ไทย
การเข้าชม: 0 ผู้แต่ง: บรรณาธิการเว็บไซต์ เวลาเผยแพร่: 2025-09-09 ที่มา: เว็บไซต์
ตรวจสอบระดับน้ำในถังขยายและระบบแต่งหน้า
ตรวจสอบการทำงานของปั๊ม (การไหล ความดัน การสั่นสะเทือน เสียงรบกวน)
ตรวจสอบการทำงานของพัดลม (สมดุล เสียงผิดปกติ อุณหภูมิแบริ่ง)
มองหารอยรั่วในท่อ วาล์ว และจุดเชื่อมต่อตัวแลกเปลี่ยนความร้อน
ตรวจสอบค่า pH ความเข้มข้นของไกลคอล (หากใช้) ความนำไฟฟ้า และระดับสารยับยั้ง
ปรับการบำบัดเพื่อควบคุมการกัดกร่อน ตะกรัน และการเติบโตทางชีวภาพ
ตรวจสอบตัวกรองและตัวกรอง ทำความสะอาดหรือเปลี่ยนใหม่หากอุดตัน
ตรวจสอบหัวฉีดและระบบกระจายสเปรย์ (สำหรับอาคารแบบวงปิดแบบไฮบริด/แบบระเหย) สำหรับการอุดตัน
หล่อลื่นแบริ่งมอเตอร์หากไม่ได้ปิดผนึกอย่างถาวร
ทำความสะอาดพื้นผิวแลกเปลี่ยนความร้อน (มัดคอยล์) ด้วยน้ำแรงดันสูงหรือการบำบัดด้วยสารเคมี หากมีการเปรอะเปื้อน
ตรวจสอบสายพานพัดลม เพลา และข้อต่อ ปรับความตึงและการจัดตำแหน่ง
ตรวจสอบตัวกำจัดการดริฟท์และบานเกล็ดว่ามีรอยแตกหรือการสะสมตัวหรือไม่
ระบบควบคุมการทดสอบ (เซ็นเซอร์อุณหภูมิ, การควบคุมระดับ, VFD)
ระบายและล้างระบบเพื่อกำจัดตะกอน ตะกรัน และคราบสะสม
การตรวจสอบคอยล์อย่างละเอียดเพื่อดูการกัดกร่อนหรือความเสียหายของท่อ
ตรวจสอบชุดลดเกียร์หรือระบบขับเคลื่อนโดยตรง: ตรวจสอบระดับน้ำมัน เปลี่ยนน้ำมัน/จาระบี และตรวจสอบการสึกหรอ
ตรวจสอบส่วนประกอบโครงสร้าง (โครง อ่าง ส่วนรองรับคอยล์ ตัวป้องกันพัดลม) ว่ามีการกัดกร่อนหรือการเสื่อมสภาพหรือไม่
ปรับเทียบเซ็นเซอร์และเครื่องมือควบคุมใหม่
รักษาโปรแกรมการบำบัดน้ำที่เหมาะสม (สารยับยั้งการกัดกร่อน + ไบโอไซด์)
ใช้สารละลายไกลคอลในสภาพอากาศที่เย็นกว่าเพื่อป้องกันการแช่แข็ง
เก็บบันทึกข้อมูลการบำรุงรักษาและการบำบัดน้ำทั้งหมด
กำหนดเวลาการปิดระบบการทำความสะอาดในช่วงนอกฤดูกาล
จัดให้มีการไหลเวียนของอากาศที่ดีรอบๆ ตัวเครื่อง (ไม่มีสิ่งกีดขวาง)
บริษัท PT มีชิ้นส่วนหอหล่อเย็นแบบปิดหลายประเภท และเราสามารถบำรุงรักษาหอหล่อเย็นแบบวงปิดได้
