Wat is een koeltorenpomp?

In moderne airconditioningsystemen en industriële koelsystemen zijn koeltorens zeer belangrijke koelapparaten. Een van de belangrijkste apparaten die de waterstroom werkelijk stimuleert en een stabiele werking van het systeem gedurende de gehele koelcyclus handhaaft, is de koeltorenpomp . Het is verantwoordelijk voor het continu circuleren van water tussen de koeltoren en andere apparatuur, waardoor de overdracht en afvoer van warmte wordt voltooid.

Definitie van koeltorenpomp

De koeltorenwaterpomp is een mechanisch apparaat dat wordt gebruikt om het verwarmde circulerende water naar de koeltoren te transporteren om te koelen, en om het gekoelde water terug naar het systeem te transporteren.

Het wordt meestal gedomineerd door centrifugaalpompen, die de kenmerken hebben van een hoog debiet en een lage opvoerhoogte, waardoor een continue en efficiënte watercirculatie in het koelsysteem wordt gegarandeerd.

Kortom, de waterpomp van de koeltoren is de 'krachtkern' van het koelcirculatiesysteem.

Werkingsprincipe van de koeltorenwaterpomp

De werking van de koeltorenwaterpomp omvat hoofdzakelijk de volgende stappen:

1. Retourwater van het systeem afzuigen

Pompen halen water op hoge temperatuur uit condensors, warmtewisselaars of procesapparatuur.

2. Transporteer heet water naar de bovenkant van de koeltoren

Heet water wordt via een sproeiapparaat gelijkmatig over het verpakkingsmateriaal verdeeld en verdampt en geeft warmte af bij contact met lucht.

3. Terugvloeiing na afkoelen

Het gekoelde water stroomt naar de bodem van de koeltoren en wordt vervolgens teruggepompt naar het systeem om warmte te blijven absorberen.

Deze cyclus herhaalt zich voortdurend om het gehele koelsysteem op een stabiele temperatuur te houden.

Schematisch diagram van pomp in koeltoren

Voordelen van koeltorenpomp

1. Materialen en corrosiebestendigheid

Het pomplichaam is vaak gemaakt van gietijzer of roestvrij staal, en het roestvrijstalen materiaal is bestand tegen complexe waterkwaliteit of corrosieve media, waardoor de levensduur van de apparatuur wordt verlengd

2. Kan een stabiele en betrouwbare koelcyclus garanderen

De waterpomp van de koeltoren zorgt voor een continue waterstroom, waardoor het hete water in het systeem soepel naar de koeltoren kan worden getransporteerd voor warmteafvoer, en is de kernuitrusting van de koelcyclus. Het heeft een hoge stabiliteit en kan 24 uur continu werken.

3. Hoge verkeers- en energie-efficiëntie

Koeltorensystemen vereisen doorgaans hydraulische eigenschappen van 'hoge stroom, lage opvoerhoogte', en koeltorenwaterpompen zijn voor dit doel ontworpen. De centrifugale structuur kan zorgen voor een grote hoeveelheid watercirculatie bij een laag energieverbruik, waardoor een efficiënte warmteoverdracht van het systeem wordt gegarandeerd.

4. Breed toepasbare scenario's

Geschikt voor industriële koeling, airconditioningsystemen, voedselverwerking en andere gebieden, in staat zich aan te passen aan stroomschommelingen en seizoensgebonden veranderingen in het watervolume

Onderhoudssuggesties voor koeltorenpompen

Dagelijks onderhoud (dagelijks/ploeg)

1. Lopende inspectie

1）Controleer of het loopgeluid van de pomp stabiel is, of er wrijving, abnormaal geluid of cavitatiegeluid is.

2）Controleer de trillingstoestand, raak het pomphuis aan en als de trilling duidelijk is, stop dan de machine voor inspectie.

3）Controleer of de uitlaatdruk en het debiet normaal zijn.

4）Controleer of de motorstroom binnen het nominale bereik ligt.

2. Uiterlijkinspectie

1）Controleer of er waterlekkage is in het pomphuis, de flens en de afdichting.

2）Controleer of de mechanische afdichting normaal lekt (een zeer kleine hoeveelheid vocht wordt als normaal beschouwd).

3. Temperatuurbewaking

1）De motortemperatuur mag niet hoger zijn dan 80 ° C (zie het eigenlijke typeplaatje).

2) De lagertemperatuur mag niet hoger zijn dan 70 ° C.

Regelmatig onderhoud (maandelijks/driemaandelijks)

1. Smering

1）Controleer of het smeervet van de motor- en pomplagers is aangetast of onvoldoende is.

2）Als het met olie is gesmeerd, controleer dan of het oliepeil in het olievenster normaal is.

2. Inspectie van mechanische afdichting en asafdichting

1) Let op eventuele abnormale druppels.

2）Controleer of het koelwaterkanaal (indien aanwezig) vrij is.

3. Inspectie van connectoren

1）Controleer of de voetbouten en koppelingsbouten los zitten.

2）Controleer of het rubberen kussentje van de flexibele koppeling verouderd of gescheurd is.

4. Elektrische inspectie

1）Meet de periodieke isolatieweerstand.

2）Controleer of de motorbedradingsklemmen los zitten.

5. Pijpleidingen en kleppen

1）Reinig het filter (als er een Y-vormig filter is).

2）Controleer of de inlaatklep en de terugslagklep goed werken.

Jaarlijks onderhoud (of groot onderhoud)

1. Demontage en interne inspectie

1）Demonteer en inspecteer de waaier, controleer op slijtage en corrosie.

2）Controleer of de asbus versleten is en vervang deze indien nodig.

3）Controleer de rechtheid van de pompas en lijn de koppeling uit.

4）Controleer de slijtage van de mechanische afdichting en vervang indien nodig de dynamische en statische ringen.

2. Reiniging

1)Reinig het pomplichaam, het stroomkanaal, de schaal en de onzuiverheden.

2）Verwijder algen, sediment en aanslag van de waaier.

3. Controleer de lagers

1）Vervang de lagers van de pompas (meestal aanbevolen om elke 1-2 jaar te vervangen, afhankelijk van de bedrijfsuren).

2) Controleer de motorlagers en voeg smeervet toe of vervang het.

4. Motoronderhoud

1）Demonteer en inspecteer de ventilator en het koellichaam.

2）Voer indien nodig dynamische balancering uit (als er sprake is van aanzienlijke trillingen).