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Vues : 0 Auteur : CIndy Heure de publication : 2026-09-17 Origine : Site
Le remplissage de la tour de refroidissement est l’un des composants les plus importants d’une tour de refroidissement par évaporation. Il augmente la zone de contact entre l'eau et l'air, permettant à la chaleur de se transférer efficacement de l'eau en circulation vers l'air ambiant.
Mais il existe un problème que tout opérateur de tour de refroidissement doit prendre au sérieux : le colmatage..
Que se passe-t-il lorsque la poussière, le tartre, les algues, la boue et d'autres contaminants commencent à bloquer les canaux de remplissage ? Les performances de refroidissement peuvent diminuer progressivement. La distribution de l'eau peut devenir inégale, la résistance au flux d'air peut augmenter et la tour de refroidissement peut nécessiter davantage d'entretien pour maintenir la température de fonctionnement requise.
La bonne nouvelle ? La plupart des problèmes de colmatage du remplissage des tours de refroidissement peuvent être évités.
La clé n’est pas un simple produit chimique de nettoyage ou une simple astuce d’entretien. Au lieu de cela, une prévention efficace combine un traitement approprié de l’eau, une filtration, un contrôle de la purge, un nettoyage du bassin, un contrôle biologique, une inspection régulière et une conception correcte du remplissage de la tour de refroidissement.
Dans ce guide, nous expliquerons comment empêcher le remplissage de la tour de refroidissement de se boucher , les causes de l'encrassement, comment entretenir le remplissage de la tour de refroidissement en PVC et quand le nettoyage ou le remplacement doit être envisagé.
Considérez le remplissage d’une tour de refroidissement comme un radiateur à l’intérieur d’un système de refroidissement par évaporation. Son rôle est de créer une grande surface de contact entre l'eau et l'air.
Le remplissage par film moderne y parvient en utilisant des canaux étroitement espacés qui répartissent l'eau en films minces tout en permettant à l'air de passer à travers le pack de remplissage.
C'est excellent pour le transfert de chaleur, mais cela crée également une faiblesse potentielle.
Si de la saleté, du tartre, des croissances biologiques ou d'autres contaminants s'accumulent à l'intérieur de ces canaux, le passage disponible pour l'eau et l'air devient plus petit.
Au fil du temps, l’encrassement peut entraîner :
Efficacité de transfert de chaleur réduite
Températures de sortie d'eau de refroidissement plus élevées
Répartition inégale de l'eau
Résistance accrue au flux d’air
Exigences de fonctionnement du ventilateur plus élevées
Augmentation des coûts de maintenance
Durée de vie plus courte du remplissage de la tour de refroidissement
La chose importante à comprendre est que le colmatage se développe généralement progressivement.
Un petit gisement minéral devient davantage un gisement minéral. Une petite quantité de biofilm retient les matières en suspension. Ces solides créent plus de surface pour que des contaminants supplémentaires puissent se fixer.
Finalement, le pack de remplissage propre devient une structure très encrassée.
Avant de parler de prévention, il est utile de comprendre ce qui bloque réellement le remplissage de la tour de refroidissement.
Différents contaminants nécessitent différentes stratégies de prévention. Les causes les plus courantes comprennent le tartre minéral, les matières en suspension, la croissance biologique, les produits de corrosion et une mauvaise distribution de l'eau.
L’eau dure est l’une des causes les plus courantes d’encrassement du remplissage des tours de refroidissement.
Lorsque l'eau s'évapore d'une tour de refroidissement, la plupart des minéraux dissous restent dans l'eau en circulation. Cela signifie que les concentrations de minéraux augmentent progressivement.
Si la chimie de l’eau atteint des conditions favorisant les précipitations, des minéraux peuvent se déposer sur le remplissage de la tour de refroidissement.
Les dépôts courants peuvent inclure du carbonate de calcium et d’autres composés minéraux.
Au fil du temps, ces dépôts peuvent rétrécir les canaux entre les feuilles de remplissage et interférer avec la circulation de l’eau et de l’air.
Un mauvais traitement de l’eau, des cycles de concentration excessifs et une purge inadéquate peuvent augmenter le risque.
La meilleure approche est simple : contrôler le tartre avant qu’il ne devienne épais et difficile à enlever.
Les tours de refroidissement fonctionnent dans un environnement ouvert, de sorte que les contaminants en suspension dans l'air peuvent facilement pénétrer dans le système.
Selon l'emplacement, une tour de refroidissement peut être exposée à :
Poussière
Sable
Feuilles
Saleté
Particules de rouille
Débris de construction
Particules industrielles
Matière organique
L'eau de traitement peut également contenir des matières en suspension.
Ces particules peuvent se déposer dans le bassin puis être réinjectées dans le système d'eau en circulation. Finalement, certains peuvent atteindre le remblai et se retrouver coincés entre les feuilles de remplissage.
Une tour de refroidissement située à côté d’une installation industrielle poussiéreuse est évidemment confrontée à des conditions différentes de celle installée dans un environnement commercial relativement propre.
C'est pourquoi les exigences de filtration et de nettoyage doivent toujours être basées sur les conditions réelles de fonctionnement.
La croissance biologique est une autre source majeure d’encrassement des tours de refroidissement.
Les tours de refroidissement contiennent de l'humidité, des nutriments et des températures qui peuvent soutenir l'activité biologique lorsque le programme de traitement de l'eau est inadéquat.
Des algues, des bactéries, du mucus et des biofilms peuvent se développer sur les surfaces humides.
Le biofilm est particulièrement gênant car il peut agir comme une couche collante. Les particules en suspension peuvent s'y fixer, créant une couche d'encrassement de plus en plus épaisse.
Si la bave revient à plusieurs reprises peu de temps après le nettoyage, la solution ne consiste peut-être pas simplement à nettoyer le remplissage plus souvent.
Le programme de lutte biologique sous-jacent devrait également être revu.
La distribution d’eau a une relation étonnamment importante avec le colmatage du remplissage des tours de refroidissement.
Si les buses de pulvérisation sont partiellement obstruées, l'eau risque de ne pas être répartie uniformément dans le remplissage.
Certaines sections peuvent recevoir un excès d’eau tandis que d’autres zones ne sont pas suffisamment mouillées.
Une distribution inégale peut favoriser les dépôts localisés et réduire les performances thermiques globales.
Pour cette raison, l’entretien des tours de refroidissement doit inclure l’inspection de :
Buses de pulvérisation
En-têtes de distribution
Tuyaux de distribution
Bassins d'eau
Crépines
Remplir les sections
Une petite buse bouchée peut parfois créer un problème en aval beaucoup plus important.
La corrosion ailleurs dans le système d'eau de refroidissement peut également contribuer à l'encrassement du remplissage.
Par exemple, la corrosion des tuyaux, des échangeurs de chaleur ou d'autres composants métalliques peut libérer des oxydes de fer et d'autres particules dans l'eau en circulation.
Les systèmes de refroidissement industriels peuvent également être exposés à des produits chimiques de traitement, des huiles, des matières organiques et d’autres contaminants.
Ces matériaux peuvent éventuellement s'accumuler à l'intérieur du remplissage de la tour de refroidissement.
C’est pourquoi la maintenance du remplissage des tours de refroidissement ne doit pas être considérée de manière isolée.
Parfois, le remblai est simplement l’endroit où les contaminants deviennent finalement visibles.
Il est beaucoup plus facile de prévenir le colmatage que d’essayer de restaurer un remblai gravement encrassé.
Un bon programme de prévention se concentre en premier lieu sur le contrôle des conditions qui provoquent l’encrassement.
Le traitement de l’eau est la base de la protection contre le remplissage des tours de refroidissement.
Un programme de traitement de l’eau approprié doit s’attaquer aux principaux risques du système, notamment :
Détartrage minéral
Corrosion
Croissance biologique
Solides en suspension
Selon le système, les opérateurs peuvent surveiller des paramètres tels que le pH, la conductivité, la dureté, l'alcalinité, la température et l'activité microbiologique.
Les limites de contrôle exactes doivent être établies en fonction du système d'eau de refroidissement et du programme de traitement spécifiques.
Ne copiez pas simplement le programme de traitement chimique d'une autre usine.
Deux tours de refroidissement peuvent avoir la même taille et la même capacité, mais une chimie d'eau d'appoint complètement différente.
La source d’eau, la température de fonctionnement, les cycles de concentration, les matériaux et les conditions du processus sont tous importants.
L'évaporation élimine l'eau de la tour de refroidissement mais laisse derrière elle la plupart des minéraux dissous.
En conséquence, les matières dissoutes se concentrent de plus en plus dans l’eau en circulation.
C'est pourquoi le contrôle des cycles de concentration est si important.
Si la concentration devient trop élevée, la précipitation et le tartre des minéraux peuvent devenir plus probables.
La conductivité est couramment utilisée comme indicateur pratique de la concentration de solides dissous.
Les opérateurs doivent établir une plage de conductivité appropriée pour le système spécifique et s'assurer que la purge fonctionne correctement.
Le but est l’équilibre.
Une purge trop faible peut favoriser la mise à l'échelle.
Trop de purge gaspille de l'eau et des produits chimiques de traitement.
La purge élimine une partie de l'eau concentrée en circulation et la remplace par de l'eau d'appoint fraîche.
Cela aide à contrôler les solides dissous et autres contaminants concentrés.
La purge manuelle peut fonctionner, mais la purge automatisée contrôlée par conductivité peut fournir un contrôle plus cohérent dans de nombreux systèmes.
L'important est de s'assurer que le système de purge correspond réellement aux conditions de fonctionnement de la tour de refroidissement.
Un système mal ajusté peut engendrer soit une consommation d’eau excessive, soit une concentration excessive de minéraux.
Si les matières en suspension constituent un problème important, la filtration latérale peut être une solution efficace.
Une partie de l'eau en circulation est filtrée en continu ou périodiquement pour éliminer les particules en suspension.
Cela réduit le nombre de particules circulant dans le système de refroidissement et atteignant potentiellement le remplissage.
La filtration latérale peut être particulièrement utile pour :
Tours de refroidissement industrielles
Environnements poussiéreux
Systèmes à haute teneur en matières en suspension
Systèmes ouverts d'eau de refroidissement
Applications où les sédiments de bassin sont un problème récurrent
La filtration ne remplace pas le traitement de l'eau.
Au lieu de cela, il fonctionne parallèlement au traitement chimique dans le cadre d’une stratégie plus large de gestion de l’eau de refroidissement.
Un lavabo sale est bien plus qu’un problème esthétique.
De la boue, des sédiments, des feuilles, des algues et autres débris peuvent s'accumuler dans le bassin. Si ces contaminants sont remis en circulation, ils peuvent éventuellement atteindre le remblai.
Un nettoyage régulier du bassin permet d’interrompre ce cycle.
Pendant la maintenance, inspectez :
Surfaces du bassin
Écrans
Crépines
Zones d'aspiration
Points de vidange
Zones de collecte des débris
Garder le bassin propre est l’un des moyens les plus simples de réduire la charge de contaminants pénétrant dans le système d’eau en circulation.
Les buses de pulvérisation sont petites, mais leur rôle est essentiel.
Une buse bloquée ou endommagée peut modifier la répartition de l’eau dans le remplissage de la tour de refroidissement.
Lors de l’entretien de routine, inspectez les buses pour :
Gisements minéraux
Saleté
Croissance biologique
Blocages
Fissures
Dommages physiques
Un système de distribution propre et fonctionnant correctement permet de maintenir un mouillage uniforme du remblai.
La lutte biologique doit être proactive.
Si une tour de refroidissement contient déjà une épaisse couche de boue ou un biofilm, le simple lavage du remplissage ne peut fournir que des résultats temporaires.
Un programme complet de contrôle biologique peut inclure des biocides appropriés, une surveillance, un nettoyage mécanique et un bon entretien du système.
Le traitement spécifique doit être sélectionné par des professionnels qualifiés du traitement de l'eau en fonction de la chimie de l'eau de refroidissement et des conditions de fonctionnement.
L’objectif n’est pas simplement de tuer la croissance biologique après son apparition.
L’objectif est d’empêcher l’apparition d’encrassements biologiques.
La prévention du colmatage commence avant l’installation du remplissage.
Une mauvaise conception de remplissage peut créer des problèmes d’entretien inutiles, en particulier lorsque la qualité de l’eau est difficile.
Lorsque vous choisissez le remplissage d’une tour de refroidissement, tenez compte des éléments suivants :
Qualité de l'eau
Solides en suspension
Concentration minérale
Conditions biologiques
Température de fonctionnement
Configuration de la tour
Géométrie de la flûte
Exigences de nettoyage
Conditions de service attendues
Le remplissage le moins cher n’est pas nécessairement le choix le plus économique.
Une meilleure question est :
Quel type de remplissage de tour de refroidissement peut maintenir les performances thermiques requises dans les conditions de fonctionnement réelles ?
Le remplissage en film PVC est largement utilisé car il offre une grande surface efficace pour le contact eau-air.
Ses canaux rapprochés peuvent offrir d'excellentes performances de transfert de chaleur.
Cependant, ces passages étroits peuvent être plus sensibles à l’encrassement lorsque l’eau en circulation contient des quantités importantes de matières en suspension ou d’autres contaminants.
Le remplissage par éclaboussures utilise des éléments brise-eau au lieu de canaux de film étroitement emballés.
Dans certaines applications d'eau sale, un système de remplissage anti-éclaboussures correctement conçu peut offrir une plus grande tolérance à l'encrassement.
Mais il n’existe pas de réponse universelle.
Le remplissage par film et le remplissage par éclaboussures doivent être sélectionnés en fonction de la qualité de l'eau de la tour de refroidissement, des exigences thermiques, de l'environnement d'exploitation et de la stratégie de maintenance.
C’est l’une des décisions les plus importantes lors de l’achat d’un remplissage pour tour de refroidissement.
Ne sélectionnez pas le remplissage en fonction uniquement des dimensions ou du prix.
Considérez l'environnement dans lequel le remblai fonctionnera pendant des années.
Par exemple, un système utilisant de l’eau relativement propre peut convenir à une conception de remplissage de film haute performance.
Un système à haute teneur en matières en suspension peut nécessiter une géométrie de remplissage différente ou une concentration accrue sur l'accès à la filtration et au nettoyage.
Le fabricant de remplissage doit comprendre ces conditions avant de recommander un produit.
Même avec un bon traitement de l’eau, une inspection régulière reste indispensable.
La maintenance préventive fonctionne mieux lorsque les opérateurs identifient de petits changements avant qu'ils ne se transforment en encrassement majeur.
N'attendez pas que la tour de refroidissement ne puisse plus atteindre la température d'eau de sortie requise.
Surveillez les changements tels que :
Température de l'eau de sortie plus élevée
Augmentation de la température d'approche
Répartition inégale de l'eau
Échelle visible
Slime ou algues
Canaux de remplissage bloqués
Augmentation de la résistance au flux d’air
Chute de pression croissante
Capacité de refroidissement réduite
Les données d’exploitation historiques peuvent être extrêmement utiles.
Si la tour fonctionne normalement à une certaine différence de température et commence progressivement à fonctionner différemment dans des conditions similaires, le remplissage doit être inspecté.
Enregistrez régulièrement les paramètres de fonctionnement importants.
Selon le système, les données utiles peuvent inclure :
Température d'entrée d'eau
Température de sortie de l'eau
Débit d'eau
Température ambiante du bulbe humide
Conditions de fonctionnement du ventilateur
Chute de pression
Conductivité
Le but est de créer une base de référence.
Une fois que vous savez à quoi ressemble un fonctionnement normal, les changements anormaux deviennent plus faciles à identifier.
Si la résistance au flux d'air augmente, par exemple, ne présumez pas immédiatement que le problème est le ventilateur.
Un remblai encrassé peut également contribuer à accroître la résistance.
L’inspection visuelle doit aller au-delà de l’extérieur du pack de remplissage.
Rechercher:
Écailles minérales
Boue
Vase
Algues
Chaînes bloquées
Fissures
Déformation
PVC cassant ou endommagé
Sections en vrac
Des salissures peuvent être cachées à l'intérieur du pack de remplissage.
Selon la conception de la tour, des sections représentatives devront peut-être être retirées ou inspectées de plus près lors de l'entretien programmé.
Un nettoyage précoce est généralement plus facile qu’une restauration lourde.
Les saletés et dépôts légers peuvent souvent être éliminés avant qu'ils ne deviennent fortement attachés à la surface de remblai.
Une fois que le tartre minéral et les matières biologiques deviennent épais, le nettoyage devient plus difficile et les méthodes agressives peuvent augmenter le risque de dommages.
La méthode de nettoyage doit correspondre au contaminant.
La saleté non adhérente peut nécessiter un rinçage contrôlé.
Le tartre minéral peut nécessiter une procédure de détartrage appropriée.
Les dépôts biologiques peuvent nécessiter un nettoyage mécanique associé à un contrôle biologique amélioré.
Le nettoyage doit donc être considéré comme faisant partie d’un programme d’entretien préventif plutôt que comme une réparation d’urgence de dernière minute.
Nettoyer le remplissage de la tour de refroidissement peut sembler simple.
Cependant, l’utilisation d’une méthode trop agressive peut endommager le remblai et créer un nouveau problème.
Le remplissage de la tour de refroidissement en PVC est conçu pour être léger et thermiquement efficace.
Une pression d’eau excessive peut potentiellement déformer les feuilles de remplissage ou endommager les sections fragiles et vieillies.
L’objectif n’est pas de dynamiter le remblai le plus fort possible.
L'objectif est d'éliminer les dépôts tout en préservant la géométrie de remplissage d'origine.
Utilisez toujours une méthode de nettoyage adaptée à la construction et à l’état spécifiques du remblai.
La compatibilité chimique est extrêmement importante.
Un produit chimique qui fonctionne bien sur les équipements métalliques n'est pas nécessairement approprié pour le remplissage des tours de refroidissement en plastique.
Avant d’appliquer un produit chimique de nettoyage, pensez à :
Compatibilité PVC
Concentration chimique
Température de l'eau
Temps de contact
Matériaux à proximité
Rinçage obligatoire
Traitement des eaux usées
En cas d'incertitude, consultez le fabricant de remplissage de la tour de refroidissement ou un spécialiste qualifié en traitement de l'eau.
Expérimenter avec un produit chimique agressif sur un pack de remplissage entier peut transformer un problème de maintenance en un projet de remplacement.
Le nettoyage n'est pas toujours la meilleure solution.
Le remplissage de la tour de refroidissement peut devoir être remplacé s'il est devenu :
Gravement déformé
Fragile
Structurellement endommagé
Encrassé en permanence
Chimiquement dégradé
Incapable de maintenir les performances requises
Un autre signe important est l’échec répété du nettoyage.
Si le remplissage est nettoyé plusieurs fois mais que les performances de refroidissement restent inacceptables, la poursuite du nettoyage peut simplement retarder le remplacement.
Toutefois, le remplacement ne doit pas être basé uniquement sur l’âge.
Un remblai bien entretenu peut rester utile pendant longtemps, tandis qu'un remblai mal entretenu peut se détériorer beaucoup plus tôt.
La décision doit être basée sur l’inspection physique, les performances d’exploitation, la qualité de l’eau et l’historique de maintenance.
Vous voulez un moyen simple de gérer l’encrassement des remplissages ?
Utilisez cette liste de contrôle :
1. Testez régulièrement la qualité de l’eau.
Surveillez les paramètres requis par votre programme de traitement de l’eau.
2. Contrôle des cycles de concentration.
Empêcher une concentration excessive de solides dissous.
3. Maintenez une purge appropriée.
Retirez l'eau concentrée au taux approprié.
4. Utilisez la filtration si nécessaire.
Réduisez les matières en suspension entrant dans le système de refroidissement.
5. Nettoyez le bassin.
Empêche les sédiments et les débris de retourner dans la circulation.
6. Inspectez les buses de pulvérisation.
Maintenez une distribution uniforme de l’eau.
7. Contrôler la croissance biologique.
Empêche la formation de mucus et de biofilms.
8. Inspectez régulièrement le remplissage.
Recherchez le tartre, la saleté, la croissance biologique et les canaux obstrués.
9. Nettoyer avant qu'un encrassement grave ne se développe.
Une intervention précoce est généralement plus facile et plus sûre.
10. Remplacez le remplissage endommagé si nécessaire.
Le nettoyage ne peut pas réparer les dommages structurels.
Choisir le remplissage d’une tour de refroidissement ne consiste pas simplement à acheter des feuilles de PVC aux bonnes dimensions.
Le remplissage doit fonctionner avec la configuration de la tour de refroidissement, la qualité de l'eau, les exigences thermiques, la température de fonctionnement et les conditions de maintenance.
Power Tower Cooling Technology (Shaoxing) Co., Ltd se spécialise dans le remplissage des tours de refroidissement et les composants associés des tours de refroidissement.
Pour les clients recherchant un remplacement de remplissage de tour de refroidissement ou de nouvelles solutions de remplissage, le processus de sélection peut prendre en compte la configuration de la tour existante, les dimensions de remplissage, les conditions de fonctionnement, la qualité de l'eau et les performances de refroidissement requises.
Travailler directement avec un fabricant expérimenté peut également faciliter la discussion des spécifications du produit, des exigences d'installation, des dimensions de remplacement et des préoccupations spécifiques à l'application.
Pour les produits de remplissage de tour de refroidissement et les composants de tour de refroidissement associés, visitez :
https://www.coolingtowerpart.com
Empêcher le remplissage des tours de refroidissement de se boucher est fondamentalement une stratégie de prévention plutôt qu'une stratégie de sauvetage..
Une fois que le tartre, les boues, le biofilm et les matières en suspension ont pénétré profondément dans le remblai, le nettoyage devient plus difficile. Dans les cas graves, un remplacement peut éventuellement être nécessaire.
La meilleure approche consiste à contrôler les causes avant qu’elles ne deviennent graves.
Maintenir une chimie de l’eau appropriée. Contrôle des cycles de concentration. Utilisez la purge correctement. Ajoutez une filtration lorsque les matières en suspension posent problème. Gardez le bassin propre. Inspectez les buses de pulvérisation. Contrôler la croissance biologique. Et surtout, inspectez régulièrement le remplissage de la tour de refroidissement.
N'oubliez pas que le remplissage propre de la tour de refroidissement n'est pas simplement un objectif de maintenance.
C’est un élément important pour maintenir des performances de transfert de chaleur stables.
Quelques heures passées à surveiller la qualité de l’eau et à inspecter la tour de refroidissement peuvent éviter des problèmes de maintenance bien plus importants par la suite.
Il n’y a pas une seule cause.
Le tartre minéral, les matières en suspension, la poussière, la croissance biologique, les produits de corrosion et une mauvaise distribution de l'eau peuvent tous contribuer à l'encrassement du remplissage des tours de refroidissement.
La cause réelle dépend de la chimie de l’eau et de l’environnement d’exploitation.
Il n’existe pas d’intervalle de nettoyage universel.
La fréquence de nettoyage doit dépendre de la qualité de l'eau, de l'environnement d'exploitation, du taux d'encrassement, des performances de la tour et des résultats de l'inspection.
Une tour de refroidissement fonctionnant dans un environnement industriel poussiéreux peut nécessiter une attention plus fréquente qu'un système CVC relativement propre.
Dans de nombreux cas, oui, à condition que le remblai soit encore structurellement sain.
La méthode de nettoyage doit correspondre au type de contamination et être compatible avec le matériau de remplissage.
Si le remplissage est gravement endommagé, déformé, cassant ou encrassé de façon permanente, un remplacement peut être plus approprié.
La filtration peut réduire considérablement les matières en suspension entrant dans le système d’eau en circulation.
Cependant, la filtration n’élimine pas le tartre minéral ni la croissance biologique.
Il doit normalement être utilisé dans le cadre d’une stratégie plus large de gestion de l’eau de refroidissement.
Recherchez le tartre visible, la boue, la saleté, les canaux obstrués, la distribution inégale de l'eau, la résistance accrue au flux d'air, la chute de pression plus élevée, la température de l'eau de sortie plus élevée ou la baisse des performances de refroidissement.
La comparaison des données d’exploitation actuelles avec les données historiques peut aider à identifier une détérioration progressive.
Oui, un traitement approprié de l’eau peut contribuer à réduire le tartre, la corrosion et l’encrassement biologique, qui peuvent tous contribuer à la détérioration du remblai.
Cependant, le traitement doit être conçu en fonction de la chimie réelle de l’eau et des conditions de fonctionnement plutôt que d’utiliser un programme générique.
Il n’existe pas de type de remplissage unique qui soit le mieux adapté à chaque application d’eau sale.
Le remplissage par éclaboussures peut être envisagé lorsque la tolérance à l'encrassement est particulièrement importante, tandis que le remplissage par film peut fournir des performances de transfert de chaleur élevées lorsque la qualité de l'eau et la filtration sont adaptées.
La sélection finale doit tenir compte des matières en suspension, de la chimie de l'eau, des exigences thermiques, de la conception de la tour et des pratiques d'entretien.
Commencez par identifier le contaminant.
Est-ce du tartre minéral ? Poussière? Sédiment? Algues? Vase? Des produits corrosifs ?
Examinez ensuite la chimie de l'eau, la filtration, la purge, la propreté du bassin, l'état de la buse de pulvérisation et le contrôle biologique.
Si la cause profonde est corrigée, le remblai peut souvent être protégé contre un encrassement répété.
