Aufrufe: 0 Autor: Site-Editor Veröffentlichungszeit: 28.09.2025 Herkunft: Website
Der Wassersammler (Wasserabscheider) ist dafür verantwortlich, Wassertröpfchen mit einer Größe von mehr als 0,1 mm aufzufangen und die Driftrate innerhalb von 0,001 % zu halten. Die Aufrechterhaltung seiner Integrität, Sauberkeit und Vermeidung von Verformungen ist die erste Verteidigungslinie für den Wasserschutz, die Kohlenstoffreduzierung und die Verhinderung der Ausbreitung von Legionellen durch Wassernebel.
Unterbrechen Sie die Stromversorgung des Lüfters und verschließen Sie ihn mit einem Etikett.
Tragen Sie eine Schutzbrille, rutschfeste Schuhe und eine N95-Maske, um das Einatmen bakterieller Aerosole zu verhindern.
Bereiten Sie eine Niederdruck-Spülpistole (<0,3 MPa), eine Bürste mit weichen Borsten, ein neutrales Reinigungsmittel und ein chlorhaltiges Desinfektionsmittel (5 mg/L freies Chlor) vor.
Sichtprüfung: Prüfen Sie durch das Sichtfenster, ob die Wassersammelplatte deformiert ist, zusammengebrochen ist oder fehlt.
Hören des Geräusches: Ungewöhnliche „Zischen“-Geräusche deuten oft auf einen Kurzschluss im Luftstrom hin.
Taschenlampenbeleuchtung: Überprüfen Sie die Oberfläche auf weiße Ablagerungen, grünen Biofilm oder schwarzen Schlamm.
Druckabfall aufzeichnen: Steigt der Druckabfall bei gleicher Luftmenge um mehr als 20 %, deutet dies auf eine Verstopfung hin.
Leeren Sie zunächst den Wasserbehälter am oberen Turm, um Sekundärspritzer zu vermeiden.
Wasser mit niedrigem Druck wird von oben nach unten gespült, wobei die Richtung des Wasserflusses mit der Richtung des Luftflusses übereinstimmt, um einen umgekehrten Aufprall zu vermeiden, der zu einer Verformung des Plattenmaterials führt.
Hartnäckige Ablagerungen 10 Minuten lang in 5 %iger Zitronensäure oder Neutralreiniger einweichen und vorsichtig mit einer weichen Bürste abbürsten.
Im mit Biofilm kontaminierten Bereich 6 Stunden lang zirkulierend mit chlorhaltigem Desinfektionswasser besprühen und anschließend mit klarem Wasser abspülen, bis der Restchlorgehalt weniger als 0,5 mg/L beträgt.
Es ist strengstens verboten, zum Schaben Hochdruckwasserpistolen (> 0,5 MPa) oder Metallwerkzeuge zu verwenden, um ein Brechen der Hakenzähne zu verhindern.
Nehmen Sie einige der Module heraus und legen Sie sie zur Inspektion flach hin: Ersetzen Sie sie, wenn der Abstand zwischen den Teilen 25 ± 2 mm beträgt und die Bruchrate der Hakenzähne mehr als 5 % beträgt.
Zugfestigkeit messen: Die Haltefestigkeit von PVC/ABS-Platten ≥80 % ist qualifiziert. Liegt er unter diesem Wert, sollte die gesamte Charge ausgetauscht werden.
Alterung durch UV-Strahlung: Wenn die Oberfläche Anzeichen von Staubbildung und Rissbildung aufweist, bedeutet dies, dass die Lebensdauer abgelaufen ist und eine Platte mit einem höheren UV-Beständigkeitsgrad ersetzt werden sollte.
Installation zurücksetzen: Der Schnappverschluss muss zwei „Klicks“ machen, um sicherzustellen, dass keine seitlichen Lücken entstehen und der Luftstrom nicht umgeleitet werden kann.
Plötzliche Zunahme der Wasserdrift → Prüfen Sie, ob der Wassersammler zusammengebrochen ist oder der Installationsspalt zu groß ist, und setzen Sie ihn sofort neu oder reparieren Sie ihn.
Ein Anstieg des Druckabfalls, begleitet von einer Verringerung des Luftvolumens → Blockierung des Biofilms. Führen Sie den oben genannten Reinigungs- und Desinfektionsprozess durch.
Im Winter führen Eisschäden zu Verformungen: Aktivieren Sie die elektrische Heizung oder passen Sie die Rücklaufzeit des Lüfters an und ersetzen Sie die gerissenen Module rechtzeitig.
Halten Sie die Trübung des zirkulierenden Wassers unter 20 NTU und die Gesamthärte unter 400 mg/L. Spülen Sie vor der Zugabe nichtoxidierender Biozide zunächst die Oberfläche des Wassersammlers ab, um Spannungsrisse im Plattenmaterial durch organisches Chlor zu vermeiden.
Füllen Sie nach jeder Wartung das „Aufzeichnungsformular für Druckabfall und Driftrate des Wassersammlers“ aus, machen Sie Fotos zur Archivierung und richten Sie ein „Ein Turm, eine Datei“-System ein, um Datenunterstützung für den nächsten Membranaustausch oder die nächste technische Renovierung bereitzustellen.
Durch Befolgen der oben genannten acht Schritte kann sichergestellt werden, dass sich der Wasserkollektor stets in einem Zustand hoher Effizienz, geringem Widerstand und langer Lebensdauer befindet, was einen wassersparenden, energiesparenden und sicheren Betrieb des Kühlturms gewährleistet.
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