Poin Penting untuk Mengganti Pengisi Menara Pendingin

Poin-poin penting untuk mengganti pengisi menara pendingin

Pengisi menara pendingin merupakan komponen inti dalam sistem menara pendingin yang memfasilitasi pertukaran panas antara air dan udara. Dengan pengoperasian jangka panjang, pengepakan rentan terhadap penuaan, kerak, penyumbatan, dan deformasi, yang secara langsung mempengaruhi efisiensi perpindahan panas dan stabilitas sistem menara pendingin. Oleh karena itu, penggantian pengisian menara pendingin secara ilmiah dan terstandar merupakan tindakan penting untuk memastikan pengoperasian peralatan yang efisien.

Artikel ini akan menjelaskan secara sistematis poin-poin penting penggantian pengisi menara pendingin dari sudut pandang kebutuhan penggantian, poin konstruksi, prinsip pemilihan, dan manajemen pemeliharaan.

Mengapa pengisi menara pendingin perlu diganti?

Setelah pengoperasian jangka panjang, pengisian menara pendingin akan dipengaruhi oleh faktor-faktor berikut:

1）Kotoran dan keterikatan mikroba dalam kualitas air

2）Suhu tinggi dalam jangka panjang menyebabkan penuaan material

3） Radiasi ultraviolet dan korosi kimia

4）Deformasi atau keruntuhan bahan pengisi

Masalah-masalah ini dapat menyebabkan:

1）Distribusi air tidak merata

2）Meningkatkan resistensi ventilasi

3）Efisiensi pertukaran panas menurun secara signifikan

4）Meningkatnya konsumsi energi

Ketika suhu keluar menara pendingin meningkat, beban kipas meningkat, atau pengisian rusak parah, pengisi menara pendingin harus diganti tepat waktu.

Pekerjaan persiapan sebelum mengganti pengisian menara pendingin

1. Pematian sistem dan langkah-langkah keamanan

Sebelum mengganti isian, perlu:

1）Hentikan pengoperasian menara pendingin

2）Matikan

3） Kuras air yang terkumpul di menara

4） Siapkan penghalang keamanan

Memastikan keselamatan personel konstruksi adalah prioritas utama dalam penggantian pengisi menara pendingin.

2. Inspeksi dan pencatatan status pengisian

Evaluasi pengisi menara pendingin asli:

1）Apakah ada penskalaan yang parah

2）Apakah ada kerusakan atau keruntuhan

3）Apakah saluran aliran udara tersumbat

Data ini berguna untuk seleksi selanjutnya dan optimasi struktural.

Poin pemilihan utama untuk pengisi menara pendingin

1. Pilih jenis pengisian yang sesuai dengan kondisi kerja

Jenis pengisian menara pendingin yang umum meliputi:

1） Pengisi film tipis

2) Pengisi percikan

3） Pengisi bergelombang

4） Bahan pengisi resistansi rendah

Harus didasarkan pada:

1）Situasi kualitas air

2）Beban pendinginan

3）Persyaratan volume udara

4）Suhu sekitar

Pilihlah jenis pengisi menara pendingin secara wajar.

2. Persyaratan kinerja material

Pengisi menara pendingin berkualitas tinggi harus memiliki:

1） Ketahanan korosi yang baik

2） Kemampuan anti penuaan yang kuat

3）Kinerja tahan api memenuhi standar

4）Kekuatan tinggi, tidak mudah berubah bentuk

Bahan umum termasuk plastik rekayasa seperti PVC dan PP.

Poin-poin penting konstruksi untuk mengganti pengisi menara pendingin

1. Spesifikasi pembongkaran bahan pengisi mentah

Saat membongkar isi menara pendingin yang lama, perhatian harus diberikan pada:

1）Mencegah terjatuh dan merusak struktur pendukung

2）Klasifikasikan dan bersihkan bahan pengisi limbah

3）Membersihkan kotoran dan sedimen di dalam menara

Ciptakan lingkungan yang bersih untuk pemasangan pengisi baru.

2. Persyaratan pemasangan pengisi baru

Saat memasang pengisi menara pendingin, perlu dipastikan bahwa:

1）Tersusun dengan rapi

2）Jarak yang seragam

3）Tutup rangka penyangga yang pas

4）Tidak ada kemiringan atau celah yang muncul

Kualitas pemasangan yang baik secara langsung mempengaruhi efisiensi perpindahan panas pengisian menara pendingin.

3. Koordinasi pemeriksaan sistem distribusi air

Bersamaan dengan penggantian pengisi menara pendingin, pemeriksaan berikut harus disinkronkan:

1）Apakah distributor air tersumbat

2）Apakah nozel rusak

3）Apakah aliran air seragam

Jika tidak, ini akan mempengaruhi kinerja pengisi baru secara keseluruhan.

Debugging dan pengujian setelah penggantian pengisian menara pendingin

Setelah penggantian pengepakan selesai, debugging sistem harus dilakukan:

1） Nyalakan pompa air dan kipas angin

2） Ukur suhu air masuk dan keluar

3）Periksa perubahan hambatan angin

4）Perhatikan keseragaman distribusi air