Suomalainen
Katselukerrat: 0 Tekijä: Site Editor Julkaisuaika: 2025-09-28 Alkuperä: Sivusto
Vedenkerääjä (vedenerotin) on vastuussa yli 0,1 mm:n vesipisaroiden sieppaamisesta ja ajautumisnopeuden pitämisestä 0,001 %:n sisällä. Sen eheyden, puhtauden ja muodonmuutosten säilyttäminen on ensimmäinen puolustuslinja veden säästämiselle, hiilen vähentämiselle ja Legionellan leviämisen estämiselle vesisumulla.
Katkaise tuulettimen virransyöttö ja lukitse se tarralla.
Käytä suojalaseja, liukastumista estäviä kenkiä ja N95-naamaria estääksesi bakteeriaerosolien hengittämisen.
Valmistele matalapaineinen huuhtelupistooli (<0,3 MPa), pehmeäharjainen harja, neutraali puhdistusaine ja klooria sisältävä desinfiointiaine (5 mg/l vapaata klooria).
Silmämääräinen tarkastus: Tarkista tarkastusikkunasta, onko vedenkeruulevy vääntynyt, painunut tai puuttuu.
Äänen kuuntelu: Epänormaalit 'suhinat' äänet viittaavat usein oikosulkuun ilmavirrassa.
Taskulamppujen valaistus: Tarkista, onko pinnalla valkoista hilsettä, vihreää biofilmiä tai mustaa lietettä.
Painehäviön ennätys: Jos painehäviö kasvaa yli 20 % samalla ilmamäärällä, se osoittaa tukos.
Tyhjennä ensin ylemmän tornin vesiallas vähentääksesi toissijaisia roiskeita.
Matalapainevesi huuhdellaan ylhäältä alas, jolloin veden virtaussuunta on yhdenmukainen ilman virtaussuunnan kanssa, jotta vältetään käänteinen isku, joka aiheuttaa levymateriaalin muodonmuutoksia.
Liota pinttyneitä kalkkia 5 % sitruunahappoon tai neutraaliin puhdistusaineeseen 10 minuutiksi ja harjaa varovasti pehmeäharjaisella harjalla.
Suihkuta biofilmin saastuneelle alueelle klooripitoisella desinfiointivedellä kiertävästi 6 tunnin ajan ja huuhtele sitten puhtaalla vedellä, kunnes jäännösklooria on alle 0,5 mg/l.
On ehdottomasti kiellettyä käyttää korkeapainevesipistooleja (> 0,5 MPa) tai metallityökaluja raapimiseen koukun hampaiden rikkoutumisen estämiseksi.
Irrota osa moduuleista ja aseta ne tasaisesti tarkastusta varten: vaihda ne, kun kappaleiden välinen etäisyys on 25±2 mm ja koukun hampaiden murtumisaste on yli 5 %.
Mittaa vetolujuus: PVC/ABS-levyjen pitolujuus ≥80 % on hyväksytty. Jos se on tätä arvoa pienempi, koko erä on vaihdettava.
Ultraviolettivanheneminen: Kun pinnassa on merkkejä jauheesta ja halkeilusta, se osoittaa sen käyttöiän päättymistä ja korkeamman UV-kestoluokan levy tulee vaihtaa.
Nollaa asennus: Napsautuksen on tehtävä kaksi 'napsahdusta' varmistaakseen, että sivuttaisrakoja ei ole ja jotta ilmavirta ei pääse ohittamaan.
Äkillinen lisääntynyt veden kulkeutuminen → Tarkista, onko vedenkeräin painunut alas tai onko asennusrako liian suuri, ja nollaa tai korjaa se välittömästi.
Painehäviön lisääntyminen, johon liittyy ilmamäärän väheneminen → biofilmin tukos. Suorita yllä oleva puhdistus- ja desinfiointiprosessi.
Talvella jäävaurio aiheuttaa muodonmuutoksia: Aktivoi sähkölämmitys tai säädä puhaltimen pyörimisaika taaksepäin ja vaihda halkeilevat moduulit ajoissa.
Pidä kiertoveden sameus alle 20 NTU:ssa ja kokonaiskovuus alle 400 mg/L. Ennen hapettamattomien biosidien lisäämistä, huuhtele vedenkeräimen pinta ensin, jotta vältytään orgaanisen kloorin aiheuttamalta levymateriaalin jännityshalkeilulta.
Täytä jokaisen huollon jälkeen 'Vedenkeräimen paineenpudotuksen ja -poikkeaman tietuelomake', ota valokuvat arkistointia varten ja luo 'yksi torni, yksi tiedosto' -järjestelmä, joka tarjoaa datatukea seuraavaa kalvonvaihtoa tai teknistä remonttia varten.
Yllä olevia kahdeksaa vaihetta noudattamalla voidaan varmistaa, että vedenkeräin on aina korkean hyötysuhteen, alhaisen vastuksen ja pitkän käyttöiän tilassa, mikä takaa jäähdytystornin vettä säästävän, energiansäästön ja turvallisen toiminnan.
