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YLGZ
पीटी
10 दिन
| YLGZ: | |
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YLGZ पंप एक एकल-चरण एकल सक्शन प्रत्यक्ष युग्मित केन्द्रापसारक पंप है, जो विशेष रूप से बाष्पीकरणीय कंडेनसर के साथ मिलान के लिए उपयुक्त है। इसका उपयोग कुछ उच्च प्रवाह, निम्न श्रेणी के अनुप्रयोगों में भी किया जा सकता है, जैसे औद्योगिक और शहरी जल आपूर्ति और जल निकासी, उद्यान स्प्रिंकलर सिंचाई, एचवीएसी प्रशीतन चक्र, बाथरूम और अन्य बूस्टिंग और उपकरण मिलान। इस प्रकार के पंप का उपयोग मुख्य रूप से पतला, साफ, गैर संक्षारक साफ पानी और ठोस कणों या फाइबर के बिना पानी के समान भौतिक और रासायनिक गुणों वाले तरल पदार्थों को सक्शन करने के लिए किया जाता है।
1. प्रत्यक्ष कनेक्शन संरचना को अपनाते हुए, पंप सीधे एक इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा संचालित होता है, जिससे स्पेयर पार्ट्स की संख्या कम हो जाती है। भंवर कक्ष, इनलेट निकला हुआ किनारा, और आउटलेट निकला हुआ किनारा एक पूरे के रूप में डाला जाता है।
2. प्ररित करनेवाला हाइड्रोलिक और गतिशील संतुलन, ब्रैकट स्थापना को अपनाता है, और ओवरकरंट भाग एक मल्टी-चैनल वैरिएबल लाइन डिज़ाइन को अपनाता है, जिसमें उच्च जल अवशोषण प्रदर्शन और दक्षता, और मजबूत एंटी कैविटेशन क्षमता होती है।
3. उच्च गुणवत्ता वाली यांत्रिक सील और आयातित एनएसके बीयरिंग को अपनाना।
4. इलेक्ट्रिक मोटर पूरी तरह से संलग्न फैन कूल्ड स्क्विरल केज डायरेक्ट कपल्ड हॉरिजॉन्टल मोटर से सुसज्जित है।
5. इस प्रकार के पंप में सरल संरचना, विश्वसनीय प्रदर्शन, छोटे आकार, हल्के वजन, कम शोर, अच्छा एंटी कैविटेशन प्रदर्शन, कम बिजली की खपत और आसान उपयोग और रखरखाव की विशेषताएं हैं।
| नहीं | नमूना | जल प्रवाह | उठाना | रफ़्तार | शक्ति | |
| (एम3/एच) | (एल/एस) | (एम) | (आर/मिनट) | |||
| 1 | YLGZ31-50 | 16 | 4.44 | 7.5 | 2900 | 0.75 |
| 20 | 5.56 | 7 | ||||
| 22 | 6.11 | 6.5 | ||||
| 2 | YLGZ31-100 | 35 | 9.72 | 4.5 | 1450 | 0.75 |
| 43.2 | 12 | 4 | ||||
| 50 | 13.89 | 3.5 | ||||
| 3 | YLGZ31.5-100 | 38 | 10.56 | 5.5 | 1450 | 1.1 |
| 45 | 12.5 | 5 | ||||
| 60 | 16.67 | 3.8 | ||||
| 4 | YLGZ32-100 | 35 | 9.72 | 7 | 1450 | 1.5 |
| 50 | 13.89 | 6 | ||||
| 60 | 16.67 | 5.3 | ||||
| 5 | YLGZ33-100 | 45 | 12.5 | 8 | 1450 | 2.2 |
| 60 | 16.67 | 7 | ||||
| 70 | 19.44 | 6 | ||||
| 6 | YLGZ32-125 | 65 | 18.06 | 4.5 | 1450 | 1.5 |
| 80 | 22.22 | 4 | ||||
| 90 | 25 | 3.5 | ||||
| 7 | YLGZ33-125 | 90 | 25 | 5.2 | 1450 | 2.2 |
| 114 | 31.67 | 4.5 | ||||
| 130 | 36.11 | 4 | ||||
| 8 | YLGZ34-150 | 100 | 27.78 | 7 | 1450 | 3 |
| 130 | 36.11 | 6 | ||||
| 150 | 41.67 | 5 | ||||
| 9 | YLGZ35-150 | 112 | 31.11 | 7.5 | 1450 | 4 |
| 140 | 38.89 | 6.5 | ||||
| 170 | 47.22 | 6 | ||||
| 10 | YLGZ37-150 | 120 | 33.33 | 10 | 1450 | 5.5 |
| 160 | 44.44 | 9 | ||||
| 192 | 53.33 | 7.3 | ||||
| 11 | YLGZ310-150 | 200 | 55.56 | 8.5 | 1450 | 7.5 |
| 240 | 66.67 | 7.5 | ||||
| 270 | 75 | 7 | ||||
1. पंप की घूर्णन दिशा ड्राइव सिरे से पंप की ओर दक्षिणावर्त होनी चाहिए;
2. पंप के संचालन से पहले, यह पुष्टि की जानी चाहिए कि मोटर की घूर्णन दिशा सही है या नहीं और पंप लचीले ढंग से घूमता है या नहीं। यांत्रिक सील की सूखी पीसने से बचने के लिए परीक्षण का समय कम होना चाहिए; इनलेट गेट वाल्व को पूरी तरह से खोलें और डिस्चार्ज पाइपलाइन के गेट वाल्व को बंद करें;
3. पंप को पानी से भरें या पानी खींचने के लिए वैक्यूम पंप का उपयोग करें
4. बिजली की आपूर्ति को कनेक्ट करें, जब पंप सामान्य गति तक पहुंच जाए तो डिस्चार्ज पाइपलाइन पर गेट वाल्व को धीरे-धीरे खोलें, और आउटलेट गेट वाल्व के उद्घाटन को वांछित कार्यशील स्थिति में समायोजित करें। आउटलेट गेट वाल्व के उद्घाटन को समायोजित करने और पंप के मोटर करंट को मापने पर ध्यान दिया जाना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि मोटर रेटेड करंट के भीतर चल रही है। अन्यथा, यह पंप को ओवरलोड (यानी उच्च वर्तमान संचालन) पर संचालित करने का कारण बनेगा और मोटर के जलने का कारण बनेगा। आउटलेट वाल्व का उद्घाटन आकार जो सही ढंग से समायोजित किया गया है वह पाइपलाइन की कामकाजी परिस्थितियों से संबंधित है।
1. डिस्चार्ज पाइपलाइन पर गेट वाल्व को धीरे-धीरे बंद करें और बिजली की आपूर्ति काट दें।
यदि परिवेश का तापमान 0 ℃ से नीचे है, तो पंप बॉडी को जमने और टूटने से बचाने के लिए पंप के अंदर का पानी निकाला जाना चाहिए।
3. यदि पंप का उपयोग लंबे समय तक नहीं किया जाता है, तो इसे अलग किया जाना चाहिए, तेल लगाया जाना चाहिए, पैक किया जाना चाहिए और रिपोर्ट किया जाना चाहिए।
1. इनलेट पाइपलाइन को तरल से भरा जाना चाहिए, और पंप को गुहिकायन अवस्था में लंबे समय तक चलने से प्रतिबंधित किया गया है।
2. नियमित रूप से मोटर करंट वैल्यू की जांच करें और सुनिश्चित करें कि यह मोटर के रेटेड करंट से अधिक न हो।
ड्राइविंग और संचालन के दौरान, यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे सामान्य हैं, उपकरण रीडिंग, बियरिंग हीटिंग, शाफ्ट सील रिसाव, हीटिंग, कंपन और शोर पर ध्यान देना आवश्यक है। यदि कोई असामान्य स्थिति पाई जाए तो उससे तुरंत निपटा जाए।
3. अधिकतम असर तापमान 80 ℃ से अधिक नहीं होगा, और असर तापमान परिवेश के तापमान 40 ℃ से अधिक नहीं होगा
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गलती |
कारण |
समस्या निवारण |
पंप पानी का उत्पादन नहीं करता है, और दबाव नापने का यंत्र और वैक्यूम गेज के सूचक तेजी से उछलते हैं |
एक। पंप में अपर्याप्त पानी डाला गया बी। इनलेट पाइप में हवा का रिसाव |
एक। पंप में फिर से पानी डालें बी। रिसाव बिंदु को अवरुद्ध करें |
पंप पानी को अवशोषित नहीं करता है, लेकिन वैक्यूम गेज उच्च वैक्यूम दिखाता है |
एक। निचला वाल्व खुला या अवरुद्ध नहीं है बी। सक्शन पाइप का प्रतिरोध बहुत अधिक है सी। जल अवशोषण की ऊँचाई बहुत अधिक है |
एक। निचले वाल्व को समतल करना या बदलना बी। सक्शन पाइप को साफ करें या बदलें सी। जल अवशोषण ऊंचाई कम करें |
पंप पानी का उत्पादन नहीं कर रहा है, और दबाव नापने का यंत्र दबाव दिखाता है |
एक। पंप शाफ्ट की घूर्णन दिशा गलत है बी। आउटलेट पाइप का प्रतिरोध बहुत अधिक है सी। प्ररित करनेवाला रुकावट डी। अपर्याप्त आरपीएम |
एक। स्टीयरिंग ठीक करो बी। पानी के पाइप की लंबाई जांचें सी। प्ररित करनेवाला साफ़ करें डी। आरपीएम बढ़ाएं |
पंप प्रवाह या हेड में कमी |
एक। प्ररित करनेवाला या पाइपलाइन रुकावट बी। गंभीर प्ररित करनेवाला घिसाव सी। घूर्णी गति निर्दिष्ट मान से कम है |
एक। प्ररित करनेवाला या पाइपलाइन को साफ करें बी। क्षतिग्रस्त पुर्जों को बदलो सी. क्रांतियों की निर्दिष्ट संख्या में समायोजित करें |
पंप की बिजली खपत बहुत अधिक है |
एक। इम्पेलर और सीलिंग रिंग का घिस जाना बी। अत्यधिक यातायात |
एक। यांत्रिक घर्षण को दूर करें बी। आउटलेट वाल्व को नीचे कर दें |
पंप के अंदर असामान्य ध्वनि, पानी सोखने में असमर्थ |
एक। अत्यधिक जल अवशोषण ऊंचाई बी। सक्शन पाइप का रिसाव सी। अत्यधिक प्रवाह से गुहिकायन होता है |
एक। जल अवशोषण ऊंचाई कम करें बी। रिसाव वाले क्षेत्र को अवरुद्ध करें सी। निर्दिष्ट परिचालन स्थितियों के तहत उपयोग के लिए आउटलेट गेट वाल्व को समायोजित करें |
पंप कंपन गंभीर है |
एक। पंप गुहिकायन होता है बी। असंतुलित प्ररित करनेवाला सी। ढीले फाउंडेशन बोल्ट |
एक। गुहिकायन को दूर करें बी। प्ररित करनेवाला संतुलन सी। नींव के बोल्ट कसें |
बियरिंग ज़्यादा गरम हो गई है |
अपर्याप्त या अत्यधिक चिकनाई वाला तेल या ख़राबी |
मोटर बीयरिंग की जाँच करें बियरिंग्स को साफ करें और तेल बदलें। |
कूलिंग टॉवर सिस्टम के सामान्य संचालन को बनाए रखने के लिए कूलिंग टॉवर पंप मुख्य उपकरणों में से एक हैं। ठंडे पानी के संचलन को संचालित करके, वे गर्मी विनिमय को सक्षम करते हैं और कई क्षेत्रों में व्यापक और महत्वपूर्ण अनुप्रयोग होते हैं।
कूलिंग टावर पंप औद्योगिक उत्पादन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। रासायनिक उद्यमों में, बड़ी संख्या में रासायनिक प्रतिक्रियाओं से गर्मी उत्पन्न होती है। यदि गर्मी को समय पर समाप्त नहीं किया जाता है, तो यह प्रतिक्रिया प्रक्रिया को प्रभावित कर सकती है और यहां तक कि सुरक्षा दुर्घटनाओं को भी जन्म दे सकती है। कूलिंग टावर पंप उच्च तापमान वाले ठंडे पानी को उत्पादन उपकरण से कूलिंग टावरों तक पहुंचाते हैं। गर्मी अपव्यय और ठंडा करने के बाद, कम तापमान वाले ठंडा पानी को उपकरण में वापस भेजा जाता है, जिससे एक कुशल परिसंचारी शीतलन प्रणाली बनती है। उदाहरण के लिए, पेट्रोकेमिकल संयंत्रों की क्रैकिंग इकाइयों में, कूलिंग टॉवर पंप लगातार और स्थिर रूप से काम करते हैं, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि इकाइयां उचित तापमान पर चलती हैं, जिससे उत्पादन दक्षता और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार होता है। स्टील बनाने की प्रक्रिया में, ब्लास्ट फर्नेस और कन्वर्टर्स जैसे उपकरणों द्वारा उत्पन्न गर्मी की बड़ी मात्रा भी ठंडा पानी प्रसारित करने के लिए कूलिंग टावर पंपों पर निर्भर करती है, जिससे ओवरहीटिंग के कारण उपकरण क्षति को रोका जा सके और स्टील उत्पादन की निरंतरता सुनिश्चित की जा सके।
व्यावसायिक भवनों के क्षेत्र में, कूलिंग टॉवर पंप केंद्रीय एयर कंडीशनिंग सिस्टम के 'पावर हार्ट' के रूप में काम करते हैं। बड़े शॉपिंग मॉल, कार्यालय भवनों और होटलों में, केंद्रीय एयर कंडीशनिंग सिस्टम को लोगों की आराम आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए इनडोर तापमान को लगातार समायोजित करने की आवश्यकता होती है। कूलिंग टॉवर पंप उच्च तापमान वाले ठंडे पानी को उठाते हैं जिसने इनडोर गर्मी को कूलिंग टॉवर के शीर्ष पर अवशोषित कर लिया है। छिड़काव और वायु संवहन जैसे तरीकों के माध्यम से, पानी को ठंडा किया जाता है, और फिर ठंडा पानी वापस एयर कंडीशनिंग इकाइयों में पंप किया जाता है, जो इनडोर प्रशीतन के लिए एक ठंडा स्रोत प्रदान करता है। इसके अलावा, कुछ व्यावसायिक इमारतें बर्फ भंडारण प्रणालियों से सुसज्जित हैं। कम-बिजली-खपत अवधि के दौरान, कूलिंग टॉवर पंप ठंडी ऊर्जा को संग्रहीत करने के लिए प्रशीतन उपकरण के साथ काम करते हैं, जिसे पीक अवधि के दौरान जारी किया जाता है, जिससे ऑफ-पीक बिजली की खपत प्राप्त होती है और परिचालन लागत कम हो जाती है।
कूलिंग टावर पंप भी ऊर्जा उद्योग में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। ताप विद्युत संयंत्रों में, बिजली पैदा करने के लिए भाप से टरबाइन चलाने के बाद, इसे ठंडा करने और पुनर्चक्रण के लिए वापस पानी में परिवर्तित करने की आवश्यकता होती है। कूलिंग टॉवर पंप उच्च तापमान निकास भाप द्वारा ठंडा किए गए गर्म पानी को ठंडा करने के लिए कूलिंग टॉवर तक पहुंचाते हैं, और फिर ठंडा पानी बॉयलर में वापस आ जाता है, जिससे एक पूर्ण थर्मोडायनामिक चक्र प्रणाली बनती है और ऊर्जा उपयोग दक्षता में सुधार होता है। परमाणु ऊर्जा संयंत्रों में, कूलिंग टॉवर पंप रिएक्टर को ठंडा करने, रिएक्टर के सुरक्षित और स्थिर संचालन को सुनिश्चित करने और परमाणु रिसाव जैसी गंभीर दुर्घटनाओं को रोकने का महत्वपूर्ण कार्य करते हैं।
डेटा केंद्रों में, कई सर्वरों के संचालन से उत्पन्न बड़ी मात्रा में गर्मी को समय पर समाप्त करने की आवश्यकता होती है। कूलिंग टॉवर पंप, सटीक एयर कंडीशनिंग सिस्टम के साथ मिलकर, सर्वर कैबिनेट के हीट एक्सचेंजर्स में ठंडा पानी प्रसारित करते हैं, गर्मी को दूर करते हैं और सर्वर के सामान्य ऑपरेटिंग तापमान को बनाए रखते हैं, इस प्रकार डेटा सेंटर के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करते हैं। इसके अलावा, खाद्य प्रसंस्करण और फार्मास्यूटिकल्स जैसे उत्पादन पर्यावरण तापमान के लिए सख्त आवश्यकताओं वाले उद्योगों में, कूलिंग टावर पंप स्थिर जल परिसंचरण शीतलन के माध्यम से उत्पादन प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त तापमान की स्थिति बनाते हैं, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन सुरक्षा सुनिश्चित होती है।
कूलिंग टॉवर पंप, अपनी स्थिर जल परिसंचरण ड्राइविंग क्षमताओं के साथ, उद्योग, वाणिज्य और ऊर्जा जैसे कई क्षेत्रों में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। वे विभिन्न उद्योगों में उपकरणों के सामान्य संचालन और पर्यावरण की सुविधा और स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण बुनियादी उपकरण हैं।
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