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Siemens-Motoren sind Produkte des deutschen Unternehmens Siemens und verfügen über mehr als 100 Jahre Erfahrung im Motorenbau. Seine Produkte decken das gesamte Spektrum industrieller Synchron- und Asynchronmotoren ab, von Standardmotoren bis hin zu Servomotoren, Hochspannungsmotoren, Gleichstrommotoren usw. Es zeichnet sich durch einen hohen Wirkungsgrad und eine hohe Zuverlässigkeit aus und kann den Energieverbrauch und die Wartungskosten senken. Der Schutzgrad kann IP66 erreichen, der Isolationsgrad ist F-Klasse und es kann in rauen Umgebungen stabil betrieben werden. Darüber hinaus bietet es die Vorteile einer flexiblen Führung und einer festen Verbindung von Komponenten und wird häufig in Branchen wie Industrie, Transport und Energie eingesetzt. Es handelt sich um eine weltweit bekannte und weit verbreitete Automobilmarke.
Siemens-Motoren verfügen über ein innovatives elektromagnetisches Design und verlustarme Materialien. Ihre Energieeffizienzklassen decken vollständig die ultrahohen Effizienzstandards von IEC IE3 und IE4 ab, und einige Produkte erreichen die höchste Energieeffizienz von IE5. Beispielsweise können die Niederspannungsmotoren der Serie 1LE0 im Vergleich zu herkömmlichen Motoren durch die Optimierung der Kupfer- und Eisenverluste 10 bis 15 % Energie einsparen. Bei Lüfter- und Pumpenlasten können jährlich Zehntausende Kilowattstunden Strom eingespart werden. Seine Synchron-Reluktanzmotor-Technologie (SynRM) in Kombination mit der Frequenzumrichtersteuerung hat den Systemwirkungsgrad auf über 95 % gesteigert und übertrifft damit den IE3-Standard bei weitem.
Der Motor verfügt über die maximale Schutzart IP66/IP69K und hält Staub und Hochdruckspülungen stand. Das Isolationssystem verwendet Materialien der F-Klasse (Temperaturanstieg wird als B-Klasse bewertet) mit einer Temperaturbeständigkeit von bis zu 180 °C und arbeitet stabil in einer Umgebung von -40 °C bis + 60 °C. Beispielsweise haben die explosionsgeschützten Motoren der Serie 1LG0 die ATEX/IECEx-Zertifizierung bestanden und können in Hochrisikobereichen wie Chemieanlagen und Kohlebergwerken sicher betrieben werden, wobei die durchschnittliche mittlere Ausfallzeit (MTBF) über 30.000 Stunden liegt.
Die gesamte Serie unterstützt industrielle Ethernet-Protokolle wie Profinet und Modbus und kann an die Siemens Industrial Cloud (MindSphere) angeschlossen werden. Beispielsweise sind die Frequenzumrichtermotoren der Simotics SD-Serie mit intelligenten Sensoren ausgestattet, die Temperatur- und Vibrationsdaten in Echtzeit überwachen. Durch die vorausschauende Wartungsfunktion können ungeplante Ausfallzeiten um 70 % reduziert werden. Das Antriebssystem Sinamics ist auf eine präzise Regelung abgestimmt, mit einer dynamischen Reaktionsgeschwindigkeit im Millisekundenbereich.
Durch die Verwendung einer einheitlichen Schnittstellenplattform ist der Motor nahtlos in Komponenten wie Untersetzungsgetriebe, Encoder und Bremsen integriert. So bieten die Motoren der Baureihe 1LA9 drei Kühlarten und fünf Einbauformen und lassen sich schnell als Servosysteme oder dezentrale Antriebseinheiten konfigurieren. Die Anschlussdose unterstützt eine 360°-Drehung und die Richtung der Kabeleinführung kann vor Ort angepasst werden, wodurch die Installationszeit um mehr als 50 % verkürzt wird.
Die Genauigkeit der dynamischen Auswuchtung des Rotors erreicht die ISO-G1-Klasse (doppelt besser als der nationale Standard) und die Lagerlebensdauer L10 beträgt ≥ 50.000 Stunden. Beispielsweise verwenden die Hochspannungsmotoren der Simotics XP-Serie das Isolationsverfahren Vakuum-Druckimprägnierung (VPI). Die Wicklungen halten Spannungsstößen von bis zu 20 kV stand und können 10 Jahre lang ohne größere Reparaturen in Bereichen wie Kernkraft und Schiffen kontinuierlich betrieben werden.
Die Spannung reicht von 200 V bis 13,8 kV und die Frequenz unterstützt den Zweifrequenzbetrieb von 50/60 Hz, entsprechend internationalen Standards wie IEC, NEMA und JIS. Beispielsweise haben die Marinemotoren der Serie 1PQ8 Zertifizierungen wie DNV-GL und ABS bestanden und können Produkte der gleichen Leistungsstufe von ABB und WEG direkt ersetzen, was die Verbesserung der globalen Geräteanpassung erleichtert.
Durch CFD-Simulation zur Optimierung des Kühlgebläses liegt das Betriebsgeräusch des Motors der 1LE1-Serie unter 65 dB (A), was 10 dB niedriger ist als bei ähnlichen Produkten. Es verfügt über elastische Kupplungen und stoßdämpfende Sockel mit einer Vibrationsintensität von ≤ 1,8 mm/s (besser als der nationale Standard von 2,8 mm/s) und ist für ruhige Orte wie Krankenhäuser und Labore geeignet.
Der Motor für spezielle Umgebungen hat die ATEX Zone 1/2-Zertifizierung bestanden. Das Gehäuse verfügt über ein erhöhtes Sicherheitsdesign und der Schutzgrad der Anschlussdose erreicht IP68. Beispielsweise haben die staubexplosionsgeschützten Motoren der 1MA-Serie eine luftdichte Struktur und können in brennbaren Umgebungen wie der Mehlverarbeitung und der Kohlechemieindustrie eingesetzt werden. Die Explosionsschutzkennzeichen decken die Gruppen T1 bis T4 der IIB/IIC-Klassen ab.
Stellen Sie Digital Twin-Technologie bereit und steuern Sie das Produkt-Lifecycle-Management-Tool (PLM) über SINAMICS, um eine vollständige Prozessoptimierung vom Entwurf bis zur Verschrottung zu erreichen. Ein globales Ferndiagnosezentrum mit 24-Stunden-Reaktionszeit kann Motorbetriebsdaten über das Internet der Dinge in Echtzeit analysieren und frühzeitig vor möglichen Fehlern warnen.
Die Materialrückgewinnungsrate des Motors liegt bei über 90 %, und einige Modelle verwenden lösungsmittelfreie Farben und abbaubare Isoliermaterialien. Beispielsweise reduzieren die Permanentmagnet-Synchronmotoren der Serie 1FW3 den Einsatz von Seltenerdmaterialien um 30 % und erhöhen gleichzeitig die Leistungsdichte um 30 %. Sie entsprechen den RoHS- und REACH-Umweltschutzrichtlinien der EU und helfen Unternehmen, ihre CO2-Neutralitätsziele zu erreichen.
| Rahmennummer | Leistung | Polarzahl |
| 80M | 0,55 kW | 2 |
| 80M | 1,1 kW | 2 |
| 90er Jahre | 1,5 kW | 2 |
| 90L | 2,2 kW | 2 |
| 100L | 3 kW | 2 |
| 112M | 4 kW | 2 |
| 132S | 5,5 kW | 2 |
| 132S | 7,5 kW | 2 |
| 160M | 11 kW | 2 |
| 160M | 15k | 2 |
| 160L | 18,5 kW | 2 |
| 180M | 22 kW | 2 |
| 200L | 30 kW | 2 |
| 200L | 37 kW | 2 |
| 225M | 45 kW | 2 |
| 250M | 55 kW | 2 |
| 280S | 75 kW | 2 |
| 280M | 90 kW | 2 |
| 315S | 110 kW | 2 |
| 315M | 132 kW | 2 |
| 315L | 160 kW | 2 |
| 315L | 185 kW | 2 |
| 315L | 200 kW | 2 |
| 355M | 220 kW | 2 |
| 355M | 250 kW | 2 |
| 355L | 280 kW | 2 |
| 355L | 315 kW | 2 |
| 80M | 0,55 kW | 4 |
| 80M | 0,75 kW | 4 |
| 90er Jahre | 1,1 kW | 4 |
| 90L | 1,5 kW | 4 |
| 100L | 2,2 kW | 4 |
| 100L | 3 kW | 4 |
| 112M | 4 kW | 4 |
| 132S | 5,5 kW | 4 |
| 132M | 7,5 kW | 4 |
| 160M | 11 kW | 4 |
| 160L | 15 kW | 4 |
| 180M | 18,5 kW | 4 |
| 180L | 22 kW | 4 |
| 200L | 30 kW | 4 |
| 225S | 37 kW | 4 |
| 225M | 45 kW | 4 |
| 250M | 55 kW | 4 |
| 280S | 75 kW | 4 |
| 280M | 90 kW | 4 |
| 315S | 110 kW | 4 |
| 315M | 132 kW | 4 |
| 315L | 160 kW | 4 |
| 315L | 185 kW | 4 |
| 315L | 200 kW | 4 |
| 355M | 220 kW | 4 |
| 355M | 250 kW | 4 |
| 355L | 280 kW | 4 |
| 355L | 315 kW | 4 |
| 80M | 0,55 kW | 6 |
| 90er Jahre | 0,75 kW | 6 |
| 90L | 1,1 kW | 6 |
| 100L | 1,5 kW | 6 |
| 112M | 2,2 kW | 6 |
| 132S | 3 kW | 6 |
| 132M | 4 kW | 6 |
| 132M | 5,5 kW | 6 |
| 160M | 7,5 kW | 6 |
| 160L | 11 kW | 6 |
| 180L | 15 kW | 6 |
| 200L | 18,5 kW | 6 |
| 200L | 22 kW | 6 |
| 225M | 30 kW | 6 |
| 250M | 37 kW | 6 |
| 280S | 45 kW | 6 |
| 280M | 55 kW | 6 |
| 315S | 75 kW | 6 |
| 315M | 90 kW | 6 |
| 315L | 110 kW | 6 |
| 315L | 132 kW | 6 |
| 355M | 160 kW | 6 |
| 355M | 185 kW | 6 |
| 355M | 200 kW | 6 |
| 355L | 220 kW | 6 |
| 355L | 250 kW | 6 |
| 132S | 2,2 kW | 8 |
| 132M | 3 kW | 8 |
| 160M | 4 kW | 8 |
| 160M | 5,5 kW | 8 |
| 160L | 7,5 kW | 8 |
| 180L | 11 kW | 8 |
| 200L | 15 kW | 8 |
| 225S | 18,5 kW | 8 |
| 225M | 22 kW | 8 |
| 250M | 30 kW | 8 |
| 280S | 37 kW | 8 |
| 280M | 45 kW | 8 |
| 315S | 55 kW | 8 |
| 315M | 75 kW | 8 |
| 315L | 90 kW | 8 |
| 3515L | 110 kW | 8 |
| 355M | 132 kW | 8 |
| 355M | 160 kW | 8 |
| 355L | 185 kW | 8 |
| 355L | 200 kW | 8 |
Kühlturmmotoren von Siemens sind besonders langlebig und effizient und finden vielerorts breite Anwendung.
In Fabriken und Stahlwerken wird es zur Kühlung von Hochöfen eingesetzt. Sein explosionsgeschütztes Design hat keine Angst vor hohen Temperaturen und Staub. Chemiefabriken nutzen es zur Aufbereitung von Umlaufwasser. Es weist eine starke Korrosionsbeständigkeit auf und kann länger als zehn Jahre verwendet werden.
Auch die zentralen Klimaanlagen in Einkaufszentren und Bürogebäuden sind darauf angewiesen. Der Shanghai Tower beispielsweise nutzt es, um die Lüftergeschwindigkeit intelligent anzupassen und so Strom und Geld zu sparen.
Das Rechenzentrum verlässt sich darauf, um die Server zu kühlen, mit präziser Temperaturkontrolle und der Fähigkeit, Temperaturschwankungen innerhalb von 0,5 °C zu halten.
In Kraftwerken, egal ob es sich um Wärmekraftwerke oder Kernkraftwerke handelt, können sie alle stabil arbeiten. Die in Kernkraftwerken eingesetzten Motoren können nach besonderen Unfällen sogar noch 72 Stunden lang weiterarbeiten.
Sogar in U-Bahnen und Offshore-Plattformen ist es zu finden. Die in U-Bahnen eingesetzten Modelle sind klein, während die auf Offshore-Plattformen eingesetzten Modelle Salznebel und niedrigen Temperaturen standhalten.
Darüber hinaus sind Siemens-Motoren auch sehr „intelligent“, da sie ihren eigenen Status in Echtzeit überwachen und Fehler im Voraus erkennen können. Das hocheffiziente und energiesparende Modell spart 20 bis 30 % Strom im Vergleich zu herkömmlichen Motoren. Es kann auch mit unterschiedlichen Schutzstufen je nach Umgebung ausgewählt werden, was es sehr praktisch macht.
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