Vues : 0 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2025-11-26 Origine : Site
Les tours de refroidissement sont des équipements essentiels dans les installations industrielles, les systèmes de climatisation et les centrales énergétiques. Il dissipe la chaleur du système grâce à l’échange thermique entre l’eau et l’air. Cependant, lors du fonctionnement de la tour de refroidissement, un phénomène appelé « Dérive » se produit : quelques petites gouttelettes d'eau sont évacuées hors de la tour par le flux d'air. Si elle n’est pas contrôlée, elle entraînera non seulement un gaspillage des ressources en eau, mais pourra également entraîner des problèmes environnementaux, de sécurité et de corrosion. Par conséquent, le « Drift Eliminator » est devenu un composant clé des équipements des tours de refroidissement.
Drift Eliminator est un composant spécialisé installé à la sortie d’air d’une tour de refroidissement pour capturer les gouttelettes d’eau transportées dans l’air et réduire leur rejet. Il est généralement composé de plusieurs couches de plaques pliées, de structures ondulées ou de structures en nid d'abeille. En changeant la direction du flux d'air, les gouttelettes d'eau entrent en collision avec la surface de la plaque en raison de l'inertie et retournent dans la tour, réalisant ainsi la séparation des gouttelettes d'eau.
L’eau dérivée est l’une des sources importantes de perte d’eau dans les tours de refroidissement. Un éliminateur de flotteur de haute qualité peut réduire le taux de flottement en dessous de 0,005 %, ce qui permet aux entreprises d'économiser considérablement sur les coûts de réapprovisionnement et de traitement de l'eau.
L'eau des tours de refroidissement contient généralement des agents de traitement chimiques tels que des inhibiteurs de tartre, des fongicides, etc. Si l'eau flottante se disperse dans l'environnement extérieur, elle peut provoquer une pollution de l'air ou nuire à l'écologie environnante. L'éliminateur de flotteurs empêche efficacement ces substances d'être évacuées avec des gouttelettes d'eau.
Les gouttelettes d'eau pulvérisées peuvent tomber sur la surface de l'équipement, provoquant de la corrosion, du tartre ou la croissance de moisissures. Pour les zones piétonnes à proximité des routes et des équipements électriques, la dérive des eaux peut également présenter des risques pour la sécurité. Par conséquent, l’installation d’un éliminateur de flotteurs peut réduire les risques associés.
Réduire l'équilibre entre l'eau flottante et la résistance au vent peut permettre à la tour de refroidissement de fonctionner de manière plus stable pendant une longue période, évitant ainsi la baisse d'efficacité causée par un environnement humide ou des dégâts des eaux.
Le principe de base d'un éliminateur de flotteurs est de changer la direction du flux d'air, ce qui fait que les gouttelettes d'eau s'écartent de leur trajectoire en raison de l'inertie et sont capturées. Le mécanisme principal est le suivant :
Lorsque le flux d’air traverse un canal en zigzag ou ondulé, il est obligé de changer constamment de direction.
Les gouttelettes d'eau, en raison de leur grande inertie, sont incapables de changer de direction avec le gaz en temps opportun, ce qui entraîne leur impact sur la paroi de la plaque.
Les gouttelettes d'eau se rassemblent en gouttelettes plus grosses le long de la surface de la planche, finissant par couler et refluer dans le réservoir d'eau à l'intérieur de la tour.
Les éliminateurs de flotteurs de haute qualité peuvent capturer des gouttelettes d'eau aussi petites que 10 à 20 microns.
Composée de plusieurs couches de panneaux pliés, la structure est légère et présente une faible résistance, ce qui la rend adaptée à la plupart des tours de refroidissement à ventilation mécanique.
La structure ondulée est similaire à un nid d'abeilles, avec une efficacité de capture élevée, et convient aux tours de refroidissement industrielles ayant des exigences élevées, telles que les centrales chimiques et électriques.
Combinaison de différentes structures pour obtenir un rendement élevé et une faible résistance, avec une grande flexibilité d'application.

Différentes tours de refroidissement (flux transversal, contre-courant, ventilation mécanique, ventilation naturelle) correspondent à différents types d'éliminateurs de flotteurs.
Les matériaux courants incluent le PVC, le PP, le FRP, etc., qui doivent être sélectionnés en fonction de la qualité de l'eau et de l'environnement de travail.
La poussière, les algues et le tartre augmenteront la résistance, affectant le flux d'air et l'efficacité du refroidissement.
Évitez les espaces qui pourraient entraîner l’évacuation directe du flux d’air non traité.
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