын қамтамасыз ете алады. Құрамында суспензия, тұнба немесе биологиялық ластаушы заттар бар қиын өнеркәсіптік сулар үшін шашырау немесе бітелуі аз өнеркәсіптік толтыру сенімділікті арттыруы мүмкін.
Ауыстырылатын салқындату мұнарасының қаптамасын сатып алмас бұрын, өнімді тек бағасы немесе өлшемдері негізінде таңдамай, толық жұмыс ортасын бағалаңыз.
Дұрыс толтыру жақсартады. салқындату мұнарасының тиімділігін, жылу беру өнімділігін, техникалық қызмет көрсету сенімділігін және жабдықтың жалпы қызмет ету мерзімін .
Қолданыстағы қаптаманы ауыстыратын болсаңыз, жеткізушіге мұнара үлгісін, толтыру өлшемдерін, су ағынын, ауа көлемін, жұмыс температурасын, судың сапасын және қолданбаны беріңіз. Салқындату мұнарасын толтыру үшін білікті өндіруші процессіңізге сәйкес шешім ұсына алады.
