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दृश्य: 0 लेखक: साइट संपादक प्रकाशन समय: 2025�2-09 उत्पत्ति: साइट
मार्ले कूलिंग टावर्स अपनी दक्षता, स्थायित्व और स्थिरता और मोटर के लिए जाने जाते हैं (कूलिंग टॉवर मोटर) कूलिंग टॉवर का मुख्य शक्ति घटक है। इसकी रखरखाव गुणवत्ता सीधे पूरे सिस्टम के परिचालन प्रदर्शन, ऊर्जा खपत और सेवा जीवन को प्रभावित करती है। मार्ले कूलिंग टॉवर मोटर रखरखाव में अच्छा काम करने से न केवल डाउनटाइम जोखिमों को कम किया जा सकता है, बल्कि ऊर्जा लागत में भी काफी बचत हो सकती है।
मार्ले कूलिंग टॉवर मोटर्स के नियमित रखरखाव का निम्नलिखित महत्वपूर्ण महत्व है:
मोटर की विफलता के कारण कूलिंग टॉवर का पंखा बंद हो सकता है, जिससे सिस्टम का तापमान असामान्य हो सकता है, उपकरण ओवरलोड हो सकता है या यहां तक कि बंद भी हो सकता है।
एक अच्छी तरह से रखरखाव की गई मार्ले मोटर सुचारू रूप से चलती है और इसमें पंखे की दक्षता अधिक होती है, जो बिजली की लागत को काफी हद तक बचा सकती है।
उचित स्नेहन, संरेखण और सफाई से, घिसाव को कम किया जा सकता है और मोटर का समग्र जीवनकाल बढ़ाया जा सकता है।
प्रोएक्टिव रखरखाव में निष्क्रिय मरम्मत की तुलना में कम लागत होती है और डाउनटाइम के कारण होने वाले उच्च अप्रत्यक्ष नुकसान से बचा जाता है।
1) मार्ले की आधिकारिक गाइड के अनुसार सही चिकनाई वाला ग्रीस चुनें
2）अत्यधिक या अपर्याप्त स्नेहन से बचें
3）हर 2000-2500 घंटे के ऑपरेशन की जांच करें (थोड़ा अलग मॉडल)
1) पुष्टि करें कि बीयरिंगों में कोई असामान्य शोर या ज़्यादा गरमी नहीं है
2) ग्रीस लीक की जाँच करें
3）अधिक गंभीर क्षति से बचने के लिए आवश्यकतानुसार बीयरिंग बदलें
1) मोटर वाइंडिंग के स्वास्थ्य को सुनिश्चित करने के लिए इन्सुलेशन प्रतिरोध को मापें
2) जाँच करें कि क्या जंक्शन बॉक्स नम, ऑक्सीकृत या ढीला है
3）सभी वायरिंग बिंदुओं को दृढ़ और विश्वसनीय रखा जाना चाहिए
गलत संरेखण से कंपन, शोर और बेयरिंग को नुकसान हो सकता है
1）लेजर या डायल सेंटरिंग टूल का उपयोग करना
2) पुष्टि करें कि बेल्ट तनाव मध्यम है (बेल्ट चालित प्रकार)
3) पंखे के ब्लेड बिना विरूपण के संतुलन बनाए रखते हैं
1）धूल, गंदगी और तेल के दाग हटाएँ
2）सुनिश्चित करें कि मोटर को ज़्यादा गरम होने से बचाने के लिए वेंटिलेशन का उद्घाटन अबाधित है
3）विस्फोट-प्रूफ रेटिंग वाली मोटरों को विनिर्देशों के अनुसार साफ करने की आवश्यकता है
असामान्य कंपन का आमतौर पर मतलब होता है:
1）बीयरिंग क्षति
2）पंखा असंतुलन
3) ढीली स्थापना
4) ट्रांसमिशन घटकों का घिसाव
कंपन विश्लेषण उपकरणों का उपयोग करने से समस्याओं का पहले से ही पता लगाया जा सकता है और अचानक होने वाली खराबी से बचा जा सकता है।
सामान्य दोषों को समझने से त्वरित समस्या निवारण और डाउनटाइम को कम करने में मदद मिलती है।
1）कूलिंग चैनल में रुकावट
2）अधिभार संचालन
3）परिवेश का तापमान बहुत अधिक है
4）अपर्याप्त स्नेहन
1) अस्थिर बिजली आपूर्ति वोल्टेज
2）आंतरिक वाइंडिंग क्षति
3）ढीला या फिसलता हुआ बेल्ट
1）ढीले पंखे के ब्लेड
2）बियरिंग घिसाव
3）ब्रैकेट कंपन
सर्वोत्तम प्रदर्शन के लिए, निम्नलिखित रखरखाव चक्र अपनाने की अनुशंसा की जाती है:
1) जांचें कि मोटर चलने की आवाज सामान्य है या नहीं
2) तापमान और कंपन परिवर्तन की जाँच करें
1）मोटर के बाहरी हिस्से को साफ करें
2) मोटर हाउसिंग और पंखे के सुरक्षा कवर की जाँच करें
1）स्नेहन के साथ असर
2) विद्युत कनेक्शन की जाँच करें
3) बेल्ट ड्राइव सिस्टम की जाँच करें (यदि कोई हो)
1) इन्सुलेशन प्रतिरोध का परीक्षण करें (मेगर टेस्ट)
2）मोटर के इंटीरियर का अच्छी तरह से निरीक्षण करें
3）घिसे हुए हिस्सों को बदलें
4）संरेखण को पुनः कैलिब्रेट करें
