Салқындату мұнарасының беріліс редукторына техникалық қызмет көрсету нұсқаулығы | Беріліс қорабын тексеру және жөндеу

Салқындату мұнарасының редукторы дегеніміз не?

Салқындату мұнарасының беріліс қорабы немесе жылдамдықты төмендеткіш деп те аталатын салқындату мұнарасының редукторы қозғалтқыш пен желдеткіш жинағының арасында орнатылған механикалық беріліс құрылғысы болып табылады.

Оның негізгі функцияларына мыналар жатады:

• Қозғалтқыш жылдамдығын қажетті желдеткіш жылдамдығына дейін төмендету

• Үлкен салқындату мұнарасының желдеткіштерін басқару үшін шығару моментін арттыру

• Желдеткіштің тұрақты айналуын қамтамасыз ету

• Салқындату мұнарасы жүйесінің энергия тиімділігін арттыру

Көптеген өнеркәсіптік салқындату мұнаралары үздіксіз жұмыс істеуге арналған редукторларды пайдаланады. Жалпы брендтерге Marley, SPX, BAC, Evapco және басқа OEM үйлесімді редуктор өндірушілері кіреді.

Салқындату мұнарасының әдеттегі беріліс қорабы мыналардан тұрады:

• Кіріс білігі

• Шығару білігі

• Бұрандалы немесе конустық беріліс

• Мойынтіректер

• Майлау жүйесі

• Майлы тығыздағыштар

• Тұрғын үй

• Тыныс алу жинағы

Кез келген ішкі бөліктің істен шығуы желдеткіш жұмысына әсер етіп, салқындату мұнарасының өнімділігін төмендетуі мүмкін.

Салқындату мұнарасының редукторының жиі кездесетін мәселелері

1. Тісті берілістің тозуы немесе тістің зақымдалуы

Редуктордың тозуы - кезінде жиі кездесетін мәселелердің бірі салқындату мұнарасының беріліс қорабының ақаулықтарын жою .

Ұзақ мерзімді жұмыстан кейін берілістер дамуы мүмкін:

• Тіс бетінің тозуы

• Питинг

• Жарықтар

• Тіс сынуы

• Нашар тісті беріліс

Бұл мәселелер туындауы мүмкін:

• Жұмыс шуының жоғарылауы

• Трансмиссия тиімділігі төмендеді

• Шамадан тыс діріл

• Жоғары энергия тұтыну

Ықтимал себептерге мыналар жатады:

• Майлаудың жеткіліксіздігі

• Шамадан тыс жүктелу

• Берілістің дұрыс реттелмегені

• Тексерусіз ұзақ жұмыс уақыты

Майды тұрақты тексеру және дірілді бақылау тісті берілістің зақымдалуын ерте кезеңде анықтауға көмектеседі.

2. Мойынтіректердің ақаулығы

Мойынтіректер редуктордың ішіндегі айналмалы біліктерді қолдайды және біркелкі жұмысын қамтамасыз етеді.

Мойынтіректердің жалпы проблемаларына мыналар жатады:

• Мойынтіректердің тозуы

• Қызып кету

• Бос мойынтіректер

• Майлаудың жеткіліксіздігі

• Дұрыс емес орнату

Мойынтіректердің бұзылуының белгілері:

• Шамадан тыс діріл

• Тегістеу шуы

• Беріліс қорабының температурасының жоғарылауы

• Желдеткіштің тұрақсыздығы

Тісті доңғалақтар мен біліктердің қайталама зақымдалуын болдырмау үшін зақымдалған мойынтіректерді дереу ауыстыру керек.

3. Майлау проблемалары

Майлау салқындату мұнарасының редукторына қызмет көрсетуде маңызды рөл атқарады.

Нашар майлау келесі себептерге байланысты болуы мүмкін:

• Майдың төмен деңгейі

• Майлаудың дұрыс емес түрі

• Майдың ластануы

• Беріліс қорабына су кіреді

• Ұзақ ауыстыру аралықтары

Майлаудың жеткіліксіздігі тісті доңғалақтар мен мойынтіректер арасындағы үйкелісті арттырады, бұл:

• Жылдам тозу

• Жоғары жұмыс температурасы

• Беріліс қорабының тиімділігі төмендеді

• Мерзімінен бұрын сәтсіздік

Ұсынылатын тәжірибелер:

• Май деңгейін жүйелі түрде тексеріңіз

• Майлау материалын өндіруші ұсыныстарына сәйкес ауыстырыңыз

• Дұрыс өндірістік беріліс қорабының майын пайдаланыңыз

• Ылғалдың ластануын болдырмаңыз

  
  

4. Майдың ағуы және тығыздағыштың зақымдалуы

Майлы тығыздағыштар майлаудың ағып кетуіне жол бермейді және ішкі беріліс қорабының құрамдас бөліктерін ылғал мен ластаушы заттардан қорғайды.

Зақымдалған тығыздағыштар мыналарға әкелуі мүмкін:

• Біліктердің айналасындағы майдың ағуы

• Беріліс қорабына су кіреді

• Тісті доңғалақтың коррозиясы

• Майлаудың бұзылуы

Тығыздағыштардың зақымдалуының жалпы себептеріне мыналар жатады:

• Қартаюы

• Шамадан тыс қысым

• Білік тозуы

• Дұрыс емес орнату

Техникалық қызмет көрсетуді тексеру кезінде барлық тығыздағыштарды тексеріп, егер нашарлау анықталса, ауыстырылуы керек.

5. Редуктордың қызып кетуі

Беріліс қорабының жоғары температурасы ескерту белгісі болып табылады, оны елемеуге болмайды.

Ықтимал себептерге мыналар жатады:

• Шамадан тыс жүктеме

• Майдың төмен деңгейі

• Нашар майлау

• Зақымдалған подшипниктер

• Берілістің дұрыс реттелмеуі

• Желдетудің жеткіліксіздігі

Үздіксіз қызып кету беріліс қорабының қызмет ету мерзімін қысқартып, елеулі механикалық ақауларға әкелуі мүмкін.

Операторлар бақылауы керек:

• Беріліс қорабы бетінің температурасы

• Майдың температурасы

• Желдеткіштің жұмыс жағдайы

• Қозғалтқыш тогы

  
  

Салқындату мұнарасының беріліс редукторына техникалық қызмет көрсету процедурасы

1-қадам: Өшіру және электр қуатын ажырату

Кез келген беріліс қорабына техникалық қызмет көрсету алдында қауіпсіздік бірінші кезектегі міндет болып табылады.

Тексеру алдында:

• Салқындату мұнарасының желдеткіш қозғалтқышын өшіріңіз

• Электр қуатын ажыратыңыз

• Құлыптау/тегтеу процедураларын қолданыңыз

• Желдеткіштің кездейсоқ айнала алмайтынын растаңыз

Жетек жүйесі қуатталған кезде ешқашан редукторға техникалық қызмет көрсетпеңіз.

2-қадам: Редукторды алып тастаңыз

Күрделі жөндеу қажет болған кезде редукторды салқындату мұнарасының жетек жүйесінен алып тастау керек.

Әдеттегі жою қадамдары мыналарды қамтиды:

1. Желдеткіш муфтасын немесе жетек қосылымын алыңыз.

2. Қозғалтқыш пен кіріс білігінің қосылымын ажыратыңыз.

3. Қажет болса, желдеткіш жинағын алыңыз.

4. Беріліс қорабын бекітетін болттарды алыңыз.

5. Редукторды абайлап көтеріп алып тастаңыз.

Бөлшектеу кезінде:

• Компонент орындарын белгілеңіз

• Орнату ретін жазып алыңыз

• Біліктерді және берілістерді зақымданудан қорғаңыз

Тиісті құжаттама дұрыс қайта жинауды қамтамасыз етеді.

3-қадам: берілістерді және мойынтіректерді тексеріңіз

Беріліс қорабы корпусын ашқаннан кейін барлық ішкі бөлшектерді тексеріңіз.

Берілістерді тексеру тізімі:

Тексеру:

• Тіс тозуы

• Жарықтар

• Питинг

• Беткі зақымдану

• Тісті берілістің дұрыс емес контактілері

  
  

Мойынтіректерді тексеру тізімі:

Тексеру:

• Шамадан тыс тазарту

• Дөрекі айналу

• Шу

• Коррозия

• Тозу белгілері

Беріліс қорабының одан әрі істен шығуын болдырмау үшін зақымдалған компоненттерді дереу ауыстырыңыз.

4-қадам: Беріліс қорабын тазалап, майлау материалын ауыстырыңыз

Ескі май мыналарды қамтуы мүмкін:

• Металл бөлшектері

• Шаң

• Су

• Көміртек кен орындары

Техникалық қызмет көрсету қадамдары:

1. Қолданылған майлауды толығымен төгіп тастаңыз.

2. Ішкі беріліс қорабының беттерін тазалаңыз.

3. Майдың ластануын және қоқысты кетіріңіз.

4. Майдың сапасын тексеріңіз.

5. Ұсынылған жаңа майлаушымен толтырыңыз.

Дұрыс майлауды қолдану мыналарды жақсартады:

• Беріліс қорғанысы

• Мойынтіректердің өнімділігі

• Жылудың таралуы

• Жұмыс сенімділігі

  
  

5-қадам: Зақымдалған тығыздағыштарды ауыстырыңыз

Беріліс қорабына техникалық қызмет көрсету кезінде әрқашан тығыздағыш бөлшектерін тексеріңіз.

Тығыздағыштарды ауыстырыңыз, егер оларда:

• Крекинг

• Қатайту

• Деформация

• Ағып кету

Жаңа пломбалар алдын алуға көмектеседі:

• Майдың жоғалуы

• Судың енуі

• Ішкі коррозия

  
  

6-қадам: Қайта жинау және сынақ жұмысын жүргізу

Жөндеуден кейін:

1. Берілістерді, мойынтіректерді және тығыздағыштарды дұрыс орнатыңыз.

2. Тиісті беріліс саңылауын растаңыз.

3. Майлауды ұсынылған деңгейге дейін толтырыңыз.

4. Беріліс қорабын қайта орнатыңыз.

5. Салқындату мұнарасының желдеткішін іске қосыңыз.

Тестілеу кезінде мыналарды тексеріңіз:

• Жұмыс шуы

• Беріліс қорабының температурасы

• Діріл деңгейі

• Майдың ағуы

• Желдеткіштің айналуының тұрақтылығы

Дұрыс ұсталған беріліс қорабы ең аз шу мен дірілмен біркелкі жұмыс істеуі керек.

Салқындату мұнарасының беріліс редукторына техникалық қызмет көрсетудің үздік тәжірибелері

Өндірушінің техникалық қызмет көрсету талаптарын орындаңыз

Салқындату мұнарасының беріліс қорабының әртүрлі үлгілері үшін әртүрлі талаптар бар:

• Мұнай түрі

• Майды ауыстыру аралықтары

• Мойынтіректердің техникалық сипаттамалары

• Орнату процедуралары

Әрқашан өндірушінің техникалық қызмет көрсету нұсқаулығын орындаңыз.

Беріліс қорабын таза ұстаңыз

Салқындату мұнаралары мыналарды қамтитын орталарда жұмыс істейді:

• Ылғалдылық

• Шаң

• Химиялық заттар

• Ауаны ластаушы заттар

Коррозияны болдырмау және жылудың таралуын жақсарту үшін беріліс қорабының сыртын таза ұстаңыз.

Беріліс қорабын шамадан тыс жүктеуден аулақ болыңыз

Желдеткіштің дұрыс орнатылмауы немесе желдеткіштің шамадан тыс жүктелуі редукторды зақымдауы мүмкін.

Тексеру:

• Желдеткіш пышақтың бұрышы

• Желдеткіш балансы

• Моторды туралау

• Білік байланысы

Дұрыс теңестіру тісті доңғалақтар мен мойынтіректердегі кернеуді азайтады.

Дәл қызмет жазбаларын сақтаңыз

Техникалық қызмет көрсету жазбалары мыналарды қамтуы керек:

• Тексеру күндері

• Майды ауыстыру тарихы

• Ауыстырылған компоненттер

• Діріл көрсеткіштері

• Температураны өлшеу

Егжей-тегжейлі жазбалар болашақ техникалық қызмет көрсету қажеттіліктерін болжауға көмектеседі.

Күнделікті және профилактикалық қызмет көрсету бойынша ұсыныстар

Майлау материалдарын тұрақты тексеру

Тексеру:

• Май деңгейі

• Майлы түс

• Майдың ластануы

• Ағып кету

Майлау материалын пайдалану шарттарына және өндірушінің ұсыныстарына сәйкес ауыстырыңыз.

Температура мен дірілді бақылау

Бақылау құрылғыларын орнату ерте ақауларды анықтауға мүмкіндік береді.

Ұсынылатын мониторинг:

• Беріліс қорабының температура сенсорлары

• Діріл сенсорлары

• Майдың күйін бақылау

Ерте анықтау күтпеген өшірулерді азайтады.

Бекіткіштер мен қосылымдарды тексеріңіз

Бос болттардың себебі болуы мүмкін:

• Діріл

• Сәйкессіздік

• Механикалық бұзылу

Тұрақты түрде тексеру:

• Монтаж болттары

• Муфталар

• Білік қосылымдары

  
  

Май тығыздағыштарын жүйелі түрде тексеріңіз

Тығыздағышты жүйелі тексеру мыналарды болдырмайды:

• Майлаудың ағуы

• Судың ластануы

• Тісті доңғалақтың коррозиясы

  
  

Салқындату мұнарасының беріліс редукторының ақауларын жою кестесі

Қорытынды

сенімді техникалық қызмет көрсету бағдарламасы Салқындату мұнарасының редукторына салқындату мұнарасының тиімділігін сақтау және жабдықтың күтпеген істен шығуын болдырмау үшін өте маңызды.

Майлауды жүйелі түрде тексеру, дірілді бақылау, температураны тексеру және тозған компоненттерді уақтылы ауыстыру редуктордың қызмет ету мерзімін айтарлықтай ұзартуы мүмкін.

Marley, BAC, Evapco немесе басқа өнеркәсіптік салқындату мұнара жүйелеріне техникалық қызмет көрсету, беріліс қорабына дұрыс техникалық қызмет көрсету желдеткіштің тұрақты жұмысын, пайдалану шығындарын төмендетуді және салқындату өнімділігін жақсартуды қамтамасыз етеді.

Салқындату мұнарасының иелері, мердігерлері және техникалық қызмет көрсету мамандары үшін жоғары сапалы салқындату мұнарасының беріліс қорабының ауыстыру бөліктерін таңдау және профилактикалық жөндеу кестелерін орындау ұзақ мерзімді сенімділіктің негізгі факторлары болып табылады.

Жиі қойылатын сұрақтар: Салқындату мұнарасының беріліс редукторына техникалық қызмет көрсету

1. Салқындату мұнарасының беріліс қорабының майын қаншалықты жиі ауыстыру керек?

Майды ауыстыру аралығы беріліс қорабының дизайнына, жұмыс жағдайларына және өндіруші ұсыныстарына байланысты. Көптеген өнеркәсіптік қолданбалар майды мерзімді тексеруді және жоспарлы ауыстыруды қажет етеді.

2. Салқындату мұнарасының беріліс қорабының істен шығуының себебі неде?

Жалпы себептерге нашар майлау, редуктордың тозуы, мойынтіректердің зақымдалуы, қызып кету, тураланбау және судың ластануы жатады.

3. Салқындату мұнарасының беріліс қорабының дірілін қалай азайтуға болады?

Желдеткіш тепе-теңдігін, біліктің туралануын, мойынтіректердің күйін, майлау сапасын және беріліс қорабын бекіту болттарын тексеріңіз.

4. Салқындату мұнарасының редукторын жөндеуге бола ма?

Иә. Көптеген редукторларды тозған редукторларды, мойынтіректерді, тығыздағыштарды және майлау материалдарын ауыстыру арқылы қалпына келтіруге болады.

5. Салқындату мұнарасының беріліс қорабын ауыстыруды қажет ететін белгілер қандай?

Ескерту белгілеріне шамадан тыс шу, майдың қайта ағуы, қызып кету, қатты діріл және зақымдалған ішкі бөліктер жатады.