発電所用冷却塔部品

以下は 、発電所に焦点を当てた冷却塔部品の明確な概要であり、 技術面と調達 面の両方をカバーしています。

発電所用冷却塔部品 – 完全な概要

発電所 (火力発電所、複合サイクル発電所、原子力発電所、バイオマス発電所) は 、継続的な高負荷運転のために冷却塔に依存しています。冷却塔のコンポーネントは 、高流量、高温、振動、過酷な水の化学的性質に耐える必要があります.

1. 発電所で使用される冷却塔の主要部品

冷却塔充填物（熱伝達媒体）

* P VC フィルム充填 – 高い熱効率できれいな循環水を実現

* PP スプラッシュフィル – 汚れた水、高 TSS、ブローダウンの再利用に推奨

* 高温、難燃性のオプションも利用可能

使用場所:

※循環水冷却

* 凝縮器冷却システム

ドリフトエリミネーター

* 高効率マルチパス PVC または FRP 設計

※ドリフトロス≦ 0.001% 循環量の

* 環境コンプライアンスと水の保全にとって重要

冷却塔ファン

* FRP製軸流ファン （最も一般的）

* アルミニウムファン (古い設置)

* 低振動と高エアフローを実現するように設計されています。

発電所では 大口径、高効率の FRP ファンに更新されることがよくあります。.

ファンシャフト、ハブ、カップリング

* カーボンスチールまたはステンレススチールシャフト

* 精密機械加工されたハブ

※振動やズレを吸収するフレキシブルカップリング

冷却塔モーター

* 冷却塔用モーター

* 垂直シャフト設計

* IP55 / IP56保護

* 高湿度および連続使用向けに設計

ギアボックス/減速機

* スパイラルベベルまたはヘリカルギアボックス

* 高トルクおよび 24 時間年中無休の動作向けに設計

* 低騒音、長寿命

配水システム

* 分配ヘッダーおよび側管

※スプレーノズル（ターゲット/固定/ワイドオリフィス）

* 均一な水負荷は凝縮器の性能にとって重要です

吸気ルーバー

※PVCまたはFRPルーバー

※水の飛び散りを防ぐ

* 日光の侵入と藻類の成長を軽減します。

冷水盆地のコンポーネント

* ストレーナー

* メイクアップバルブ

* オーバーフローおよび排水継手

※洗面器ヒーター（寒冷地用）

2. 発電所の冷却塔に対する特別な要件

発電所には次のものが必要です。

* 高い構造強度

・長寿命（20～30年）

* スケール、汚れ、腐食に対する耐性

* 低振動、低騒音

* 計画外のダウンタイムを最小限に抑える

一般的に指定される材料:

※FRP製

※ステンレス（304・316）

* 溶融亜鉛メッキまたはエポキシコーティングされた鋼材

3. OEM とアフターマーケットの冷却塔部品

OEM 部品 (Marley、BAC、EVAPCO、SPX):

* 正確なフィット感

* コストが高くなります

*リードタイムが長くなる

アフターマーケットの発電所グレードの部品:

* 完全に交換可能

* 費用対効果が高い

* より高いパフォーマンスを実現するためのカスタム設計

ほとんどの発電所は、 停電時にアフターマーケットの交換品を使用します。.

4. サポートされる一般的な発電所冷却塔ブランド

* マーリー (SPX)

*BAC

* エバプコ

・ハモン

*エネクシオ

*パハルプール

*リャン・チー

5. 発電所の停電時に交換される代表的な部品

成分	交換周期
埋める	5～10年
ドリフトエリミネーター	6～10年
ファンとブレード	8～15歳
ノズル	3～6年
ギアボックス	10～15年
モーター	10～20年

6. 発電所の冷却塔部品を更新するメリット

* 凝縮器の真空度の向上

* タービン効率の向上

* 補助電力消費量の削減

* 水と化学薬品の使用量を削減

* プラントの信頼性の向上

7. 冷却塔部品を調達する際に用意するもの

正しい選択を確実に行うには:

* 発電所の種類 (石炭、ガス、原子力)

* 冷却塔のブランドとモデル

* 水流と温度を設計します。

※水質データ

* モーター出力とファン直径

* 環境条件