YLGZ
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10 Tage
| YLGZ: | |
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| Verfügbarkeit: | |
Die YLGZ-Pumpe ist eine einstufige, direkt gekoppelte Kreiselpumpe mit einfacher Ansaugung, die sich besonders für die Kombination mit Verdunstungskondensatoren eignet. Es kann auch in bestimmten Anwendungen mit hohem Durchfluss und geringer Reichweite eingesetzt werden, wie z. B. industrielle und städtische Wasserversorgung und -entsorgung, Gartensprinklerbewässerung, HVAC-Kühlkreislauf, Badezimmer und andere Druck- und Geräteanpassungen. Dieser Pumpentyp wird hauptsächlich zum Ansaugen von verdünntem, sauberem, nicht korrosivem Reinwasser und Flüssigkeiten mit wasserähnlichen physikalischen und chemischen Eigenschaften ohne feste Partikel oder Fasern verwendet.
1. Durch die Direktanschlussstruktur wird die Pumpe direkt von einem Elektromotor angetrieben, wodurch die Anzahl der Ersatzteile reduziert wird. Wirbelkammer, Einlassflansch und Auslassflansch sind als Ganzes gegossen.
2. Das Laufrad verfügt über ein hydraulisches und dynamisches Gleichgewicht, eine freitragende Installation und der Überstromteil verfügt über ein mehrkanaliges Design mit variabler Leitung, das eine hohe Wasseraufnahmeleistung und -effizienz sowie eine starke Antikavitationsfähigkeit aufweist.
3. Verwendung hochwertiger Gleitringdichtungen und importierter NSK-Lager.
4. Der Elektromotor ist mit einem vollständig geschlossenen, lüftergekühlten, direkt gekoppelten Käfigläufermotor ausgestattet.
5. Dieser Pumpentyp zeichnet sich durch einfache Struktur, zuverlässige Leistung, geringe Größe, geringes Gewicht, geringe Geräuschentwicklung, gute Antikavitationsleistung, geringen Stromverbrauch sowie einfache Verwendung und Wartung aus.
| NEIN | Modell | Wasserfluss | Aufzug | Geschwindigkeit | Leistung | |
| (m3/h) | (l/s) | (M) | (U/min) | |||
| 1 | YLGZ31-50 | 16 | 4.44 | 7.5 | 2900 | 0.75 |
| 20 | 5.56 | 7 | ||||
| 22 | 6.11 | 6.5 | ||||
| 2 | YLGZ31-100 | 35 | 9.72 | 4.5 | 1450 | 0.75 |
| 43.2 | 12 | 4 | ||||
| 50 | 13.89 | 3.5 | ||||
| 3 | YLGZ31,5-100 | 38 | 10.56 | 5.5 | 1450 | 1.1 |
| 45 | 12.5 | 5 | ||||
| 60 | 16.67 | 3.8 | ||||
| 4 | YLGZ32-100 | 35 | 9.72 | 7 | 1450 | 1.5 |
| 50 | 13.89 | 6 | ||||
| 60 | 16.67 | 5.3 | ||||
| 5 | YLGZ33-100 | 45 | 12.5 | 8 | 1450 | 2.2 |
| 60 | 16.67 | 7 | ||||
| 70 | 19.44 | 6 | ||||
| 6 | YLGZ32-125 | 65 | 18.06 | 4.5 | 1450 | 1.5 |
| 80 | 22.22 | 4 | ||||
| 90 | 25 | 3.5 | ||||
| 7 | YLGZ33-125 | 90 | 25 | 5.2 | 1450 | 2.2 |
| 114 | 31.67 | 4.5 | ||||
| 130 | 36.11 | 4 | ||||
| 8 | YLGZ34-150 | 100 | 27.78 | 7 | 1450 | 3 |
| 130 | 36.11 | 6 | ||||
| 150 | 41.67 | 5 | ||||
| 9 | YLGZ35-150 | 112 | 31.11 | 7.5 | 1450 | 4 |
| 140 | 38.89 | 6.5 | ||||
| 170 | 47.22 | 6 | ||||
| 10 | YLGZ37-150 | 120 | 33.33 | 10 | 1450 | 5.5 |
| 160 | 44.44 | 9 | ||||
| 192 | 53.33 | 7.3 | ||||
| 11 | YLGZ310-150 | 200 | 55.56 | 8.5 | 1450 | 7.5 |
| 240 | 66.67 | 7.5 | ||||
| 270 | 75 | 7 | ||||
1. Die Drehrichtung der Pumpe sollte vom Antriebsende zur Pumpe hin im Uhrzeigersinn sein;
2. Vor dem Betrieb der Pumpe sollte überprüft werden, ob die Drehrichtung des Motors korrekt ist und ob sich die Pumpe flexibel dreht. Die Prüfzeit sollte kurz sein, um ein Trockenschleifen der Gleitringdichtung zu vermeiden; Öffnen Sie den Einlassschieber vollständig und schließen Sie den Schieber der Auslassleitung;
3. Füllen Sie die Pumpe mit Wasser oder verwenden Sie eine Vakuumpumpe, um Wasser anzusaugen
4. Schließen Sie die Stromversorgung an, öffnen Sie nach und nach den Absperrschieber an der Auslassleitung, wenn die Pumpe die normale Drehzahl erreicht, und stellen Sie die Öffnung des Auslassschiebers auf den gewünschten Betriebszustand ein. Es sollte darauf geachtet werden, die Öffnung des Auslassschiebers anzupassen und den Motorstrom der Pumpe zu messen, um sicherzustellen, dass der Motor innerhalb des Nennstroms arbeitet. Andernfalls läuft die Pumpe überlastet (z. B. Hochstrombetrieb) und der Motor brennt durch. Die Öffnungsgröße des korrekt eingestellten Auslassventils hängt von den Betriebsbedingungen der Rohrleitung ab.
1. Schließen Sie nach und nach den Absperrschieber an der Auslassleitung und unterbrechen Sie die Stromversorgung.
Wenn die Umgebungstemperatur unter 0 °C liegt, sollte das Wasser in der Pumpe abgelassen werden, um zu verhindern, dass das Pumpengehäuse einfriert und Risse bekommt.
3. Wenn die Pumpe längere Zeit nicht verwendet wird, sollte sie zerlegt, geölt, verpackt und gemeldet werden.
1. Die Einlassleitung muss mit Flüssigkeit gefüllt sein und die Pumpe darf nicht längere Zeit im Kavitationszustand laufen.
2. Überprüfen Sie regelmäßig den Motorstromwert und stellen Sie sicher, dass er den Nennstrom des Motors nicht überschreitet.
Während der Fahrt und des Betriebs ist es notwendig, auf die Messwerte des Instruments, die Lagererwärmung, Wellendichtungslecks, Erwärmung, Vibrationen und Geräusche zu achten, um sicherzustellen, dass diese normal sind. Wenn ungewöhnliche Situationen festgestellt werden, sollten diese sofort behoben werden.
3. Die maximale Lagertemperatur darf 80 °C nicht überschreiten und die Lagertemperatur darf die Umgebungstemperatur nicht um mehr als 40 °C überschreiten
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Fehler |
Grund |
Fehlerbehebung |
Die Pumpe fördert kein Wasser und die Zeiger des Manometers und des Vakuummeters springen heftig |
A. Es wird nicht genügend Wasser in die Pumpe eingespritzt B. Luftleckage im Einlassrohr |
A. Spritzen Sie erneut Wasser in die Pumpe B. Blockieren Sie die Leckagestelle |
Die Pumpe nimmt kein Wasser auf, das Vakuummeter zeigt jedoch ein hohes Vakuum an |
A. Das Bodenventil ist nicht geöffnet oder blockiert B. Der Widerstand der Saugleitung ist zu hoch C. Die Wasseraufnahmehöhe ist zu hoch |
A. Nivellierung oder Austausch des Bodenventils B. Reinigen oder ersetzen Sie das Saugrohr C. Reduzieren Sie die Wasseraufnahmehöhe |
Die Pumpe produziert kein Wasser und das Manometer zeigt Druck an |
A. Die Drehrichtung der Pumpenwelle ist falsch B. Der Widerstand des Auslassrohrs ist zu hoch C. Blockierung des Laufrads D. Unzureichende Drehzahl |
A. Korrigieren Sie die Lenkung B. Überprüfen Sie die Länge der Wasserleitung C. Reinigen Sie das Laufrad D. Erhöhen Sie die Drehzahl |
Verminderter Pumpendurchfluss oder verringerte Förderhöhe |
A. Verstopfung des Laufrads oder der Rohrleitung B. Starker Laufradverschleiß C. Die Drehzahl ist niedriger als der angegebene Wert |
A. Reinigen Sie das Laufrad oder die Rohrleitung B. Beschädigte Teile ersetzen c. Stellen Sie die angegebene Umdrehungszahl ein |
Der Stromverbrauch der Pumpe ist zu hoch |
A. Verschleiß von Laufrad und Dichtring B. Übermäßiger Verkehr |
A. Beseitigen Sie mechanische Reibung B. Drehen Sie das Auslassventil herunter |
Ungewöhnliches Geräusch in der Pumpe, Wasser kann nicht angesaugt werden |
A. Zu große Wasseraufnahmehöhe B. Undichtigkeit der Saugleitung C. Übermäßiger Durchfluss führt zu Kavitation |
A. Reduzieren Sie die Wasseraufnahmehöhe B. Blockieren Sie den undichten Bereich C. Stellen Sie den Auslassschieber für den Einsatz unter bestimmten Betriebsbedingungen ein |
Die Vibrationen der Pumpe sind stark |
A. Es kommt zu Pumpenkavitation B. Unwuchtiges Laufrad C. Lose Fundamentschrauben |
A. Beseitigen Sie Kavitation B. Auswuchten des Laufrads C. Ziehen Sie die Fundamentschrauben fest |
Das Lager ist überhitzt |
Zu wenig oder zu viel Schmieröl oder Verschleiß |
Überprüfen Sie die Motorlager Reinigen Sie die Lager und wechseln Sie das Öl. |
Kühlturmpumpen gehören zu den Kerngeräten zur Aufrechterhaltung des normalen Betriebs von Kühlturmsystemen. Indem sie die Zirkulation von Kühlwasser antreiben, ermöglichen sie den Wärmeaustausch und finden umfangreiche und entscheidende Anwendungen in zahlreichen Bereichen.
Kühlturmpumpen spielen in der industriellen Produktion eine entscheidende Rolle. In Chemieunternehmen entsteht bei einer Vielzahl chemischer Reaktionen Wärme. Wenn die Wärme nicht rechtzeitig abgeführt wird, kann dies den Reaktionsprozess beeinträchtigen und sogar zu Sicherheitsunfällen führen. Kühlturmpumpen transportieren Hochtemperatur-Kühlwasser von Produktionsanlagen zu Kühltürmen. Nach der Wärmeableitung und Kühlung wird das Kühlwasser mit niedriger Temperatur zur Anlage zurückgeleitet und bildet so ein effizientes Umlaufkühlsystem. In den Crack-Einheiten petrochemischer Anlagen arbeiten beispielsweise Kühlturmpumpen kontinuierlich und stabil und sorgen dafür, dass die Einheiten bei angemessenen Temperaturen laufen, wodurch die Produktionseffizienz und die Produktqualität verbessert werden. Im Stahlherstellungsprozess ist die große Wärmemenge, die von Anlagen wie Hochöfen und Konvertern erzeugt wird, auch auf Kühlturmpumpen angewiesen, um das Kühlwasser umzuwälzen. Dadurch werden Anlagenschäden durch Überhitzung verhindert und die Kontinuität der Stahlproduktion sichergestellt.
Im Bereich gewerblicher Gebäude dienen Kühlturmpumpen als „Energieherz“ zentraler Klimaanlagen. In großen Einkaufszentren, Bürogebäuden und Hotels müssen zentrale Klimaanlagen die Innentemperaturen kontinuierlich an die Komfortanforderungen der Menschen anpassen. Kühlturmpumpen befördern das Kühlwasser mit hoher Temperatur, das die Innenwärme aufgenommen hat, zur Oberseite des Kühlturms. Durch Methoden wie Sprühen und Luftkonvektion wird das Wasser gekühlt, und dann wird das gekühlte Wasser zurück zu den Klimaanlagen gepumpt und stellt so eine Kältequelle für die Innenkühlung bereit. Darüber hinaus sind einige Gewerbegebäude mit Eisspeichersystemen ausgestattet. In Zeiten mit geringem Stromverbrauch arbeiten Kühlturmpumpen mit Kühlgeräten zusammen, um Kälteenergie zu speichern, die dann in Spitzenzeiten abgegeben wird, wodurch ein Stromverbrauch außerhalb der Spitzenzeiten erreicht und die Betriebskosten gesenkt werden.
Auch in der Energiewirtschaft spielen Kühlturmpumpen eine wichtige Rolle. In Wärmekraftwerken muss Dampf, nachdem er Turbinen zur Stromerzeugung angetrieben hat, gekühlt und zur Wiederverwertung wieder in Wasser umgewandelt werden. Kühlturmpumpen transportieren das durch Hochtemperatur-Abdampf gekühlte heiße Wasser zur Kühlung zum Kühlturm. Anschließend kehrt das gekühlte Wasser zum Kessel zurück, wodurch ein vollständiges thermodynamisches Kreislaufsystem entsteht und die Energienutzungseffizienz verbessert wird. In Kernkraftwerken übernehmen Kühlturmpumpen die entscheidende Aufgabe, den Reaktor zu kühlen, den sicheren und stabilen Betrieb des Reaktors zu gewährleisten und schwere Unfälle wie nukleare Leckagen zu verhindern.
In Rechenzentren muss die große Wärmemenge, die durch den Betrieb zahlreicher Server entsteht, rechtzeitig abgeführt werden. Kühlturmpumpen zirkulieren in Verbindung mit Präzisionsklimaanlagen Kühlwasser zu den Wärmetauschern von Serverschränken, führen Wärme ab und halten die normale Betriebstemperatur der Server aufrecht, wodurch ein stabiler Betrieb des Rechenzentrums gewährleistet wird. Darüber hinaus schaffen Kühlturmpumpen in Branchen mit strengen Anforderungen an die Temperaturen der Produktionsumgebung, wie etwa in der Lebensmittelverarbeitung und Pharmaindustrie, durch eine stabile Wasserzirkulationskühlung geeignete Temperaturbedingungen für Produktionsprozesse und gewährleisten so Produktqualität und Produktionssicherheit.
Kühlturmpumpen spielen mit ihren stabilen Antriebsfunktionen für die Wasserzirkulation eine Schlüsselrolle in zahlreichen Bereichen wie Industrie, Handel und Energie. Sie sind eine wichtige Grundausrüstung zur Gewährleistung des normalen Betriebs von Geräten sowie des Komforts und der Stabilität der Umgebung in verschiedenen Branchen.
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