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कूलिंग टावर में ड्रिफ्ट एलिमिनेटर क्या है?

दृश्य: 0     लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2025-11-26 उत्पत्ति: साइट

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कूलिंग टावर में ड्रिफ्ट एलिमिनेटर क्या है?

कूलिंग टावर औद्योगिक सुविधाओं, एयर कंडीशनिंग सिस्टम और ऊर्जा स्टेशनों में आवश्यक उपकरण हैं। यह पानी और हवा के बीच ताप विनिमय के माध्यम से सिस्टम की गर्मी को नष्ट करता है। हालाँकि, कूलिंग टॉवर के संचालन के दौरान, 'बहाव' नामक एक घटना घटित होती है: हवा के प्रवाह द्वारा पानी की कुछ छोटी बूंदें टॉवर से बाहर निकल जाती हैं। यदि नियंत्रित नहीं किया गया, तो यह न केवल जल संसाधनों की बर्बादी का कारण बनेगा, बल्कि पर्यावरण, सुरक्षा और क्षरण संबंधी समस्याएं भी ला सकता है। इसलिए, 'ड्रिफ्ट एलिमिनेटर' कूलिंग टॉवर उपकरण में एक प्रमुख घटक बन गया है।

कूलिंग टावर ड्रिफ्ट एलिमिनेटर का परिचय

ड्रिफ्ट एलिमिनेटर एक विशेष घटक है जो हवा में बह रही पानी की बूंदों को पकड़ने और उनके निर्वहन को कम करने के लिए कूलिंग टॉवर के वायु आउटलेट पर स्थापित किया जाता है। यह आमतौर पर मुड़ी हुई प्लेटों, नालीदार संरचनाओं या छत्ते की संरचनाओं की कई परतों से बना होता है। वायु प्रवाह की दिशा बदलने से, पानी की बूंदें जड़ता के कारण प्लेट की सतह से टकराती हैं और टॉवर में वापस प्रवाहित होती हैं, जिससे पानी की बूंदों का पृथक्करण होता है।

कूलिंग टावर ड्रिफ्ट एलिमिनेटर का मुख्य कार्य

1. पानी की हानि कम करें और लागत बचाएं

बहता हुआ पानी कूलिंग टावरों में पानी की कमी का एक महत्वपूर्ण स्रोत है। एक उच्च-गुणवत्ता वाला फ्लोट एलिमिनेटर फ्लोट दर को 0.005% से कम कर सकता है, जिससे व्यवसायों को पानी की पुनःपूर्ति और उपचार लागत पर काफी बचत होती है।

2. रासायनिक पदार्थों के प्रसार को रोकें

कूलिंग टावर के पानी में आमतौर पर रासायनिक उपचार एजेंट जैसे स्केल अवरोधक, कवकनाशी आदि होते हैं। यदि तैरता हुआ पानी बाहरी वातावरण में फैल जाता है, तो इससे वायु प्रदूषण हो सकता है या आसपास की पारिस्थितिकी को नुकसान हो सकता है। फ्लोट एलिमिनेटर इन पदार्थों को पानी की बूंदों के साथ निकलने से प्रभावी ढंग से रोकता है।

3. आस-पास के उपकरणों और इमारतों को सुरक्षित रखें

छिड़काव की गई पानी की बूंदें उपकरण की सतह पर गिर सकती हैं, जिससे जंग, स्केलिंग या फफूंदी बढ़ सकती है। सड़कों और बिजली के उपकरणों के पास पैदल यात्री क्षेत्रों के लिए, बहता पानी भी सुरक्षा खतरे पैदा कर सकता है। इसलिए, फ्लोट एलिमिनेटर स्थापित करने से संबंधित जोखिम कम हो सकते हैं।

4. कूलिंग टावर के समग्र प्रदर्शन में सुधार करें

तैरते पानी और हवा के प्रतिरोध के बीच संतुलन को कम करने से कूलिंग टॉवर लंबे समय तक अधिक स्थिर रूप से काम कर सकता है, जिससे आर्द्र वातावरण या पानी की क्षति के कारण होने वाली दक्षता में गिरावट से बचा जा सकता है।

कूलिंग टावर ड्रिफ्ट एलिमिनेटर का कार्य सिद्धांत

फ्लोट एलिमिनेटर का मुख्य सिद्धांत वायु प्रवाह की दिशा को बदलना है, जिससे पानी की बूंदें जड़ता के कारण अपने पथ से भटक जाती हैं और पकड़ ली जाती हैं। मुख्य तंत्र इस प्रकार है:

1. मल्टीपल फ़ोल्ड डिज़ाइन

जब वायुप्रवाह एक टेढ़े-मेढ़े या नालीदार चैनल से होकर गुजरता है, तो उसे लगातार दिशा बदलने के लिए मजबूर होना पड़ता है।

2. पानी की बूंदों का जड़त्वीय टकराव

पानी की बूंदें, अपनी बड़ी जड़ता के कारण, समय पर गैस के साथ दिशा बदलने में असमर्थ होती हैं, जिसके परिणामस्वरूप प्लेट की दीवार पर उनका प्रभाव पड़ता है।

3. एकत्रीकरण और भाटा

पानी की बूंदें बोर्ड की सतह पर बड़ी बूंदों में एकत्रित होती हैं, अंततः टपकती हैं और टावर के अंदर पानी की टंकी में वापस प्रवाहित होती हैं।

4. पानी की छोटी बूंदों का कुशल पृथक्करण

उच्च गुणवत्ता वाले फ्लोट एलिमिनेटर 10-20 माइक्रोन जितनी छोटी पानी की बूंदों को पकड़ सकते हैं।

कूलिंग टावर ड्रिफ्ट एलिमिनेटर के प्रकार

1. ब्लेड प्रकार

मुड़े हुए पैनलों की कई परतों से बनी, संरचना हल्की है और इसमें कम प्रतिरोध है, जो इसे अधिकांश यांत्रिक वेंटिलेशन कूलिंग टावरों के लिए उपयुक्त बनाता है।

2. सेलुलर प्रकार

नालीदार संरचना एक छत्ते के समान है, जिसमें उच्च कैप्चर दक्षता है, और यह रासायनिक और बिजली संयंत्रों जैसी उच्च आवश्यकताओं वाले औद्योगिक कूलिंग टावरों के लिए उपयुक्त है।

3. संयोजन प्रकार

मजबूत अनुप्रयोग लचीलेपन के साथ उच्च दक्षता और कम प्रतिरोध प्राप्त करने के लिए विभिन्न संरचनाओं का संयोजन।

1180 वर्ष

चयन एवं रखरखाव बिंदु

1. टावर के प्रकार और हवा की मात्रा के आधार पर उपयुक्त संरचना का चयन करें

विभिन्न कूलिंग टावर (क्रॉस फ्लो, काउंटर फ्लो, मैकेनिकल वेंटिलेशन, प्राकृतिक वेंटिलेशन) विभिन्न प्रकार के फ्लोट एलिमिनेटर के अनुरूप होते हैं।

2. सामग्री संक्षारण प्रतिरोध सुनिश्चित करें

सामान्य सामग्रियों में पीवीसी, पीपी, एफआरपी आदि शामिल हैं, जिनका चयन पानी की गुणवत्ता और कामकाजी माहौल के अनुसार किया जाना चाहिए।

3.नियमित निरीक्षण एवं सफाई

धूल, शैवाल और स्केल प्रतिरोध बढ़ा देंगे, जिससे वायु प्रवाह और शीतलन दक्षता प्रभावित होगी।

4.स्थापना के दौरान अच्छी सीलिंग सुनिश्चित करें

ऐसे अंतरालों से बचें जिनके कारण अनुपचारित वायुप्रवाह सीधे डिस्चार्ज हो सकता है।


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