Türk dili
Görüntüleme: 0 Yazar: Cindy Yayınlanma Zamanı: 2026-09-09 Menşei: Alan
Soğutma kulesinin Dolgu gözden kaçırılması kolaydır.
Normalde kulenin dışından göremezsiniz ve her şey yolunda gittiğinde kimse bundan bahsetmiyor. Ancak Dolgu ölçeklenmeye, tıkanmaya, deforme olmaya veya çökmeye başladığında, tüm soğutma sistemi bunun sonuçlarını hissedebilir.
Bir kule soğutma kapasitesini kaybetmeye başlayabilir. Su dağıtımı dengesiz hale gelir. Hava akışı direnci artar. Fanlar ve pompalar daha fazla çalışabilir. Ve sonuçta, görünüşte küçük bir Dolgu sorun pahalı bir bakım projesine dönüşebilir.
Peki, aslında Soğutma kulesi dolgusu hatasına neden olan şey nedir??
Ve daha da önemlisi bunu nasıl önleyebilirsiniz?
Bu kılavuz Soğutma kulesi dolgusu malzemesinin en yaygın arızalarını, bunların nasıl tanımlanacağını ve hangi bakım çözümlerinin Dolgu hizmet ömrünü uzatmaya yardımcı olabileceğini açıklamaktadır. Ayrıca temizlemenin ne zaman yeterli olduğunu ve da açıklar . Soğutma kulesi dolgusu değiştirmenin ne zaman daha akıllı seçenek olduğunu
Soğutma kulesi Dolgu ıslak bir soğutma kulesinin içine yerleştirilen ısı transfer ortamıdır.
Temel amacı dolaşımdaki su ile hareketli hava arasındaki temas alanını arttırmaktır. Sıcak suyun kuleden büyük akarsular halinde akmasına izin vermek yerine, Dolgu suyu çok daha geniş bir yüzey alanına yayar.
Bu ekstra temas, buharlaşmaya ısıyı uzaklaştırmak için daha fazla fırsat verir.
Şöyle düşünün: Yere bir kova su dökmek nispeten az miktarda faydalı hava-su etkileşimi yaratır. Aynı suyu binlerce ince katmana yaydığınızda etkileşim çok daha büyük olur.
İyi Soğutma kulesi dolgusu ın yaptığı aslında budur.
Yaygın Dolgu türleri şunları içerir:
PVC Film dolgu
PP Film dolgu
C PVC Dolgu
Sıçrama Dolgu
Çapraz akış Dolgu
Ters akış Dolgu
Yüksek sıcaklık Dolgu
Özel değiştirme Dolgu
Doğru malzeme ve geometri, soğutma kulesi tasarımına, su kalitesine, sıcaklığa, hava akışına ve termal gereksinimlere bağlıdır.
Soğutma kulesi bir sistemdir, bağımsız parçalardan oluşan bir koleksiyon değildir.
Fan havayı hareket ettirir. Pompa suyu sirküle eder. Püskürtme nozulları suyu dağıtır. Damla tutucu su damlacıklarını kontrol eder. Ve Dolgu hava-su etkileşimi için geniş bir yüzey sağlar.
Dolgu bloke edilirse, hasar görürse veya kötü bir şekilde faul yapılırsa tüm sistemin dengesi değişebilir.
SPX Soğutma kulesi dolgusu üzerinde biriken yabancı maddelerin, birikintilerin Dolgu boyunca hava ve su hareketini engellemesi nedeniyle soğutma verimliliğini azaltabileceğini belirtiyor. Şiddetli birikim aynı zamanda yapısal bütünlüğü de etkileyebilir. (SPX Soğutma Teknolojisi )
Başka bir deyişle, Dolgu bakımı kozmetik değildir.
Performans bakımıdır.
Film Dolgu yapılandırılmış yüzeyler üzerinde ince su filmleri oluşturur. Bu, havaya kuleden geçerken etkileşime girebileceği geniş bir ıslak alan sağlar.
Ama bir sorun var.
Dolgu havanın ve suyun serbestçe hareket etmesine yetecek kadar açık kalmalıdır.
Mineral tortusu kanalları kapatırsa, algler sümüksü bir kaplama oluşturursa veya tortu geçitleri tıkarsa etkili ısı transfer alanı aleyhinize çalışmaya başlar.
Dolgu , hava ve su için özenle tasarlanmış bir otoyol olmak yerine tıkanmış bir yol haline geliyor.
Film Dolgu ve Sıçratmalı dolgu farklı şekilde çalışır.
Film Dolgu suyu tabakalara veya yapılandırılmış yüzeylere yayar. Su kalitesi uygun olduğunda yüksek ısı transfer verimi sağlayabilir.
Sıçrama Dolgu düşen suyu tekrar tekrar damlacıklara ayırır. Genellikle askıda katı maddelerin, kirlenmenin veya zor su koşullarının yüksek yapılı Film dolgu daha az tercih edilir kıldığı uygulamalar için düşünülür.
Her iki seçenek de otomatik olarak daha iyi değildir.
Doğru seçim uygulamaya bağlıdır.
Bakım ekiplerinin en sık karşılaştığı sorunlara bakalım.
Mineral tortusu en yaygın Soğutma kulesi dolgusu sorunlardan biridir.
Su buharlaştıkça çözünmüş mineraller dolaşımdaki suda yoğunlaşır. Su kimyası uygun şekilde kontrol edilmezse mineraller Dolgu üzerinde çökelebilir.
Sonuç?
Sert bir kabuk yavaş yavaş Dolgu yüzeylerini kaplıyor.
Kireç açık geçitleri azaltır ve suyun Dolgu boyunca yayılmasını engelleyebilir. Ayrıca hava akışına karşı direnci de artırabilir.
ABD Enerji Bakanlığı, soğutma kulesi su yönetiminin bir parçası olarak iletkenliğin, ilave suyun, blöfün ve konsantrasyon döngülerinin düzenli olarak izlenmesini önermektedir. (Enerji Bakanlığı Energy.gov )
En iyi çözüm önlemedir.
Monitör:
İletkenlik
Konsantrasyon döngüleri
Blöf
Makyaj suyu
pH
Sertlik
Su arıtma kimyası
Kireç zaten oluşmuşsa uygun bir temizleme programı gerekebilir.
Kimyasal temizleme belirli mineral birikintilerinin çözülmesine yardımcı olabilir ancak kimyasalın Dolgu malzemesi ve soğutma sistemi ile uyumlu olması gerekir.
Daha güçlü bir kimyasalın otomatik olarak daha iyi temizlik anlamına geldiğini asla varsaymayın.
Algler, bakteriler, mantarlar ve diğer mikroorganizmalar Soğutma kulesi dolgusu üzerinde biyolojik birikimler oluşturabilir.
Dolgu sümüksü bir görünüm, hoş olmayan bir koku veya gözle görülür yeşil veya kahverengi bir büyüme geliştirebilir.
Sorun görünümün ötesine geçiyor.
Biyofilm askıdaki katı maddeleri hapsedebilir ve Dolgu pasajlarının içinde daha kalın birikintiler oluşturabilir. Water Tech Online, mikrobiyolojik birikintilerin Dolgu paketlerde daha derin gelişebileceğini ve basit bir yukarıdan aşağıya incelemede her zaman açıkça görülemeyebileceğini belirtiyor. (Su Teknolojisi Çevrimiçi )
Biyolojik kontrol, genel soğutma kulesi su yönetimi programının bir parçası olmalıdır.
Uygulamaya bağlı olarak bu şunları içerebilir:
Uygun biyosit tedavisi
Rutin su testi
Temizlik
Blöf kontrolü
Organik kalıntıların uzaklaştırılması
Düzenli Dolgu inceleme
Soğutma kulesi su yönetiminin aynı zamanda halk sağlığı boyutu da vardır. Örneğin, New York City, soğutma kulesi operatörlerinin sistemlerin geçerli düzenlemelere göre bakımını yapmasını şart koşuyor ve biyosit işleminin sürekli veya periyodik olarak sirkülasyonunu öneriyor. ((纽约市政府)
Daima geçerli yerel düzenlemelere ve su arıtma sağlayıcınızın tavsiyelerine uyun.
Her Dolgu başarısızlığa kimya neden olmaz.
Toz, kir, silt, proses kirleticileri, yapraklar ve havadaki döküntüler de kuleye girebilir.
Zamanla bu parçacıklar Dolgu içinde toplanır.
Sonuç, kanalizasyona kum dökmeye benzer: sonunda geçiş kısıtlanır.
Dolgu ve havzayı tortu açısından inceleyin.
Kontrol etmek:
Hava giriş alanları
Havza durumu
Dolgu kanal
Püskürtme nozulları
Ekranlar
Panjurlar
Su dağıtım alanları
Tortular hala nispeten hafif olduğunda düzenli temizlik çok daha kolaydır.
Dolgu ağır bir şekilde tıkandığında, temizlik daha zor hale gelir ve değiştirilmesi daha ekonomik olabilir.
Soğutma kulesi Dolgu aşırı sıcaklığa, kimyasal saldırıya, mekanik strese, ağır kirlenmeye veya zayıf desteğe maruz kaldığında deforme olabilir.
Dolgu filmi yapısal yüklemeye karşı özellikle hassastır çünkü ince tabakalar açık kanalları korumak için geometrilerine ve destek sistemlerine bağlıdır.
Bölümler çöktüğünde, su ve hava Dolgu içinde istendiği gibi hareket edemez.
Muayene sırasında şunları arayın:
Sarkma
Düzleştirilmiş kanallar
Daraltılmış bloklar
Yerinden edilmiş Dolgu
Kırık destekler
Gevşek tutma donanımı
Hasarlı Dolgu yi basitçe yerine itmeyin.
Malzeme kalıcı olarak deforme olmuşsa, değiştirmek genellikle daha güvenilir bir çözümdür.
Plastik Soğutma kulesi dolgusu zorlu ortamlar için tasarlanmıştır ancak dayanıklı değildir.
Zamanla eskime, kimyasallara maruz kalma, sıcaklık, UV'ye maruz kalma ve mekanik kullanım, plastik Dolgu nin kırılgan hale gelmesine neden olabilir.
Malzeme esnekliğini kaybettiğinde küçük çatlaklar oluşabilir.
Çatlak bir sayfa zararsız görünebilir.
Ancak yüzlerce veya binlerce hasarlı sayfa, bir Dolgu paketinin bütünlüğünü önemli ölçüde etkileyebilir.
Kapatma denetimleri sırasında, Dolgu 'nin temsili bölümlerini inceleyin.
Aramak:
Çatlaklar
Kırılgan kenarlar
Kırık bağlantı noktaları
Solma
Çözgü
Malzeme incelmesi
Hasar izole edilmek yerine yaygınsa, Dolgu bölümünün tamamının değiştirilmesi genellikle bireysel onarımlara çalışmaktan daha pratiktir.
Bazen asıl sorun Dolgu değildir.
Sorun üstündeki su dağıtım sisteminde.
Tıkalı veya hasarlı nozullar, diğer alanlara aşırı su yüklerken Dolgu içinde kuru alanlar oluşturabilir.
Bu Dolgu nin tamamen iyi olabileceği ancak kötü çalıştığı anlamına gelir.
Dolgu i incelerken aynı zamanda dağıtım sistemini de inceleyin.
Kontrol etmek:
Püskürtme nozulları
Sprey boruları
Dağıtım başlıkları
Su basıncı
Akış dengesi
Engellenen çıkışlar
İyi bir Dolgu paketi, zayıf su dağıtımını telafi edemez.
Bu nedenle kulenin tamamını teşhis etmek, hemen Dolgu ı suçlamaktan daha etkilidir.
Farklı Dolgu materyallerin farklı çalışma sınırlamaları vardır.
PVC maliyet, performans ve kimyasal direnç arasında pratik bir denge sağladığı için yaygın olarak kullanılmaktadır.
Belirli yüksek sıcaklıktaki uygulamalar için PP seçilebilir.
Daha yüksek sıcaklık dayanımı gerektiğinde C PVC düşünülebilir.
Hata, tüm plastik Dolgu nin aynı şekilde davrandığını varsaymaktır.
Değil.
Dolgu yerine değiştirmeyi seçmeden önce şunları doğrulayın:
Sıcak su sıcaklığı
Soğuk su sıcaklığı
Kimyasal maruz kalma
Su kimyası
Temizlik kimyasalları
Beklenen çalışma aralığı
Bir tedarikçi, gerçek çalışma koşullarına dayalı olarak malzeme önerebilmelidir.
Bu en pahalı arıza olabilir çünkü kurulum başlamadan önce meydana gelebilir.
Fiziksel olarak uyan ancak yanlış geometriye sahip bir yedek Dolgu satın aldığınızı hayal edin.
Kuleye giriyor.
Kurulum iyi görünüyor.
O zaman kule düzgün şekilde soğumuyor.
Bu klasik bir 'yanlış ürün, doğru boyutlar' sorunudur.
Hiçbir zaman yalnızca boyutlara dayalı olarak Dolgu değişimini seçmeyin.
Dikkate almak:
Kule konfigürasyonu + Dolgu geometri + malzeme + su kalitesi + sıcaklık + su yüklemesi + hava akışı + termal gereksinimler.
Tedarikçi, değiştirmeyi önermeden önce bu değişkenleri anlamalıdır.
İyi sorun giderme kanıtlarla başlar.
Kule tasarım soğuk su sıcaklığına ulaşmıyor diye Dolgu yi değiştirmeyin.
Temel neden su akışı, fan performansı, nozül tıkanması, kirlenme, ortam koşulları veya ısı yükü değişiklikleri olabilir.
Uygun bir kapatma sırasında fiziksel bir incelemeyle başlayın.
Aramak:
Ölçek
Balçık
Tortu
Çatlaklar
Yıkılmak
Solma
Engellenen kanallar
Düzensiz ıslatma
Hasarlı destekler
SPX birikmiş yabancı maddelerin incelenmesini ve bunun kule performansı üzerindeki etkisini vurgulayan Dolgu inceleme ve kirlenme değerlendirme kaynakları sağlar. (Oksmaint )
Görsel inceleme hikayenin sadece yarısıdır.
Ayrıca zaman içindeki çalışma verilerini de karşılaştırın.
İzlemek:
Su sıcaklığının girilmesi
Çıkış suyu sıcaklığı
Islak termometre sıcaklığı
Su akışı
Fan hızı
Fan gücü
Pompa performansı
Yaklaşma sıcaklığı
İletkenlik
Blöf
Su akışı ve fan çalışması sabit kalırken performans giderek kötüleşirse, Dolgu kirlenme daha güçlü bir şüpheli haline gelir.
En akıllı bakım stratejisi önleyicidir.
Yağı değiştirmeden önce arabanın motorunun tutukluk yapmasını beklemezsiniz.
Aynı felsefe Soğutma kulesi dolgusu için de geçerlidir.
Su arıtımı ilk savunma hattınızdır.
İyi bir program aşağıdakilerin kontrolüne yardımcı olur:
Ölçek
Korozyon
Biyolojik büyüme
Askıda katı maddeler
ABD Enerji Bakanlığı, operatörlerin bozulmayı ve su yönetimi sorunlarını erken tespit edebilmeleri için iletkenlik, ilave su, blöf ve konsantrasyon döngülerinin kayıtlarının tutulmasını önermektedir. (Enerji Bakanlığı Energy.gov )
Mekanik temizleme birikmiş kiri, tortuyu ve bazı kalıntıları giderebilir.
Dolgu malzemesine ve durumuna bağlı olarak yöntemler şunları içerebilir:
Düşük basınçlı yıkama
Kontrollü yüksek basınçlı yıkama
Manuel kaldırma
Elektrikli süpürge
Havza temizliği
Yüksek basınçlı suya dikkat edin.
Çok fazla basınç ince plastik tabakalara veya ayrık Dolgu katmanlara zarar verebilir.
Temizleme yöntemi Dolgu üreticisinin tavsiyelerine uygun olmalıdır.
Ana sorun mineral tortusu olduğunda kimyasal temizlik faydalı olabilir.
Kimya, gerçek birikintiye ve Dolgu malzemeye göre seçilmelidir.
Örneğin, kireci etkili bir şekilde çözen bir kimyasal, belirli bir plastik, yapıştırıcı, kaplama veya metal bileşen için uygun olmayabilir.
Bu nedenle kimyasal temizlik doğaçlama yerine kontrol edilmelidir.
Düzenli bir denetim programı, büyük Dolgu arızasını önlemenin en ucuz yollarından biridir.
Örneğin bir hükümet mühendislik standardı, Dolgu ve Damla tutucu 'lerin rutin denetimini ve soğutma kulesi bakım gereklilikleri kapsamında periyodik temizlik/dezenfeksiyonu belirtir. (Hükümet Kabilesi )
Gerçek bakım sıklığınız soğutma kulesi üreticisinin talimatlarına, saha koşullarına, su arıtma programına ve geçerli düzenlemelere uygun olmalıdır.
Temizlik her zaman çözüm değildir.
Dolgu kalıcı olarak hasar görmüşse, kırılganlaşmışsa, deforme olmuşsa veya ciddi şekilde hasar görmüşse, değiştirmek daha iyi bir seçenek olabilir.
Aşağıdakileri gördüğünüzde değiştirmeyi düşünün:
Kapsamlı çatlama
Şiddetli deformasyon
Daraltılmış Dolgu blok
Temizlikten sonra kalıcı tıkanma
Şiddetli maden yatakları
Geri dönüşü olmayan biyolojik kirlenme
Önemli malzeme bozulması
Tekrarlanan soğutma performansı sorunları
Artık gerekli termal görevle eşleşmeyen Dolgu
Temel soru basit:
Temizlemek Dolgu 'ın orijinal işlevini geri yükleyebilir mi?
Cevap hayırsa temizliğe devam etmek kaçınılmaz olanı erteleyebilir.
Değiştirme, satın alma siparişi ile değil, ölçümle başlamalıdır.
Bir tedarikçiyle iletişime geçmeden önce mevcut Dolgu boyutları ve kule bilgilerini kaydedin.
Yararlı bilgiler şunları içerir:
Kule üreticisi
Kule modeli
Çapraz akışlı veya ters akışlı tasarım
Dolgu boyutlar
Dolgu yükseklik
Dolgu kalınlık
Mevcut malzeme
Su akışı
Çalışma sıcaklığı
Su kalitesi
Soğutma kapasitesi
Fotoğraflar
Mevcut çizimler
PVC Film dolgu için yaygın bir malzeme olmaya devam ediyor çünkü pratik bir performans ve maliyet dengesi sunuyor.
PP belirli yüksek sıcaklık veya özel koşullar için daha uygun olabilir.
İkisi de yalnızca pazarlama diliyle seçilmemelidir.
Tedarikçiden malzemeyi gerçek çalışma koşullarıyla eşleştirmesini isteyin.
Dolgu aynı zamanda kule konfigürasyonuyla da eşleşmelidir.
bir kulede Karşı akışlı hava ve su genellikle zıt yönlerde hareket eder.
bir kulede Çapraz akışlı hava, düşen su boyunca yatay olarak hareket eder.
Bu nedenle Dolgu geometrisi ve kurulum düzeni farklıdır.
Yanlış konfigürasyonun kullanılması, malzemenin kendisi doğru olsa bile kurulum ve performans sorunları yaratabilir.
Bu özellikle yenileme projeleri için önemlidir.
İki Dolgu paketi neredeyse aynı görünebilir ancak aşağıdaki farklılıklar nedeniyle farklı performans gösterebilir:
Flüt geometrisi
Sac kalınlığı
Aralık
Blok yüksekliği
Yüzey alanı
yapıştırma
Hava geçitleri
Birkaç milimetre kulağa pek fazla gelmeyebilir.
Ancak sıkı tasarlanmış bir soğutma kulesinin içinde bu milimetreler önemli olabilir.
Siparişi tamamlamadan önce şunları onaylayın:
Su sıcaklığı
Hava akışı
Su yükleme
Su kalitesi
Termal görev
Malzeme gereksinimleri
Temizleme yöntemi
Kurulum kısıtlamaları
Bu bilgi, üreticiye doğru Dolgu önermesi için çok daha iyi bir temel sağlar.
tedarik eden işletmeler için Soğutma kulesi dolgusu , yedek Dolgu ve soğutma kulesi bileşenlerini , Power Tower Cooling Technology (Shaoxing) Co., Ltd. dikkate alınması gereken pratik bir üreticidir.
Resmi web sitesine göre, Power Tower 2009'dan beri soğutma kulesi parçaları üretiyor ve Soğutma kulesi dolgusu , fanlar, nozullar, redüktörler, motorlar ve diğer bileşenleri içeren ürünlerde uzmanlaşıyor. Şirket, 15.300 m⊃2'yi aşan fabrika ve depo ile OEM / ODM ve özelleştirilmiş hizmetler sunduğunu; ve 400'den fazla soğutma kulesi parçasından oluşan bir ürün yelpazesi. (Soğutma kulesi parçası )
Şirketin Dolgu ile ilgili çözümleri arasında çapraz akışlı ve ters akışlı soğutma kuleleri için farklı konfigürasyonların yanı sıra yedek ve özelleştirilmiş ürünler yer alıyor. Web sitesi ayrıca birden fazla soğutma kulesi markası ve konfigürasyonuyla uyumluluğu da listeliyor. (Soğutma kulesi parçası )
Değiştirme projeleri için bu özellikle faydalıdır.
Neden?
Çünkü eski bir soğutma kulesi nadiren mükemmel ve güncel bir teknik özellik sayfasıyla birlikte gelir.
Yalnızca şunlara sahip olabilirsiniz:
Bir kule modeli
Birkaç ölçüm
Bazı fotoğraflar
Hasarlı bir Dolgu blok
Eski bir tedarikçi adı
Değiştirme projelerinde deneyimli bir üretici, bu bilgiyi uygun Dolgu konfigürasyonunun belirlenmesine yardımcı olmak için kullanabilir.
Daha fazla bilgi için resmi ziyaret edin Power Tower Soğutma Teknolojisi (Shaoxing) Co., Ltd. web sitesi . (Soğutma kulesi parçası )
Basit bir kontrol listesi, küçük sorunların büyük hatalara dönüşmesini engelleyebilir.
Görünür Dolgu durumunu inceleyin
Su dağıtımını kontrol edin
İletkenliği izleyin
Blöfün kontrol edilmesi
Su arıtma kayıtlarını inceleyin
Havza tortusunu inceleyin
Püskürtme ağızlarını kontrol edin
Soğutma performansını izleyin
Biyolojik büyümeyi arayın
Olağandışı hava akışı direncini kontrol edin
Planlanmış kapatmalar sırasında:
Temsilci Dolgu bölümlerini inceleyin
Çatlak olup olmadığını kontrol edin
Deformasyon arayın
Destekleri inceleyin
Ölçek kalınlığını kontrol edin
Biyolojik kirlenmeyi inceleyin
Havzayı temizleyin
Püskürtme uçlarını inceleyin
Damla tutucu saniyeyi kontrol edin
Bulguları fotoğraflarla kaydedin
Geçmişe yönelik denetim kayıtlarının tutulması son derece faydalıdır.
Neden?
Çünkü bugünün 'biraz kirli' Dolgu gelecek yılın 'bu kule neden soğutulmuyor?' sorunu haline gelebilir.
Her kule için evrensel bir aralık yoktur.
Temizleme sıklığı su kalitesine, havadaki kirlenmeye, biyolojik aktiviteye, çalışma saatlerine, Dolgu tasarımına ve su arıtma performansına bağlıdır.
Daha iyi bir yaklaşım, düzenli denetimler ve işletme verileriyle desteklenen duruma dayalı bakımdır.
Her kurulum için geçerli olan tek bir hizmet ömrü numarası yoktur.
Dolgu hayatı şunlara bağlıdır:
Malzeme
Sıcaklık
Su kimyası
Biyolojik kontrol
Kirlenme
Temizlik uygulamaları
Mekanik stres
Çalışma koşulları
İyi su yönetimi erken bozulmayı önemli ölçüde azaltabilir.
Küçük lokal sorunlar bazen bakım sırasında düzeltilebilir.
Ancak yaygın çatlama, çökme, ciddi deformasyon veya yoğun malzeme bozulması genellikle yenilenmeyi işaret eder.
Ciddi derecede bozulmuş Dolgu u onarmaya çalışmak yanlış ekonomi olabilir.
PVC Film dolgu temizlenebilir ancak yöntemin Dolgu geometrisine ve malzemesine uygun olması gerekir.
Hafif birikintilerin giderilmesi, ağır, sertleşmiş kireç veya derin biyolojik kirlenmeye göre çok daha kolaydır.
Bu nedenle önleyici su arıtma ve erken denetim çok önemlidir.
Soğutma kulesi Dolgu arızası nadiren bir gecede meydana gelir.
Daha sıklıkla yavaş bir süreçtir.
Küçük bir ölçek daha fazla ölçek haline gelir. Küçük bir yosun tozu hapseder. Tıkalı bir ağızlık eşit olmayan bir ıslanmaya neden olur. Düzensiz ıslatma etkili ısı transferini azaltır. Performans düşer. Enerji kullanımı artıyor. Ve sonunda biri şu soruyu sorar:
'Soğutma kulesi neden eskisi gibi çalışmıyor?'
Çoğu zaman cevap Dolgu içinde saklanıyor.
Bu nedenle en iyi strateji, performans düştüğünde Soğutma kulesi dolgusu değiştirmek değildir. Bunun yerine etrafında eksiksiz bir bakım yaklaşımı oluşturun su arıtma, muayene, temizlik, performans izleme ve zamanında değiştirme .
Değiştirme gerektiğinde, yalnızca fiyata göre değil, kuleye göre de Dolgu 'ı seçin.
eşleştirin Malzemeyi, geometriyi, boyutları, su kalitesini, sıcaklığı, hava akışını ve termal gereksinimleri .
Değiştirme ve özelleştirilmiş Soğutma kulesi dolgusu projeleri için, Power Tower Cooling Technology (Shaoxing) Co., Ltd., CoolingTowerPart.com aracılığıyla çok çeşitli soğutma kulesi bileşenleri ve Dolgu çözümleri sunmaktadır. (Soğutma kulesi parçası )
Sonuç olarak?
Temiz Dolgu daha iyi performans gösterir. Doğru seçilmiş Dolgu daha uzun süre dayanır. Ve uygun şekilde bakımı yapılan Dolgu tüm soğutma kulesinin tasarlandığı şekilde çalışmasına yardımcı olur.
