اردو
مناظر: 0 مصنف: سائٹ ایڈیٹر اشاعت کا وقت: 2026-08-27 اصل: سائٹ
کولنگ ٹاور ڈرفٹ ایلیمینیٹر بمقابلہ فل ایک عام موضوع ہے جب کسی صنعتی کولنگ ٹاور کو ڈیزائن، اپ گریڈ یا برقرار رکھا جاتا ہے۔ اگرچہ دونوں اجزاء کولنگ ٹاور کے اندر نصب ہیں اور ہوا اور پانی کے بہاؤ کے ساتھ براہ راست رابطے میں آتے ہیں، وہ بالکل مختلف افعال انجام دیتے ہیں۔
کولنگ ٹاور فل کو بنیادی طور پر گرم پانی اور ہوا کے درمیان حرارت کی منتقلی کو بڑھانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جب کہ ڈرفٹ ایلیمینیٹر کو کولنگ ٹاور سے خارج ہونے والے پانی کی بوندوں کو ایگزاسٹ ہوا کے ساتھ کم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
کولنگ ٹاور ڈرفٹ ایلیمینیٹر اور فل کے درمیان فرق کو سمجھنے سے انجینئرز، مینٹیننس ٹیموں، اور پرچیزنگ مینیجرز کو صحیح اجزاء کا انتخاب کرنے، کولنگ ٹاور کی کارکردگی کو بہتر بنانے، پانی کی کھپت کو کم کرنے اور آپریٹنگ اخراجات کو کنٹرول کرنے میں مدد مل سکتی ہے۔
 |
 |
کولنگ ٹاور فلر، جسے کولنگ ٹاور پیکنگ یا کولنگ ٹاور فلر بھی کہا جاتا ہے، گیلے کولنگ ٹاور کے اندر حرارت کی منتقلی کے سب سے اہم اجزاء میں سے ایک ہے۔
اس کا بنیادی مقصد گردش کرنے والے پانی اور ہوا کے درمیان رابطے کے علاقے اور رابطے کے وقت کو بڑھانا ہے۔
بھرنے کی سطح پر گرم پانی تقسیم کیا جاتا ہے۔ جیسے جیسے پانی نیچے کی طرف بہتا ہے، ہوا فلو کے ذریعے یا تو کاؤنٹر فلو یا کراس فلو سمت میں حرکت کرتی ہے۔
بھرنے سے سطح کا ایک بڑا گیلا حصہ بنتا ہے، جس سے گرمی پانی سے ہوا میں منتقل ہوتی ہے۔
پانی اور ہوا کے رابطے کے علاقے میں اضافہ کریں۔
گرمی اور بڑے پیمانے پر منتقلی کو بہتر بنائیں
کولنگ ٹاور کی تھرمل کارکردگی میں اضافہ کریں۔
ٹھنڈک کی دی گئی صلاحیت کے لیے مطلوبہ ٹاور کا سائز کم کریں۔
ٹھنڈے پانی کے مطلوبہ درجہ حرارت کو حاصل کرنے میں مدد کریں۔
موثر evaporative کولنگ کی حمایت کرتے ہیں
عام کولنگ ٹاور بھرنے والے مواد میں PVC، PP، اور دیگر انجینئرڈ پلاسٹک شامل ہیں ، آپریٹنگ درجہ حرارت، پانی کے معیار اور ٹاور کے ڈیزائن پر منحصر ہے۔
کولنگ ٹاور ڈرفٹ ایلیمینیٹر ایک جزو ہے جو گیلے کولنگ ٹاور کے ایئر آؤٹ لیٹ کے قریب نصب ہوتا ہے۔
اس کا بنیادی کام پانی کی بوندوں کو پکڑنا اور ری ڈائریکٹ کرنا ہے جو ٹاور سے نکلنے سے پہلے ایگزاسٹ ہوا میں داخل ہوتے ہیں۔
کولنگ ٹاور فل کے برعکس، ڈرفٹ ایلیمینیٹر بنیادی طور پر گرمی کی منتقلی کے لیے ڈیزائن نہیں کیے گئے ہیں۔
جب ہوا کولنگ ٹاور سے گزرتی ہے، تو پانی کی کچھ چھوٹی بوندیں ہوا کے بہاؤ میں معطل ہو سکتی ہیں۔
ڈرفٹ ایلیمینیٹر ہوا کے بہاؤ کو خاص طور پر ڈیزائن کردہ پروفائلز یا حصئوں کے ذریعے سمت تبدیل کرنے پر مجبور کرتا ہے۔ پانی کی بوندوں میں ہوا سے زیادہ جڑت ہوتی ہے، جس کی وجہ سے وہ ختم کرنے والی سطحوں کو متاثر کرتے ہیں اور بڑی بوندوں میں اکٹھے ہو جاتے ہیں۔
جمع شدہ پانی پھر کولنگ ٹاور میں واپس چلا جاتا ہے۔
بہاؤ کی وجہ سے پانی کے نقصان کو کم کریں۔
ضرورت سے زیادہ پانی کی بوندوں کو ٹاور سے فرار ہونے سے روکیں۔
ارد گرد کے سامان اور ڈھانچے کی حفاظت میں مدد کریں۔
کولنگ ٹاور کے پانی کی برقراری کو بہتر بنائیں
بڑھے ہوئے مادوں کی ممکنہ نقل و حمل کو کم کریں۔
زیادہ ماحولیاتی ذمہ دار ٹاور آپریشن کی حمایت کریں۔
سب سے بڑا فرق ان کا بنیادی مقصد ہے۔.
| خصوصیت | کولنگ ٹاور فل | ڈرفٹ ایلیمینیٹر |
|---|---|---|
| مین فنکشن | حرارت کی منتقلی | بڑھے کنٹرول |
| بنیادی مقصد | ٹھنڈا گردش کرنے والا پانی | پانی کی بوندوں کو فرار ہونے سے روکیں۔ |
| مقام | ہیٹ ٹرانسفر سیکشن | عام طور پر ایئر آؤٹ لیٹ کے قریب |
| ہوا پانی سے رابطہ | زیادہ سے زیادہ | کنٹرول شدہ |
| حرارت کی منتقلی کا تعاون | بہت اعلیٰ | محدود |
| پانی کی وصولی | بالواسطہ | براہ راست |
| عام مواد | پیویسی، پی پی، وغیرہ | پیویسی، پی پی، پی پی/پیویسی پروفائلز |
| ہوا کے بہاؤ پر اثر | رابطہ علاقہ اور مزاحمت پیدا کرتا ہے۔ | پانی کی بوندوں کو ہوا سے الگ کرتا ہے۔ |
| تبدیلی کی وجہ | فاؤلنگ، پیمانہ، انحطاط | نقصان، فاؤلنگ، عمر بڑھنے، خراب بڑھے ہوئے کارکردگی |
لہذا، کولنگ ٹاور فل اور ڈرفٹ ایلیمینیٹر عام طور پر ایک دوسرے کی جگہ نہیں لے سکتے ۔ وہ تکمیلی اجزاء ہیں جو مختلف کام انجام دیتے ہیں۔
کولنگ ٹاور فل کو گرمی اور بڑے پیمانے پر منتقلی کے لیے بہتر بنایا گیا ہے۔.
اس کا ڈیزائن قابل قبول پریشر ڈراپ کو برقرار رکھتے ہوئے پانی اور ہوا کے درمیان موثر رابطے کے علاقے کو زیادہ سے زیادہ بنانے پر مرکوز ہے۔
ڈرفٹ ایلمینیٹرز کو بوندوں کی علیحدگی کے لیے بہتر بنایا گیا ہے۔.
ان کا ڈیزائن دباؤ کے نقصان کو کم سے کم کرتے ہوئے ہوا کے دھارے سے داخل شدہ پانی کو ہٹانے پر مرکوز ہے۔
کولنگ ٹاور فل عام طور پر مرکزی ہیٹ ٹرانسفر زون میں واقع ہوتا ہے۔
ٹاور کی ترتیب پر منحصر ہے، پانی بھرنے کے پار یا اس سے گزرتا ہے جب کہ ہوا اسی علاقے سے گزرتی ہے۔
ڈرفٹ ایلیمینیٹر عام طور پر پانی کی تقسیم یا فل سیکشن کے اوپر، ایگزاسٹ ایئر پاتھ کے قریب رکھے جاتے ہیں۔
ان کی پوزیشن انہیں ٹاور سے باہر نکلنے سے پہلے بوندوں کو پکڑنے کی اجازت دیتی ہے۔
بھرنے کو مؤثر بخارات اور حرارت کی منتقلی کے لیے سطح کا کافی رقبہ فراہم کرنا چاہیے۔
تاہم، ضرورت سے زیادہ ہوا کے بہاؤ کی مزاحمت پنکھے کی کارکردگی کو کم کر سکتی ہے اور توانائی کی کھپت کو بڑھا سکتی ہے۔
ڈرفٹ ایلیمینیٹر پریشر ڈراپ بھی بناتے ہیں، اس لیے ان کی جیومیٹری کو کم ہوا کے بہاؤ کی مزاحمت کے ساتھ قطرہ کو ہٹانے کی اعلی کارکردگی کو متوازن رکھنا چاہیے۔
صحیح کولنگ ٹاور فل کا انتخاب ٹاور کے ڈیزائن، پانی کے معیار، آپریٹنگ درجہ حرارت، اور کولنگ کی ضروریات پر منحصر ہے۔
فلم بھرنے سے پانی کو پتلی فلموں میں سطح کے ایک بڑے حصے پر پھیلایا جاتا ہے۔
گرمی کی منتقلی کی اعلی کارکردگی
بڑی موثر سطح کا علاقہ
کمپیکٹ ڈیزائن
نسبتاً صاف پانی کے لیے موزوں ہے۔
عام طور پر جدید کولنگ ٹاورز میں استعمال ہوتا ہے۔
فلم فل خاص طور پر موزوں ہے جب تھرمل کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ کرنا بنیادی مقصد ہے۔
سپلیش فل بار بار چھڑکنے سے گرتے ہوئے پانی کو چھوٹی بوندوں میں توڑ دیتا ہے۔
معطل ٹھوس کے خلاف بہتر مزاحمت
غریب پانی کے معیار کے لیے موزوں ہے۔
کچھ فاؤلنگ حالات کے زیادہ روادار
مختلف کنفیگریشنز اور مواد میں دستیاب ہے۔
سپلیش فل کو اکثر اس وقت سمجھا جاتا ہے جب پانی کا معیار روایتی فلم فل کو رکاوٹ کا زیادہ حساس بناتا ہے۔
ڈرفٹ ایلمینیٹرز کو ان کے پروفائل، مواد اور ڈیزائن کے مطابق درجہ بندی کیا جا سکتا ہے۔
پی وی سی ڈرفٹ ایلیمینیٹر بڑے پیمانے پر استعمال کیے جاتے ہیں کیونکہ پی وی سی لاگت، کیمیائی مزاحمت، استحکام اور عمل کی صلاحیت کا اچھا توازن پیش کرتا ہے۔
وہ بہت سے معیاری صنعتی اور HVAC کولنگ ٹاور ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہیں۔
پولی پروپیلین ڈرفٹ ایلیمینیٹر بہترین کیمیائی مزاحمت فراہم کر سکتے ہیں اور ان ایپلی کیشنز میں مفید ہیں جہاں آپریٹنگ حالات میں زیادہ کیمیکل مزاحم مواد کی ضرورت ہوتی ہے۔
ملٹی پاس ڈیزائن ہوا کو کئی بار سمت بدلنے پر مجبور کرتے ہیں۔
ہوا کے بہاؤ کی سمت میں ہونے والی تبدیلیاں اس امکان کو بڑھا دیتی ہیں کہ داخل ہونے والی بوندیں ایلیمینیٹر سطحوں سے ٹکرائیں گی۔
یہ مناسب طریقے سے ڈیزائن کیے جانے پر ہوا کے بہاؤ کی معقول مزاحمت کو برقرار رکھتے ہوئے اعلی بہاؤ کو ہٹانے کی کارکردگی فراہم کر سکتا ہے۔
کولنگ ٹاور قدرتی طور پر پانی کے بہاؤ کی کچھ مقدار پیدا کرتا ہے کیونکہ ٹاور سے نکلنے والی ہوا پانی کی چھوٹی بوندوں کو لے جا سکتی ہے۔
مؤثر بہاؤ ختم کرنے والوں کے بغیر، یہ بوندیں ارد گرد کے ماحول میں فرار ہو سکتی ہیں۔
بہاؤ گردش کرنے والے پانی کے براہ راست نقصان کی نمائندگی کرتا ہے۔
ایک موثر ڈرفٹ ایلیمینیٹر اس نقصان کو نمایاں طور پر کم کر سکتا ہے، خاص طور پر بڑے صنعتی کولنگ ٹاورز میں جن میں ہوا کا بہاؤ اور پانی کی گردش کی شرح زیادہ ہے۔
پانی کی بوندوں میں تحلیل شدہ معدنیات یا علاج کیمیکل شامل ہو سکتے ہیں۔
اگر بہاؤ قریبی سازوسامان، عمارتوں، سڑکوں یا دیگر ڈھانچے تک پہنچ جاتا ہے، تو یہ گیلے ہونے، داغدار ہونے، سنکنرن یا جمع ہونے میں حصہ ڈال سکتا ہے۔
بہاؤ کو کم کرنے سے کولنگ ٹاور کے باہر پانی کی بوندوں کی نقل و حرکت کو کنٹرول کرنے میں مدد ملتی ہے۔
یہ خاص طور پر اہم ہے جب گردش کرنے والے پانی میں کیمیکل یا دیگر مادے شامل ہوں جنہیں ٹاور کے باہر منتشر نہیں ہونا چاہیے۔
جب کہ ڈرفٹ ایلیمینیٹر پانی کے لے جانے کو کنٹرول کرتے ہیں، کولنگ ٹاور فل ٹاور کی گرمی کی منتقلی کی کارکردگی کا زیادہ تر تعین کرتا ہے۔
مناسب طریقے سے منتخب کردہ بھرنے سے پانی اور ہوا کے رابطے کے لیے سطح کا ایک بڑا رقبہ ملتا ہے۔
یہ وانپیکرن اور سمجھدار/اویکت حرارت کی منتقلی کو بہتر بناتا ہے، جس سے ٹاور کو مطلوبہ آؤٹ لیٹ پانی کا درجہ حرارت حاصل کرنے میں مدد ملتی ہے۔
اگر فل کو مناسب طریقے سے ڈیزائن اور برقرار رکھا گیا ہے، تو کولنگ ٹاور دستیاب ٹاور والیوم کے اندر زیادہ تھرمل کارکردگی حاصل کر سکتا ہے۔
موثر حرارت کی منتقلی کسی خاص کولنگ ڈیوٹی کے لیے درکار ہوا کے بہاؤ یا ٹاور کے سائز کو کم کرنے میں مدد کر سکتی ہے۔
تاہم، فل ڈیزائن، پنکھے کی طاقت، پانی کے بہاؤ، اور تھرمل کارکردگی کے درمیان تعلق کو ایک مکمل نظام کے طور پر جانچا جانا چاہیے۔
نہیں
کولنگ ٹاور ڈرفٹ ایلمینیٹرز اور کولنگ ٹاور فل کو مختلف مقاصد کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
فل گرمی کی منتقلی کا ایک بڑا علاقہ بناتا ہے اور اسے برقرار رکھتا ہے، جبکہ ڈرفٹ ایلمینیٹر ہوا کے دھارے سے پانی کی بوندوں کو ہٹاتے ہیں۔
ڈرفٹ ایلیمینیٹر کے ساتھ فل کو تبدیل کرنے سے کولنگ ٹاور کی مؤثر حرارت کی منتقلی کی صلاحیت ڈرامائی طور پر کم ہو جائے گی۔
اسی طرح، مناسب طریقے سے ڈیزائن کیے گئے ڈرفٹ ایلیمینیٹر کے متبادل کے طور پر فل کا استعمال قابل اعتماد بوندوں کی علیحدگی فراہم نہیں کرے گا۔
ایک عام گیلا کولنگ ٹاور مندرجہ ذیل ترتیب کو استعمال کر سکتا ہے:
گرم پانی → ڈسٹری بیوشن سسٹم → کولنگ ٹاور فل → ڈرفٹ ایلیمینیٹر → پنکھا/ایئر آؤٹ لیٹ
فلل ہیٹ ٹرانسفر کا بنیادی کام انجام دیتا ہے، جبکہ ڈرفٹ ایلیمینیٹر ہوا کے ٹاور سے باہر نکلنے سے پہلے پانی کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔
ایک جزو کو دوسرے سے زیادہ اہم سمجھنا مفید نہیں ہے۔
ان کی اہمیت کارکردگی کے مقصد پر منحصر ہے۔
بھرنا خاص طور پر اہم ہو جاتا ہے جب:
ٹاور مطلوبہ ٹھنڈے پانی کا درجہ حرارت حاصل نہیں کر سکتا
کولنگ کی صلاحیت کم ہو گئی ہے۔
بھرنا غلط یا چھوٹا ہے۔
بھرنا ٹوٹنے والا یا خراب ہو گیا ہے۔
اعلی تھرمل کارکردگی کے لیے ٹاور کو اپ گریڈ کیا جا رہا ہے۔
ڈرفٹ کو ختم کرنے والے خاص توجہ کے مستحق ہیں جب:
بہنے سے پانی کی کھپت بہت زیادہ ہے۔
نظر آنے والی بوندیں ٹاور سے نکل رہی ہیں۔
قریبی ڈھانچے پانی کے ذخائر کو ظاہر کرتے ہیں۔
ڈرفٹ ایلیمینیٹر خراب یا غائب ہیں۔
فاولنگ کی وجہ سے ہوا کے بہاؤ کی مزاحمت میں اضافہ ہوا ہے۔
معلق ٹھوس، حیاتیاتی نمو، یا پیمانے پر تشکیل دینے والے معدنیات کی اعلی سطح پر مشتمل پانی بھرنے کی کارکردگی کو متاثر کر سکتا ہے۔
نسبتاً صاف پانی کے لیے، اعلی کارکردگی والی فلم بھرنا مناسب ہو سکتا ہے۔
گندے پانی کے لیے، سپلیش فل یا زیادہ فولنگ مزاحم ڈیزائن بہتر ہو سکتا ہے۔
مختلف فل مواد اور کنفیگریشنز میں درجہ حرارت کی مختلف حدود ہوتی ہیں۔
بھرنے کا انتخاب کرنے سے پہلے ہمیشہ مینوفیکچرر کے تجویز کردہ آپریٹنگ درجہ حرارت کو چیک کریں۔
ہائی پرفارمنس فل کا اندازہ صرف حرارت کی منتقلی کی کارکردگی سے نہیں کیا جانا چاہیے۔
پریشر ڈراپ بھی اہم ہے کیونکہ ضرورت سے زیادہ مزاحمت پنکھے کی توانائی کی کھپت کو بڑھا سکتی ہے۔
ایک فل ڈیزائن جو بہترین تھرمل کارکردگی فراہم کرتا ہے لیکن اسے صاف کرنا مشکل ہو سکتا ہے چیلنج کرنے والی صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں نہ ہو۔
بنیادی کارکردگی کا اشارہ ایگزاسٹ ہوا سے داخل ہونے والی بوندوں کو ہٹانے کی صلاحیت ہے۔
مطلوبہ کارکردگی کا انحصار ٹاور کے ڈیزائن، ہوا کے بہاؤ کی رفتار، پانی کی گردش کی شرح، اور قابل اطلاق پروجیکٹ کی ضروریات پر ہے۔
حد سے زیادہ پابندی والا ڈرفٹ ایلیمینیٹر پنکھے کی توانائی کی ضروریات کو بڑھا سکتا ہے۔
بہترین ڈیزائن غیر ضروری ہوا کے بہاؤ کے خلاف مزاحمت پیدا کیے بغیر قطرہ قطرہ کو مؤثر طریقے سے الگ کرتا ہے۔
پیویسی اور پی پی عام انتخاب ہیں، لیکن مناسب مواد پر منحصر ہے:
پانی کی کیمسٹری
آپریٹنگ درجہ حرارت
UV کی نمائش
کیمیائی نمائش
متوقع سروس کی زندگی
دیکھ بھال کے حالات
ریپلیسمنٹ ڈرفٹ ایلیمینیٹر کو انسٹالیشن کی دستیاب جگہ اور ایئر فلو کنفیگریشن سے مماثل ہونا چاہیے۔
اہم عوامل میں طول و عرض، پروفائل، سپورٹ ڈھانچہ، ہوا کی رفتار، اور تنصیب کا طریقہ شامل ہیں۔
عام مسائل میں شامل ہیں:
پیمانہ کاری
حیاتیاتی گندگی
رکاوٹ
کریکنگ
اخترتی
مواد کی عمر بڑھ رہی ہے۔
پانی کی ناقص تقسیم
یہ مسائل گرمی کی منتقلی کے مؤثر علاقے کو کم کر سکتے ہیں اور کولنگ ٹاور کے نقطہ نظر کے درجہ حرارت کو بڑھا سکتے ہیں۔
عام بہاؤ ختم کرنے والے مسائل میں شامل ہیں:
ٹوٹے ہوئے پروفائلز
ضرورت سے زیادہ گندگی
غلط تنصیب
ماڈیولز کے درمیان فرق
ضرورت سے زیادہ دباؤ میں کمی
ناقص قطرہ علیحدگی
مادی انحطاط
ایک خراب ڈرفٹ ایلیمینیٹر پانی کی مزید بوندوں کو ایگزاسٹ ہوا کے ساتھ نکلنے کی اجازت دے سکتا ہے۔
طے شدہ دیکھ بھال کے دوران، بھرنے کا معائنہ کریں:
پیمانے کے ذخائر
کیچڑ اور حیاتیاتی نمو
ٹوٹی ہوئی چادریں۔
اخترتی
مسدود راستے
پانی کی غیر مساوی تقسیم
چیک کریں:
دراڑیں
غائب سیکشنز
بگڑے ہوئے پروفائلز
ضرورت سے زیادہ ذخائر
ڈھیلا سہارا دیتا ہے۔
ماڈیولز کے درمیان فرق
پانی کی اچھی ٹریٹمنٹ اسکیلنگ، سنکنرن اور حیاتیاتی فاؤلنگ کو کم کر سکتی ہے۔
یہ کولنگ ٹاور فل اور ڈرفٹ ایلیمینیٹر دونوں کی سروس لائف کو بڑھا سکتا ہے۔
آپریٹنگ پیرامیٹرز کو ٹریک کریں جیسے:
گرم پانی کا درجہ حرارت
ٹھنڈے پانی کا درجہ حرارت
گیلے بلب کا درجہ حرارت
پانی کے بہاؤ کی شرح
ہوا کا بہاؤ
پنکھے کی طاقت
پریشر ڈراپ
میک اپ پانی کا استعمال
ان پیرامیٹرز میں تبدیلیاں مسائل کے سنگین ہونے سے پہلے ان کی شناخت میں مدد کر سکتی ہیں۔
کے درمیان فرق کا کولنگ ٹاور ڈرفٹ ایلیمینیٹر بمقابلہ فل خلاصہ آسان کیا جا سکتا ہے:
کولنگ ٹاور فل بنیادی طور پر گرمی کی منتقلی کے لیے ذمہ دار ہے، جبکہ ڈرفٹ ایلیمینیٹر بنیادی طور پر پانی کی بوندوں کو ہٹانے کے لیے ذمہ دار ہیں۔
بخارات کی ٹھنڈک کو بہتر بنانے کے لیے بھرنا پانی اور ہوا کے درمیان رابطے کے علاقے کو بڑھاتا ہے۔ ڈرفٹ ایلیمینیٹر ایگزاسٹ ہوا کے ذریعے پانی کی بوندوں کو پکڑتے ہیں اور برآمد شدہ پانی کو ٹاور میں واپس کردیتے ہیں۔
اس لیے مناسب طریقے سے ڈیزائن کیے گئے کولنگ ٹاور کو دونوں اجزاء کو مربوط نظام کے حصے کے طور پر استعمال کرنا چاہیے۔
نمبر۔ کولنگ ٹاور فل بنیادی طور پر حرارت کی منتقلی کا جزو ہے، جبکہ ڈرفٹ ایلیمینیٹر کو ایگزاسٹ ہوا سے پانی کی بوندوں کو باہر نکالنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
بھرنا قطرہ قطرہ کی تشکیل اور ہوا کے بہاؤ کی خصوصیات کو متاثر کر سکتا ہے، لیکن اسے ایک وقف شدہ ڈرفٹ ایلیمینیٹر کا متبادل نہیں سمجھا جانا چاہیے۔
وہ عام طور پر ایئر آؤٹ لیٹ پاتھ میں، بھرنے اور پانی کی تقسیم کے علاقے کے اوپر نصب کیے جاتے ہیں، لہذا وہ کولنگ ٹاور سے ہوا کے نکلنے سے پہلے بوندوں کو پکڑ سکتے ہیں۔
ہر درخواست کے لیے کوئی ایک بہترین مواد نہیں ہے۔ PVC اور PP عام انتخاب ہیں، اور انتخاب میں پانی کے معیار، درجہ حرارت، کیمیائی نمائش، تھرمل ضروریات، اور متوقع سروس لائف پر غور کرنا چاہیے۔
تبدیلی کے وقفے پانی کے معیار، آپریٹنگ درجہ حرارت، کیمیائی علاج، دیکھ بھال، اور مواد کے انحطاط کے لحاظ سے نمایاں طور پر مختلف ہوتے ہیں۔ معائنہ اور پیمائش شدہ تھرمل کارکردگی ایک مقررہ متبادل شیڈول سے بہتر اشارے ہیں۔
ڈرفٹ ایلیمینیٹر کا باقاعدگی سے معائنہ کیا جانا چاہیے اور جب وہ پھٹے ہوئے، بگڑے ہوئے، حد سے زیادہ تنزلی، یا مطلوبہ ڈرفٹ کنٹرول کارکردگی فراہم کرنے سے قاصر ہو جائیں تو انہیں تبدیل کیا جانا چاہیے۔
کولنگ ٹاور ڈرفٹ ایلیمینیٹر بمقابلہ فل کو سمجھنا صحیح کولنگ ٹاور کے اجزاء کو منتخب کرنے کے لیے ضروری ہے۔
کولنگ ٹاور فل زیادہ سے زیادہ گرمی اور بڑے پیمانے پر منتقلی پر توجہ مرکوز کرتا ہے، جبکہ ڈرفٹ ایلیمینیٹر پانی کی بوندوں کو کم سے کم کرنے پر توجہ مرکوز کرتے ہیں۔ وہ کولنگ ٹاور کی کارکردگی، پانی کے تحفظ، ماحولیاتی کنٹرول، اور مجموعی طور پر آپریٹنگ قابل اعتماد کو بہتر بنانے کے لیے مل کر کام کرتے ہیں۔
کسی بھی جزو کو تبدیل یا اپ گریڈ کرتے وقت، کسی ایک جزو کو الگ تھلگ کرنے کی بجائے مکمل کولنگ ٹاور سسٹم پر غور کریں۔ فل، ڈرفٹ ایلیمینیٹر، پانی کی تقسیم، پنکھے اور پانی کی صفائی کا صحیح انتخاب کولنگ ٹاور کی کارکردگی اور سروس لائف کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتا ہے۔
