Deutsch
Aufrufe: 0 Autor: Lisa Veröffentlichungszeit: 28.08.2026 Herkunft: Website
Die Kühlturmfüllung ist eine der wichtigsten Komponenten im Inneren eines Kühlturms. Es vergrößert die Kontaktfläche zwischen zirkulierendem Wasser und bewegter Luft, ermöglicht eine effiziente Wärmeübertragung und hilft dem Kühlturm, die erforderliche Auslasswassertemperatur zu erreichen.
Bei der Auswahl der richtigen Füllung kommt es jedoch nicht nur darauf an, das größte oder effizienteste Produkt auszuwählen. Die richtige Kühlturmfüllung hängt von der Wasserqualität, der Temperatur, dem Luftstrom, den Prozessbedingungen, dem Turmdesign, den Wartungsanforderungen und der Art des verwendeten Kühlturms ab.
Dieser Leitfaden erklärt, wie Sie die richtige Kühlturmfüllung für Ihren Prozess auswählen , vergleicht die wichtigsten Füllungstypen, bespricht Materialien und Anwendungen und bietet praktische Überlegungen zum Austausch und zur Systemaktualisierung.
Kühlturmfüllung, auch Kühlturmpackung genannt , ist das Innenmaterial, das eine große Oberfläche für die Wechselwirkung von Wasser und Luft bietet.
Warmes Prozesswasser gelangt in den Kühlturm und wird über die Schüttung verteilt. Gleichzeitig strömt Luft durch die Füllung. Wenn sich das Wasser in dünnen Filmen oder Tröpfchen ausbreitet, wird Wärme vom Wasser an die Luft übertragen. Ein kleiner Teil des Wassers verdunstet ebenfalls, wodurch durch latente Wärmeübertragung zusätzliche Wärme abgeführt wird.
Der grundlegende Kühlprozess kann wie folgt zusammengefasst werden:
Heißes Wasser → Wasserverteilungssystem → Kühlturmfüllung → Luft-Wasser-Kontakt → Wärmeübertragung → Gekühltes Wasser
Die Leistung der Füllung wirkt sich direkt auf Folgendes aus:
Kühlturmkapazität
Annäherungstemperatur
Effizienz der Wärmeübertragung
Luftdruckabfall
Energieverbrauch des Ventilators
Wasserverteilung
Fouling-Widerstand
Wartungshäufigkeit
Lebensdauer des Kühlturms
Aus diesem Grund ist die Auswahl des geeigneten Füllmaterials für Kühltürme bei der Planung eines neuen Turms oder beim Austausch vorhandener Packungen von entscheidender Bedeutung.
Ohne ein wirksames Füllsystem würde das Wasser zu schnell durch den Turm strömen, um eine effiziente Wärmeübertragung zu erreichen.
Die Kühlturmfüllung verbessert die Leistung, indem sie die effektive Kontaktfläche zwischen Luft und Wasser vergrößert. Je nach Ausführung kann die Füllung entweder dünne, fließende Wasserschichten oder zahlreiche Wassertropfen erzeugen.
Ein gut konzipiertes Füllsystem kann:
Vergrößern Sie die Kontaktfläche zwischen Wasser und Luft
Verbessern Sie die Verdunstungswärmeübertragung
Reduzieren Sie die erforderliche Standfläche des Turms
Kühlleistung verbessern
Helfen Sie dabei, eine niedrigere Annäherungstemperatur zu erreichen
Optimieren Sie den Luftstrom und die Wasserverteilung
Reduzieren Sie unnötige Lüfterenergie
Allerdings ist eine maximale Oberfläche nicht immer die beste Wahl. Eine Füllung mit extrem großer Oberfläche kann schnell verstopfen, wenn das zirkulierende Wasser Schwebstoffe, biologisches Wachstum oder Mineralablagerungen enthält.
Daher muss bei der Auswahl der Kühlturmfüllung die thermische Leistung mit den Betriebsbedingungen in Einklang gebracht werden.
Es gibt zwei Hauptkategorien von Kühlturmfüllungen:
Filmfüllung
Spritzfüllung
Jeder Typ hat unterschiedliche Vorteile und ist für unterschiedliche Wasserbedingungen geeignet.
Filmfüllungen werden häufig in modernen Kühltürmen mit mechanischem Luftzug und in der Industrie eingesetzt.
Es wird üblicherweise aus PVC oder Polypropylen hergestellt und besteht aus gewellten oder strukturierten Platten. Wasser fließt über die Bleche und bildet einen dünnen Film, wodurch eine große Oberfläche für die Wärmeübertragung entsteht.
Hohe Wärmeübertragungseffizienz
Große effektive Oberfläche
Kompaktes Design
Geringeres erforderliches Füllvolumen
Geeignet für viele gewerbliche und industrielle Anwendungen
Gute Leistung bei relativ sauberem Wasser
Wenn eine hohe Wärmeleistung und eine kompakte Turmkonstruktion Priorität haben, wird häufig eine Filmfüllung gewählt.
Filmfüllung kann verwendet werden in:
HLK-Kühltürme
Gewerbebauten
Rechenzentren
Kraftwerke
Produktionsanlagen
Kühlsysteme
Industrielle Prozesskühlung
Chemiefabriken
Allerdings ist Filmschüttung im Allgemeinen empfindlicher gegenüber Verschmutzung als Spritzschüttung.
Wenn das zirkulierende Wasser erhebliche Mengen an Schwebstoffen, Algen, ablagerungsbildenden Mineralien oder biologischen Verunreinigungen enthält, ist eine hochdichte Filmfüllung möglicherweise nicht die beste Option.
Die Spritzfüllung funktioniert anders als die Filmfüllung.
Anstatt einen kontinuierlichen Wasserfilm zu erzeugen, zerteilen Spritzbalken oder Spritzgitter das Wasser auf seinem Weg durch den Turm immer wieder in kleinere Tröpfchen.
Dies vergrößert die Wasser-Luft-Grenzfläche und ermöglicht gleichzeitig den Durchgang von Verunreinigungen durch die relativ offene Struktur.
Bessere Verschmutzungsbeständigkeit
Größere Durchgänge für Schmutzwasser
Geeignet für Abwasseranwendungen
Geringeres Risiko einer schnellen Verstopfung
Einfachere Reinigung in vielen Anwendungen
Gute mechanische Haltbarkeit
Für industrielle Anwendungen, bei denen die Wasserqualität nicht auf dem gleichen Niveau gehalten werden kann wie bei typischen HVAC-Systemen, wird häufig eine Spritzwasserfüllung eingesetzt.
Spritzfüllung kann geeignet sein für:
Stahlwerke
Zementwerke
Chemische Verarbeitung
Raffinerien
Abwasserbehandlung
Stromerzeugung
Industrielle Prozesskühlung
Systeme mit hohem Schwebstoffgehalt
Obwohl Spritzfüllungen toleranter gegenüber schlechter Wasserqualität sein können, sollten ihre thermische Leistung und das erforderliche Turmvolumen im Hinblick auf die spezifische Anwendung bewertet werden.
Es gibt keinen universellen Gewinner zwischen Filmfüllung und Spritzfüllung.
Die bessere Option hängt vom Prozess ab.
| Faktor | Filmfüllung | Spritzfüllung |
|---|---|---|
| Effizienz der Wärmeübertragung | Hoch | Mäßig bis hoch |
| Oberfläche | Sehr hoch | Untere |
| Toleranz gegenüber Schmutzwasser | Mäßig bis niedrig | Hoch |
| Fouling-Widerstand | Untere | Höher |
| Schwebstoffe | Weniger geeignet | Passender |
| Kompaktes Turmdesign | Exzellent | Mäßig |
| HVAC-Anwendungen | Exzellent | Möglich |
| Industrielles Prozesswasser | Gut mit der Behandlung | Hervorragend geeignet für schwieriges Wasser |
| Wartung | Erfordert eine gute Wasserqualität | Generell toleranter |
Für sauberes, richtig aufbereitetes Wasser ist die Folienfüllung oft eine ausgezeichnete Wahl.
Bei verunreinigtem Wasser oder Wasser mit hohem Feststoffgehalt bietet die Spritzfüllung möglicherweise eine bessere Langzeitzuverlässigkeit.
Ein weiterer wichtiger Aspekt ist das Material, aus dem die Kühlturmfüllung hergestellt wird.
Zu den gängigsten Materialien gehören:
PVC
PP
Modifiziertes PVC
Spezielle technische Kunststoffe
PVC ist eines der am häufigsten verwendeten Materialien für die Folienfüllung von Kühltürmen.
Es bietet eine gute Kombination aus:
Kosteneffizienz
Chemische Beständigkeit
Mechanische Leistung
Verarbeitbarkeit
Wärmeübertragungsleistung
PVC-Folienfüllungen werden üblicherweise in gewerblichen HVAC- und allgemeinen industriellen Kühlsystemen verwendet.
Vor der Installation müssen jedoch immer die Betriebstemperatur und die chemische Verträglichkeit überprüft werden.
Polypropylen oder PP bietet eine hervorragende chemische Beständigkeit und kann für Anwendungen geeignet sein, bei denen PVC nicht geeignet ist.
PP-Kühlturmfüllungen können in Betracht gezogen werden für:
Chemische Verarbeitung
Anwendungen bei höheren Temperaturen
Korrosive Umgebungen
Industrielle Kühlsysteme
Die tatsächlich zulässige Betriebstemperatur hängt vom spezifischen Produktdesign und den Herstellerspezifikationen ab.
Die Auswahl einer Kühlturmpackung erfordert mehr als nur den Vergleich der Produktabmessungen.
Die folgenden Faktoren sollten bewertet werden.
Die Wasserqualität ist oft der wichtigste Gesichtspunkt.
Überprüfen:
Schwebstoffe
Trübung
Härte
Silizium
Biologisches Wachstum
Ölverschmutzung
pH-Wert
Ätzende Chemikalien
Wenn das Wasser eine hohe Konzentration an Schwebstoffen enthält, können enge Filmfüllkanäle verstopfen.
In solchen Fällen kann eine industrielle Spritzfüllung oder eine verstopfungsarme Folienfüllung besser geeignet sein.
Die Warmwasser-Einlasstemperatur und die Kaltwasser-Auslasstemperatur haben direkten Einfluss auf die Auswahl der Füllung.
Bevor Sie sich für ein Produkt entscheiden, stellen Sie Folgendes fest:
Warmwassertemperatur
Kaltwassertemperatur
Auslegungstemperaturbereich
Kühlbereich
Erforderliche Annäherungstemperatur
Der Füllungshersteller sollte bestätigen, dass Material und Geometrie für die vorgesehene Betriebstemperatur geeignet sind.
Die Kühlturmfüllung muss der erforderlichen Wasserbelastung standhalten können.
Der Wasserdurchfluss wird üblicherweise ausgedrückt als:
m³/h, m³/s, GPM oder L/min
Ein unterdimensioniertes Füllsystem kann zu schlechter Verteilung und unzureichender Kühlung führen.
Ein überdimensioniertes System kann die Kapitalkosten erhöhen, ohne proportionale Vorteile zu bieten.
Die Füllung muss auch mit den Luftströmungseigenschaften des Turms harmonieren.
Wichtige Parameter sind:
Luftdurchsatz
Lüfterkapazität
Luftgeschwindigkeit
Statischer Druck
Druckabfall durch die Füllung
Eine Füllung mit hervorragender Wärmeleistung, aber übermäßigem Druckabfall kann den Leistungsbedarf des Lüfters erhöhen.
Daher sollten der thermische Wirkungsgrad und der Druckabfall gemeinsam bewertet werden.
Die Turmkonfiguration beeinflusst die Füllauswahl.
Zu den gängigen Turmdesigns gehören:
Wasser fließt nach unten, während Luft nach oben strömt.
Gegenstromtürme verwenden häufig eine strukturierte Filmfüllung, da die Konstruktion einen effizienten Luft-Wasser-Kontakt innerhalb eines kompakten Volumens gewährleistet.
Luft strömt horizontal über vertikal fallendes Wasser.
Bei Querstromtürmen kommen üblicherweise große Füllabschnitte zum Einsatz, die rund um die Wasserverteilungsanordnung des Turms ausgelegt sind.
Große Kühltürme zur Stromerzeugung können aufgrund ihres enormen Luftstrom- und Wasserstrombedarfs unterschiedliche Füllkonfigurationen verwenden.
Die Füllung sollte daher entsprechend der tatsächlichen Turmkonstruktion und nicht nur anhand der Nennmaße ausgewählt werden.
Kühlturmwasser kann Aufbereitungschemikalien enthalten wie:
Biozide
Korrosionsinhibitoren
Kalkinhibitoren
Säuren
Oxidationsmittel
Diese Chemikalien können im Laufe der Zeit Kunststoffteile angreifen.
Überprüfen Sie vor dem Kauf einer Ersatzfüllung die Kompatibilität zwischen dem Füllmaterial und der Kühlwasserchemie.
Bei aggressiven Industrieprozessen ist die Kühlturmfüllung aus PP oder einem anderen chemisch beständigen Material möglicherweise dem Standard-PVC vorzuziehen.
Verschmutzung kann die Leistung des Kühlturms erheblich beeinträchtigen.
Zu den häufigsten Verunreinigungen gehören:
Kalkstein aus Kalziumkarbonat
Magnesiumablagerungen
Algen
Bakterien
Schlamm
Staub
Prozessverunreinigungen
Wenn sich Ablagerungen ansammeln, verringert sich die effektive Oberfläche der Füllung und der Luftströmungswiderstand steigt.
Dies kann Folgendes verursachen:
Höhere Lüfterleistung
Reduzierte Kühlleistung
Erhöhte Annäherungstemperatur
Ungleichmäßige Wasserverteilung
Höhere Wartungskosten
Wenn Verschmutzung ein großes Problem darstellt, sollten Sie ein Fülldesign mit größeren Kanälen oder einer Spritzkonfiguration in Betracht ziehen.
Nicht jede Filmfüllung hat die gleiche Geometrie.
Hocheffiziente Folienfüllungen haben typischerweise kleinere Kanäle und eine größere Oberfläche. Bei guter Wasserqualität können sie eine hervorragende thermische Leistung erbringen.
Bei verstopfungsarmen Füllungen oder industriellen Folienfüllungen werden größere Durchgänge genutzt, um die Verschmutzungsbeständigkeit zu verbessern.
Dadurch entsteht ein wichtiger Kompromiss:
Größere Oberfläche → potenziell höhere Wärmeübertragungsleistung
Aber
Größere Kanäle → bessere Verschmutzungsbeständigkeit
Die beste Kühlturmfüllung ist daher diejenige, die die erforderliche Wärmeleistung liefert und gleichzeitig unter tatsächlichen Betriebsbedingungen zuverlässig bleibt.
Wenn Sie eine vorhandene Kühlturmfüllung ersetzen, bestellen Sie Material nicht einfach auf der Grundlage der Abmessungen der alten Füllung.
Überprüfen Sie zunächst den bestehenden Turm.
Überprüfen:
Vorhandener Fülltyp
Fülldicke
Blattabmessungen
Blockabmessungen
Flötengeometrie
Wasserbeladung
Luftstrom
Stützstruktur
Sprühdüsen
Tropfenabscheider
Betriebstemperaturen
Vorhandener Verschmutzungszustand
Es ist auch nützlich, festzustellen, warum die ursprüngliche Füllung ersetzt werden muss.
Mögliche Ursachen sind:
Normales Altern
Knacken
Chemischer Abbau
Schäden durch hohe Temperaturen
Biologische Verschmutzung
Skalierung
Mechanischer Schaden
Schlechte Wasseraufbereitung
Wenn die Grundursache nicht behoben wird, kann es bei einer neuen Füllung zu demselben Fehler kommen.
Eine ordnungsgemäße Wartung kann die Lebensdauer der Kühlturmpackungen erheblich verlängern.
Überprüfen Sie die Füllung auf Folgendes:
Risse
Verziehen
Blockierung
Skala
Algen
Schlamm
Verfärbung
Materialverschlechterung
Die Häufigkeit der Inspektionen hängt von der Wasserqualität und den Betriebsbedingungen ab.
Zu den Reinigungsmethoden können gehören:
Reinigung mit Niederdruckwasser
Chemische Reinigung
Mechanische Reinigung
Biologische Kontrolle
Die Hochdruckreinigung sollte sorgfältig durchgeführt werden, da zu hoher Druck PVC- oder PP-Platten beschädigen kann.
Eine gute Wasseraufbereitung ist eine der wirksamsten Möglichkeiten, die Kühlturmfüllung zu schützen.
Ein geeignetes Programm sollte Folgendes steuern:
Skala
Korrosion
Mikrobiologisches Wachstum
Schwebstoffe
Eine gute Wasserchemie reduziert den Bedarf an aggressiver Reinigung und trägt zur Aufrechterhaltung der thermischen Leistung bei.
Die Auswahl der Kühlturmfüllung basiert normalerweise auf dem thermischen Design und nicht nur auf den Turmabmessungen.
Ingenieure können Parameter berücksichtigen wie:
Wasserdurchflussrate
Luftdurchsatz
Eintrittstemperatur des Wassers
Austrittswassertemperatur
Umgebungsfeuchtkugeltemperatur
Ansatz
Reichweite
Fülleigenschaften
Luftdruckabfall
Eine grundlegende Beziehung zwischen der Wärmelast eines Kühlturms ist:
Q = ṁ × Cp × ΔT
Wo:
Q = abgeführte Wärme
ṁ = Wassermassendurchfluss
Cp = spezifische Wärme von Wasser
ΔT = Kühlbereich
Für die praktische Füllauswahl können Hersteller Leistungskurven, empirische Korrelationen oder proprietäre Software zur thermischen Bewertung verwenden.
Daher wird bei großen industriellen Kühlturmprojekten empfohlen, dem Fülllieferanten vollständige Betriebsbedingungen zur Verfügung zu stellen, anstatt ein Produkt nur auf der Grundlage der Abmessungen anzufordern.
Gewerbliche HVAC-Systeme verwenden normalerweise sauberes, chemisch aufbereitetes Wasser.
Eine hocheffiziente PVC-Folienfüllung ist häufig geeignet, da sie in einem kompakten Turm eine starke Wärmeübertragungsleistung bietet.
Typische Anwendungen sind:
Bürogebäude
Hotels
Einkaufszentren
Krankenhäuser
Universitäten
Rechenzentren
Energieerzeugungsanlagen erfordern eine große Wärmerückführungskapazität und einen zuverlässigen Betrieb.
Abhängig vom Turmdesign und der Wasserqualität können Filmfüllung oder Spritzfüllung verwendet werden.
Bei der chemischen Verarbeitung können hohe Temperaturen und aggressive Wasserchemie auftreten.
Daher sollte die Materialverträglichkeit sorgfältig geprüft werden. Unter bestimmten Bedingungen können PP-Füllstoffe oder spezielle Industriefüllstoffe geeignet sein.
Industriewasser kann erhebliche Mengen an Schwebstoffen und Verunreinigungen enthalten.
Spritzbefüllung oder Industriebefüllung mit großem Durchgang können vorteilhaft sein, da sie das Verstopfungsrisiko verringern.
Rechenzentren legen Wert auf stabile Kühlleistung und hohe Verfügbarkeit.
Eine effiziente Folienfüllung kann dazu beitragen, die Kühlkapazität zu maximieren und gleichzeitig die Turmgröße und die Lüfterenergie unter Kontrolle zu halten.
Achten Sie beim Kauf einer Kühlturmfüllung nicht nur auf den Preis.
Ein zuverlässiger Lieferant sollte Folgendes bieten können:
Anfrage:
Material
Dicke
Abmessungen
Flötenwinkel
Oberfläche
Betriebstemperatur
Druckabfalldaten
Gegebenenfalls Angaben zum Brandverhalten
Der Lieferant sollte verstehen:
Thermische Anforderungen des Kühlturms
Wasserbeladung
Luftstrom
Vorhandene Turmgeometrie
Unterstützungssysteme füllen
Düsenanordnung
Viele Austauschprojekte erfordern individuelle Abmessungen.
Ein Lieferant, der in der Lage ist, herzustellen, kundenspezifische Kühlturmfüllungen kann Ersatzblöcke herstellen, die zum vorhandenen Turm passen.
Fragen Sie nach:
Materialkonsistenz
Produktionstoleranzen
Schweiß- oder Klebequalität
Verpackung
Inspektionsverfahren
Erfahrung in der Fertigung
Mehrere Fehler können zu schlechter Leistung oder vorzeitigem Ausfall führen.
Die billigste Füllung weist möglicherweise eine geringere Materialqualität, eine ungeeignete Geometrie oder eine unzureichende strukturelle Festigkeit auf.
Eine hocheffiziente Folienfüllung kann in stark verschmutztem Wasser schnell versagen.
Zwei Füllprodukte können identische Abmessungen, aber unterschiedliche thermische Eigenschaften haben.
Für PVC, PP und andere Materialien gelten unterschiedliche Temperaturgrenzen.
Eine schlechte Leistung der Sprühdüse kann zu trockenen Bereichen und einer ungleichmäßigen Wasserbeladung führen, sodass selbst qualitativ hochwertige Füllungen eine schlechte Leistung erbringen.
Durch den Austausch einer beschädigten oder beschädigten Füllung kann die Kühlturmleistung wiederhergestellt werden, ohne dass der gesamte Turm ausgetauscht werden muss.
Zu den Vorteilen können gehören:
Verbesserte Wärmeübertragung
Niedrigere Wasseraustrittstemperatur
Reduzierte Lüfterenergie
Bessere Wasserverteilung
Längere Turmlebensdauer
Geringerer Kapitalaufwand als beim Turmaustausch
Bei älteren Kühltürmen kann der Austausch der Füllung auch die Möglichkeit bieten, von einem veralteten Design auf eine effizientere moderne Füllungskonfiguration umzusteigen.
Es gibt keine optimale Kühlturmfüllung für jede Anwendung. Für sauberes, aufbereitetes Wasser und eine hohe thermische Effizienz wird häufig eine Filmfüllung bevorzugt, während eine Spritzfüllung im Allgemeinen besser für Anwendungen mit hohem Schwebstoffgehalt oder Verschmutzungsrisiko geeignet ist.
Die Lebensdauer variiert erheblich. Wasserchemie, Temperatur, UV-Einstrahlung, biologisches Wachstum, mechanische Schäden, Reinigungspraktiken und Materialqualität wirken sich alle auf die Lebensdauer aus. Eine regelmäßige Inspektion ist unerlässlich.
PVC wird häufig verwendet, da es ein gutes Gleichgewicht zwischen Kosten und thermischer Leistung bietet. PP kann in bestimmten industriellen Anwendungen eine bessere Chemikalien- und Temperaturbeständigkeit bieten. Das richtige Material hängt von den Betriebsbedingungen ab.
Einige industrielle Folienfüllungen sind mit größeren Kanälen und einer verbesserten Verschmutzungsbeständigkeit ausgestattet. Stark verunreinigtes Wasser eignet sich jedoch möglicherweise immer noch besser zum Spritzen.
Ja. Ersatzfüllungen können oft nach spezifischen Blockabmessungen, Dicken, Rillenkonfigurationen und Turmanforderungen hergestellt werden.
Zu den Anzeichen gehören eine erhöhte Annäherungstemperatur, eine verringerte Kühlleistung, ein höherer Druckabfall, sichtbare Risse oder Verformungen, starke Ablagerungen, Verstopfungen und Materialverschlechterung.
Bei der Auswahl der richtigen Kühlturmfüllung ist ein Gleichgewicht zwischen thermischer Effizienz, Wasserqualität, Materialkompatibilität, Luftstrom, Wartungsanforderungen und Betriebskosten erforderlich.
Für sauberes und ordnungsgemäß aufbereitetes Wasser kann eine PVC- oder PP-Folienfüllung eine hohe Wärmeübertragungsleistung und ein kompaktes Turmdesign bieten. Bei schwierigem Brauchwasser, das suspendierte Feststoffe, Schlamm oder biologische Verunreinigungen enthält, eine Spritzwasserauffüllung oder eine verstopfungsarme Industrieauffüllung möglicherweise eine bessere Zuverlässigkeit. bietet
Bewerten Sie vor dem Kauf einer Ersatz-Kühlturmpackung die gesamte Betriebsumgebung, anstatt ein Produkt nur aufgrund des Preises oder der Abmessungen auszuwählen.
Die richtige Füllung kann verbessern die Effizienz des Kühlturms, die Wärmeübertragungsleistung, die Wartungszuverlässigkeit und die Gesamtlebensdauer der Ausrüstung .
Wenn Sie vorhandene Packungen ersetzen, teilen Sie dem Lieferanten Ihr Turmmodell, die Füllabmessungen, den Wasserdurchfluss, das Luftvolumen, die Betriebstemperaturen, die Wasserqualität und die Anwendung mit. Ein qualifizierter Hersteller von Kühlturmfüllungen kann Ihnen dann eine geeignete Lösung für Ihren Prozess empfehlen.
