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Vues : 0 Auteur : Éditeur du site Heure de publication : 2025-11-27 Origine : Site
La tour de refroidissement est un équipement d'échange thermique courant dans les systèmes industriels et CVC, et le ventilateur, en tant que l'un des composants essentiels de la tour de refroidissement, affecte directement l'effet de refroidissement et la consommation d'énergie en termes de puissance. Le calcul précis de la puissance des ventilateurs des tours de refroidissement contribue non seulement à une sélection rationnelle, mais améliore également l'efficacité de fonctionnement du système et réduit la consommation d'énergie. Cet article présentera la méthode de calcul de base, les paramètres pertinents et les points clés à noter lors de la conception de la puissance du ventilateur de la tour de refroidissement.
La puissance d’un ventilateur vient essentiellement du travail effectué par le ventilateur sur l’air. Après avoir traversé le ventilateur, la pression et le débit de l'air augmentent, et la puissance à l'arbre (également appelée puissance d'entrée) du ventilateur dépend du volume d'air, de la pression de l'air et de l'efficacité du ventilateur.
La formule de calcul de base est : P=Q×H/η×102
parmi lesquels
P - Puissance du ventilateur (kW)
Q - Débit d'air (m ⊃3;/s)
H - Pleine pression du ventilateur (Pa ou N/m ⊃2 ;)
η - Efficacité (y compris l'efficacité du ventilateur, l'efficacité de la transmission et l'efficacité du moteur)
102- Facteur de conversion d'unité
Le volume d'air représente le volume d'air délivré par le ventilateur par unité de temps et constitue un paramètre de conception important pour les tours de refroidissement.
Pour les tours de refroidissement, le volume d’air dépend principalement :
1) Résistance de remplissage
2）Structure de la tour
3）Volume d'eau de refroidissement (rapport L/G)
4）Effet de refroidissement attendu
Le volume d'air est généralement fourni par le fabricant ou estimé sur la base de formules empiriques.
La pleine pression du ventilateur est la pression nécessaire au ventilateur pour surmonter la résistance du système.
La résistance du système comprend :
1) Résistance de remplissage
2）Importer et exporter la résistance au vent
3）Résistance des stores
4）Résistance du pipeline ou du conduit (le cas échéant)
La plage de pression complète du ventilateur de la tour de refroidissement est généralement comprise entre 60 et 200 Pa.
Le rapport entre la puissance réelle consommée par le ventilateur et la puissance théorique.
L'efficacité comprend généralement :
1）Efficacité du ventilateur (0,6-0,8)
2) Efficacité du moteur (0,85-0,95)
3) Efficacité de la transmission (la transmission par courroie est d'environ 0,9, la connexion directe peut atteindre 1,0)
L'efficacité globale est généralement estimée entre 0,6 et 0,75.
La densité de l'air varie en fonction de la température et de l'humidité ; Lorsque la densité diminue, la demande de puissance diminue.
La résistance augmente → la pression du vent augmente → la puissance augmente.
La puissance et la vitesse ont une relation cubique (loi de similarité).
Une conception déraisonnable de la sortie d'air peut augmenter considérablement la résistance.
