Nederlands
|
Het compressiegietproces is het huidige geavanceerde productieproces van FRP-ventilatorstapels, het gebruikt geïmpregneerd filmmateriaal als grondstof, het product wordt geperst door een hydraulische pers voor kracht, eerst en vooral wordt een bepaalde hoeveelheid gietmateriaal in de metalen mal geplaatst, en vervolgens bij een temperatuur van 150-170'c en 1500-4000 ton drukgieten, de productgrootte is nauwkeurig, het oppervlak is glad en de productgrootte is nauwkeurig. Het kan één keer worden gevormd, de productie-efficiëntie is hoog en de productkwaliteit is stabiel, geschikt voor massaproductie van verschillende FRP-producten.
| Nee. | Model | H mm | H2mm | Φ mm | Φ1 mm | Φ2 mm | Φ3 mm | Φ4 mm | PCS van ventilatorstapel |
Schroeven type |
Schroeven aantal |
| 1 | ABF-28 | 800 | 470 | 2860 | 3060 | 3220 | 3020 | 2870 | 8 | M10*30 | 32Instellen |
| 2 |
ABF-34 | 800 | 470 | 3460 |
3600 | 3760 | 3620 | 3475 | 10 | M10*30 | 40Instellen |
| 3 | ABF-38 | 800 | 470 | 3865 | 4100 | 4260 | 4020 | 3880 | 12 | M10*30 | 48Instellen |
| 4 | ABF-42 |
1200 | 580 | 4265 | 4660 | 4820 | 4420 | 4280 | 16 | M10*30 | 80Instellen |
| 5 | ABF-47 | 1200 | 580 | 4805 | 5240 | 5400 | 5000 | 4820 | 18 | M10*30 | 90Instellen |
| 6 | ABF-50 | 1200 | 580 | 5080 | 5530 | 5690 | 5270 | 5095 | 19 | M10*30 | 95Instellen |
Opmerking: 1. Dikte van alle ventilatorturbinevlakken: 4 mm
2. Dikte van de achterkant: 6 mm
3. De dikte van een enkele verticale rand is 7 mm
Glasvezelmaterialen bezitten een uitstekende corrosieweerstand en zijn bestand tegen de erosie van gewone zuren, logen en zouten die men tegenkomt tijdens de werking van koeltorens, waardoor de levensduur van de ventilatorstapels wordt verlengd.
Glasvezelventilatorstapels worden vervaardigd met behulp van zeer sterke epoxy-glasvezelvormprocessen, die een hoge mechanische sterkte bieden en het vermogen hebben om aanzienlijke winddruk en luchtstroomimpact te weerstaan.
De dichtheid van glasvezelmaterialen is relatief laag, waardoor de ventilatorstapels licht van gewicht zijn en gemakkelijk te installeren en te onderhouden.
Glasvezelventilatorstapels zijn doorgaans ontworpen met gestroomlijnde vormen om de luchtweerstand effectief te verminderen, de luchtstroom en druk te verhogen en de koelefficiëntie van de koeltoren te verbeteren.
Het oppervlak van glasvezelventilatorstapels wordt vaak behandeld met speciale coatings, zoals UV-bestendige lagen, om hun levensduur en kleurstabiliteit onder sterk zonlicht te verlengen.
Het Tower Fan Stack-ontwerp met waterkoeling voor tegenstroomkoeltorens vereist doorgaans een hogere sterkte en betere aerodynamische prestaties om hogere winddruk en complexe luchtstroomorganisatie mogelijk te maken.
Het Tower Fan Stack-ontwerp met waterkoeling voor crossflow-koeltorens is relatief eenvoudiger, maar moet rekening houden met de horizontale luchtstroomkarakteristieken om effectieve luchtstroomgeleiding te garanderen.
De diameter en hoogte van de torenventilatorstapel met waterkoeling moeten worden afgestemd op het algehele ontwerp van de koeltoren om een soepele luchtstroom te garanderen en kortsluiting in de luchtstroom te voorkomen.
De luchtstroom en druk van de torenventilatorstapel met waterkoeling zijn kritische factoren die de koelefficiëntie van de koeltoren beïnvloeden. De ventilatorstapels moeten worden geselecteerd op basis van de ontwerpparameters en de werkelijke bedrijfsomstandigheden van de koeltoren om voldoende luchtstroom en druk te bieden.
De lucht-waterverhouding is een belangrijke parameter voor de werking van een koeltoren en bepaalt de efficiëntie van de warmtewisseling tussen koude lucht en warm water. Bij het selecteren van ventilatorstapels moet rekening worden gehouden met hun impact op de lucht-waterverhouding om een optimale werking van de koeltoren te garanderen.
Als de koeltoren in een omgeving met hoge temperaturen en hoge luchtvochtigheid werkt, moet de torenventilatorstapel met waterkoeling een betere weerstand tegen corrosie en veroudering hebben.
FRP watergegoten koeltorenventilatorstapel, vervaardigd volgens dit proces, beschikt over een hoge sterkte en precisie, waardoor de prestaties en kwaliteit van de ventilatorstapels worden gegarandeerd.
FRP-watergegoten koeltorenventilatorstapels met holle structuur bieden de voordelen dat ze lichtgewicht en sterk zijn, maar er moeten voorzorgsmaatregelen worden genomen om interne waterinsijpeling en bevriezing te voorkomen die de ventilatorstapels zouden kunnen beschadigen.
Het oppervlak van de FRP Water Molded Cooling Tower Fan Stack is vaak speciaal behandeld, zoals met UV-bestendige coatings, om de levensduur en kleurstabiliteit onder sterk zonlicht te verlengen.
Het hyperbolische FRP Water Molded Cooling Tower Fan Stack-ontwerp kan de luchtweerstand effectief verminderen, de uniformiteit van de luchtstroom verbeteren en de spanning op de ventilatorstapels verminderen. De geometrische parameters van de hyperbolische ventilatorstapels (zoals de keeldiameter, de verhouding van de afstand van de keel tot de top van de toren tot de totale hoogte van de toren, enz.) moeten worden geoptimaliseerd op basis van specifieke bedrijfsomstandigheden.
In sommige toepassingen kan een verlengde torenventilatorstapel de uitlaat naar een hogere positie brengen dan de bestaande motor buiten de ventilatorstapels, waardoor de UV-stabiliteit wordt verbeterd. Dit is geschikt voor situaties waarin de uitlaatgassen buiten gesloten ruimtes moeten worden geleid.
Door FRP watergegoten koeltorenventilatorstapels te selecteren die eenvoudig te installeren zijn, kunnen de installatietijd en -kosten worden verlaagd. Sommige ventilatorstapels zijn bijvoorbeeld ontworpen met speciale installatiestructuren die een snelle en veilige bevestiging aan de koeltoren mogelijk maken.
Hoewel glasvezel Tower Fan Stack met waterkoeling relatief eenvoudig onderhoud vereist, zijn regelmatige inspectie en onderhoud nog steeds noodzakelijk. Door ventilatorstapels te kiezen die gemakkelijk te onderhouden zijn, kunnen de onderhoudskosten worden verlaagd.
Dit product is een gestandaardiseerd product met een hoge productie-efficiëntie, waardoor snelle, grootschalige productie en geautomatiseerde productie mogelijk worden gemaakt.
De producten die door het gietproces worden geproduceerd, hebben een hoge maatnauwkeurigheid, het is niet nodig om de randen af te snijden, geen vervorming en een zeer gemakkelijke installatie.
De binnen- en buitenoppervlakken van het product zijn glad en bevatten anti-UV-middelen, die een sterke weersbestendigheid hebben en geen secundaire modificatie vereisen.
Het product heeft een redelijk structureel ontwerp, hoge trillingsweerstand en vermijdt effectief trillingen.
Het product wordt op hoge temperatuur geperst, daarom heeft het product een hoge dichtheid, gestandaardiseerde vormgeving en geen defecten.
Het toepassingsgebied is: industriële waterkoeling, luchtcompressor, verwerking van aluminiumprofielen, stoomturbine, energieopwekking, leerlooierij, elektrische oven, vriesserie, koelsysteem voor airconditioning
Op basis van de eisen van de klant bieden we productfoto's, video's, offertes, informatie,
technische tekeningen totdat u er tevreden mee bent. Van harte welkom om onze fabriek te bezoeken.
1 Het verstrekken van foto's van het productieschema om ervoor te zorgen dat u elk proces kent.
2 Onze ervaren technici zijn zowel telefonisch als via internet beschikbaar, de klanten kunnen een voorbeeld krijgen
begeleiding per telefoon, e-mail, online service, altijd en overal.
3 Kan ook een ervaren technicus naar de locatie van de klant regelen voor installatiebegeleiding, inbedrijfstelling en training enz.
Normaal gesproken bedraagt de garantie op de apparatuur 12 maanden vanaf de installatie. Wij zullen contact houden met onze klanten
om de werkingsstaat van onze machines op te volgen en ondersteuning te bieden bij het onderhoud.
Wij zijn de fabrikant die importgrondstoffen gebruikt. Het is een goedkope prijs en gegarandeerde kwaliteit.
We kunnen de prijs aanpassen aan de veranderingen in uw marktvraag en kunnen ook een reeks promotionele activiteiten lanceren in een slecht economisch klimaat.
Wij zijn gespecialiseerd in het produceren en verkopen als ontwikkeling, werkwijze en handling. Wij hebben 16 jaar ervaring.
E-mails beantwoorden en vragen tijdig oplossen. Leverings- en update-informatie op tijd.
Vertrouwen, goede kwaliteit en service vormen de basis van zakendoen op lange termijn.
