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Austausch des Lüftermotors am Kühlturm

Aufrufe: 0     Autor: Lisa Veröffentlichungszeit: 28.11.2025 Herkunft: Website

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Nachfolgend finden Sie eine klare, praktische Anleitung zum Austausch eines Kühlturm-Lüftermotors  – was zu überprüfen ist, wie die alte Einheit entfernt wird und wie die neue Einheit installiert/ausgerichtet wird. Ich werde es sehr feldfreundlich halten.



 ✔️ Austausch des Kühlturm-Lüftermotors – Schritt-für-Schritt-Anleitung


1. Vorbereitung (Sicherheit + Verifizierung)


Bevor Sie etwas anfassen:


Sperre/Tagout


* Schalten Sie den Kühlturm ab.

* Motortrennschalter öffnen und verriegeln.

* Stellen Sie sicher, dass keine Spannung anliegt . an den Motorklemmen


Überprüfen Sie den Ersatzmotor


Überprüfen Sie, ob der neue Motor zu Folgendem passt:


* PS/kW-Leistung

* Spannung und Phase  (z. B. 460 V 3Ø)

* U/min  (z. B. 900, 1140, 1750)

* Servicefaktor

* Gehäusetyp  – normalerweise werden Kühltürme verwendet

TEFC , TENV , Washdown oder Kühlturm / vollständig geschlossen

* Schaftgröße und -länge

* Montageart : Riemenantrieb / Zahnradantrieb / Direktantrieb

* Drehrichtung  (CW oder CCW von oben gesehen)

* Rahmengröße  (z. B. 182T, 215T, 324T)


 ✔️ 2. Entfernen Sie den alten Motor


A. Trennen Sie die Motorverkabelung


* Beschriften Sie jeden Leiter (T1, T2, T3).

* Beachten Sie die eventuelle Raumheizungs- oder RTD-Verkabelung.

* Lösen Sie die Leitung, um den Anschlusskasten freizugeben.


B. Riemen entfernen ODER Getriebe abkuppeln


Riemenantrieb:


* Lösen Sie die Schrauben der Motorschlittenbasis

* Nach innen drücken, um die Riemenspannung zu lösen

* Riemen entfernen


Zahnradantrieb :


* Kupplungsschutz entfernen

* Markieren Sie die Positionen der Kupplungsnaben

* Kupplungsschrauben lösen

* Kupplungshälften trennen


C. Befestigungsschrauben entfernen


* Stützen Sie den Motor mit einem Hebezeug, einer Kettenfalle oder zwei Personen.

* Entfernen Sie die Halteschrauben.

* Heben Sie den Motor gerade an.


✔️ 3. Installieren Sie den neuen Motor


A. Montieren Sie den Motor


* Platzieren Sie es auf der Basis oder Motorschiene.

* Setzen Sie zunächst alle Schrauben lose ein.

* Stellen Sie sicher, dass die Basis sauber und flach ist (keine Unterlegscheiben, sofern nicht erforderlich).


B. An Getriebe oder Lüfterwelle ausrichten (falls kein Direktantrieb)


Die richtige Ausrichtung verlängert die Lebensdauer von Lagern und Getrieben.


Für Riemenantriebe:


* Richten Sie die Motorriemenscheibe mit einem Lineal an der Lüfter-/Getrieberiemenscheibe aus.

* Korrekte Riemenspannung einstellen (mäßige Umlenkkraft; nicht überspannen).


Für getriebegekoppelte Einheiten:


* Führen Sie eine Winkel- und Parallelausrichtung durch  mit:


* Messuhren, bzw

* Fühlerlehren + Lineal

* Typische Toleranz:


* Parallelversatz < 0,005–0,010'

* Winkelfehler < 0,003–0,005 Zoll pro Zoll Radius

(Befolgen Sie die Richtlinien des Getriebeherstellers.)


✔️ 4. Elektrische Anschlüsse


* Leiter in den Motoranschlusskasten einziehen.

* Stellen Sie neue Verbindungen gemäß Typenschilddiagramm her:


* Es kommt auf den Anschluss von Niederspannung  und Hochspannung  an.

* Ziehen Sie alle Schrauben mit dem angegebenen Drehmoment fest.

* Erneut verbinden:


* Raumheizkörper

* RTD- oder Thermistorsensoren

* Erdungsleiter

* Leitung abdichten, um das Eindringen von Feuchtigkeit zu verhindern.


 ✔️ 5. Rotationsprüfung


Vor dem vollständigen Kuppeln oder Spannen:


1. Starten Sie  den Motor per Stoßstart (SEHR kurzes Joggen).

2. Überprüfen Sie:


* Dreht sich in die richtige Richtung  (normalerweise nach oben/induzierter Luftzug).

* Falls falsch, zwei beliebige Phasen vertauschen.


Erst nach korrekter Drehung:


* Riemen spannen ODER Getriebe vollständig kuppeln.


 ✔️ 6. Endmontage und Prüfung


* Sichern Sie alle Schutzvorrichtungen (Riemenschutz, Kupplungsschutz).

* Installieren Sie die Ventilatordeck-Siebe wieder, falls sie entfernt wurden.

* Entfernen Sie LOTO und starten Sie den Turm.


Überwachen Sie Folgendes:


* Ungewöhnliche Vibration

* Hohe Motorverstärker

* Getriebegeräusche oder Hitze

* Riemenquietschen

* Jegliche Reibung oder Fehlausrichtung


Verstärkercheck:


* Der Betriebsstrom sollte ≤ der auf dem Typenschild angegebenen Amperezahl sein  , angepasst an den Betriebsfaktor.

* Bei hoher Amperezahl:


* Falsche Drehung?

* Lüfterblattneigung zu aggressiv

* Getriebeproblem

* Riemenspannung falsch

* Luftdichte oder Turmlast hoch


✔️ 7. Nach 24–48 Stunden


Nochmals prüfen:


* Riemenspannung (Riemen dehnen sich beim Einfahren)

* Motorbefestigungsschrauben

* Kupplungsausrichtung (bei Zahnradantrieb)

* Motorverstärker


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